Компенсатор натяжения основных нитей ткацкого станка Советский патент 1987 года по МПК D03D49/12 

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на бесчелночных ткацких станках.

Целью изобретения является повышение надежности работы и снижение обрывности основных нитей путем обеспечения постоянного натяжения основных нитей при зевообразовании и прибое по.мере срабатывания навоя.

На чертеже показана схема предложенного компенсатора натяжения основных нитей.

Компенсатор натяжения основных нитей содержит вал 1, установленный с возможностью качательного движения вместе с батаном (не показан). С валом 1 соединены тяга 2, на конце которой находится ось 3, размещенная с возможностью свободного прохода с продольной прорези 4 плеча 5 двуплечего рычага 6. На другом плече 7 этого рычага установлено скало 8. Ось вращения двуплечего рычага 6 смонтирована на плече 9 подпрутгсиненного посредством пружины 10 двуплечего рычага 11. На оси 3 смонтирован ро- лик 12. Компенсатор дополнительно имеет двуплечий рычаг 13, одно плечо- 14 которого контактирует с телом намотки на навое 15, а другое имеет кулачковую поверхность 16 для контактирования посредством ролика 12 с тягой 2. Для прилсатия ролика 12 к поверхн ости 16 и плеча 14 к телу намотки на навое 15 имеются пружины 17 и 18.

Компенсатор натяжения основных . нитей работает следующим образом.

При полном раскрытии зева, когда натяжение основы 19 увеличено, вал 1 поворачивается по часовой стрелке, вследствие чего тяга 2 перемещается вправо и посредством оси 3 поворачивает против часовой стрелки плечо 5 двуплечего рычага 6. Другое плечо 7 вместе со скалом 8 также поворачивается против часовой стрелки и ослабляет натяжение основных нитей 19 на

.J

соответствующую величину, т.е. происходит компенсация натяжения основы При случайных отклонениях натяжения основных нитей 19 происходит поворот двуплечего рычага 11 по часовой стрелке или.против часовой стрелки, при этом плечо 5 перемещается вверх или вниз вдоль прореаи 4. При увеличении натяжения основных нитей 19 рычаг 11, преодолевая затяжку пружины 10, поворачивается по часовой стрелке, плечо 5 опускается, в, результате уменьщается расстояние от оси вращения двуплечего рычага 6 до оси

3 ролика 12, а размах плеча 5 увеличивается. Увеличение размаха плеча 5 увеличивает перемещение скала 8 и величину компенсации нитей основы 19. Если по каким-либо причинам происходит уменьшение натяжения основы 19, то под действием пружины 10 рычаг 11 поворачивается против часовой стрелки. При этом плечо 5 поднимается, и расстояние между осью 6 и осью 3

увеличивается, размах плеча 5 и перемещение скала 8 уменьшается, что вызывает з еньшение компенсации основных нитей 19.

Таким образом, происходит регулирование величины компенсации основы 19 при его случа.йных отклонениях при любом диаметре тела намотки на навое 15. При закрытии зева и прибое уточных нитей вал 1 .поворачивается против часовой стрелки, тяга 2 перемещается влево и через ось 3 перемещает по часовой стрелке плечо 5 и скало 8. Натяжение основы 19 увеличивается на соответствующую величину, т.е. происходит ее выравнивание.

По мере срабатывания нитей основы 19 на существующих ткацких станках натяжение ее увеличивается. В этом

случае перемещение плеча 14, контактирующего с телом намотки на навое 15, влечет за собой перемещение кулачковой поверхности 16. При этом происходит перемещение ролика 12 и

оси 3 по прорези 4 плеча 5, изменяются расстояние от оси двуплечего рычага 6 до оси 3 и соответствующим образом размах плеча 5, а также перемещение скала В и величина компенсаДии нитей основы-19. Профиль кулачковой поверхности 16 рассчитан таким образом, что величина компенсации основных нитей 19 согласована с изменением ее заправочного натяжения

при изменении диаметра навоя 15.

Таким образом, на ткацком станке происходит компенсация натяжения основных нитей как. при его случайном изменении, так и при изменении за

время срабатывания ткацкого навоя. При этом натяжение от зевообразова- ния и при прибое сохраняется практически постоянным по мере срабатывания навоя.

313202814

Формула изобретенияянного натяжения основных нитей при

зевообраэовании и прибое по мере

Компенсатор натяжения основных ни-срабатывания навоя, он дополнительно

тей ткацкого станка, содержащий ска-имеет двуплечий рычаг, одно плечо

ло, смонтированное на одном плече vкоторого контактирует с телом намотдвуплечего рычага, другое плечо ко-ки на навое, а другое имеет кулачкоторого шарнирно соединено с тягой,вую поверхйость для контактирования

кинематически связанной с батаномс тягой, при этом последняя имеет

станка, а ось вращения смонтированасмонтированный на оси ролик для взаина плече подпружиненного двуплечего fOмодействия с кулачковой поверхностью

рычага, отличающийсядвуплечего рычага, а двуплечий рытем, что, с целью повьшения надежное-чаг, связанный с тягой, на конце, обти работы и снижения обрывности ос-ращенном к ней, имеет продольную проновных нитей путем обеспечения посто-резь для прохода оси ролика тяги.

Изобретение относится к текстильному машиностроению. Цель изобретения - повьшгение надежности работы и снижении обрьтности основных нитей путем обеспечения постоянного натяжения основных нитей при зевообразова- нии и прибое по мере срабатьшания навоя. Компенсатор натяжения основных нитей содержит вал 1, установленный с возможностью качательного движения вместе с батаном (не показан), С валом 1 соединена тяга 2, на конце которой находится ось 3 ролика 12, размещенная с возможностью свободного прохода в продольной прорези 4 плеча 5 двуплечего рычага б . На другом плече 7 этого рычага установлено скало 8. Ось вращения двуплечего рычага 6 смонтирована на плече 9 подпружиненного посредством пружины 10 двуплечего рычага 11. Компенсатор дополнительно имеет двуплечий рычаг 13, одно плечо 14 которого контактирует с телом намотки на навое 15, а другое имеет кулачковую поверхность 16 для контактирования посредством ролика 12 оси 3 с тягой 2, Для прижатия ролика 12 к поверхности 16 и плеча 14 к телу намотки на навое 15 имеются пружины 17 и 18.1 ил. Л