вала 13 передается на валы 22 и пропеллерные рабочие органы 14 и 18. Перемещение мешалки осуществляется с тележкой 10 по направляющим 9. Выполнение мешалки с кожухом 17,
1
Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для приготовления смеси жидких материалов, преимущественно битзгмных мастик.
Цель изобретения - повьнпение эффективности процесса за счет интенсификации перемешивания и снижения образования битумного пека.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, в разрезе, общий вид-, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1i на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3.
Устройство содержит теплоизолированную емкость 1, установленную на опоре 2, размещенные под днищем емкости 1 электронагреватели 3, приводной насос 4, трубопровод 5 с трехходовым краном 6 для вьщачи материала потребителю, перемещения его по замкнутому контуру и слива оставшегося материала из трубопровода 5 в емкость t. Емкость 1 закрыта теплоизолированной крьшпсой 7, в которо (вдоль нее) имеется прорезь 8, а также закреплены две направляющие 9 по которым перемещается тележка 10. На последней при помощи шарнира 11 закреплена мешалка, включающая привод 12 и опущенный в емкость 1 вал 13 с пропеллерным рабочим органом 14, На крышке 7 также установлены ограничители 15 хода тележки 10. Управление агрегатами осуществляетс с пульта 16,
Мешалка снабжена кожухом 17, до- полнительньм пропеллерным рабочим органом 18 и транспортером 19 с лопатками 20. Пропеллерные рабочие органы расположены в кожухе 17 симметрично относительно оси приводного вала 13 на расстоянии друг от друга, равном 0,22-0,46 ширины емкости 1, и связаны между собой трантранспортёром 19, с лопатками и пропеллерными рабочими органами 14,18 обеспечивает интенсивное и качественное перемешивание во всей зоне емкости. 4 ил.
0
5
0
5
0
5
0
5
спортером 19 с лопатками 20, плоскости которых перпендикулярны плоскости транспортера 19, а его ведущая звездочка 21 закреплена на приводном валу 13. Мешалка закреплена на тележке посредством шарнира 11 маятникообразно с амплитудой оси ее вала, равной 15-20°, при этом отношение расстояния между шарниром и центром тяжести нижней части мешалки к соответствующему расстоянию ее верхней части составляет 2,4-3,1, отношение массы верхней части мешалки к нижней - 3-4,5, а отношение расстояния от шарнира до точки контакта мешалки с ограничителем ее хода к расстоянию между центром тяжести ее верхней части и шарниром - 1,2-1,5. На валах 22 закреплены ведомые звездочки 23.
Устройство работает следующим образом.
В теплоизолированную емкость 1 заливается, например, горячий битум и заполнители. Для поддержания необходимой температуры смеси материалов включаются электронагреватели 3. Заданный температурньй режим в емкости 1 выдерживается автоматически по показаниям термодатчика (не показан). Затем включают привод 12 мешалки, вал 13 которой предварительно устанавливают под углом 15-20 к вертикали. При помощи звездочек, 21 и 23, а также транспортера 19 с лопатками 20 1зращение с приводного вала 13 передается на валь 22 и пропеллерные рабочие органы 14 и 18. Под действием горизонтальных сил, возникающих от рабочих органов 14, осу)цествляется перемещение мешалки и вместе с ней тележки 10 по направляющим 9 со СКОРОСТЬЮ; достаточной для обеспечения качественного перемешивания. При упоре верхней части мешалки в ограничитель 15 ее нижняя
313
часть под действием горизонтальной составляющей от пропеллерных рабочих органов 4 и сил инерции продолжает маятникообразное перемей;ение до отклонения рабочего органа на угол о в противоположную сторону, в результате чего .тележка 10 с приводной мешалкой также перемещается в противоположную сторону. Выполнение мешалки с транспортером 19 уменьшает образование на днище емкости битумного пека. Для повьппения качества .приготовления смеси применяется перекачивание смеси по замкнутому контуру: емкость 1 - насос 4 - трех- ходовой кран 6 с насадком - емкость 1. Готовая смесь вьщается потребителю насосом 4 с переключением на выдачу крана 6. В случае необходимого слива остатком смеси из трубопро- вода 5, кран переключается на соединение его с насадком.
Формула
зобретени
Устройство для приготовления смеси жидких материалов по авт.св. № 1247441, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за сче интенсификации перемешивания и снижения образования бит-умного пека, мешалка снабжена кожухом, дополнительным пропеллерным рабочим органом и транспортером с лопатками, причем пропеллерные рабочие органы расположены в кожухе симметрично относительно оси приводного вала и на расстоянии друг от друга, равном 0,22-0,46-ширины емкости, и связаны между собой транспортером с лопатками, плоскости которых перпендикулярны плоскости транспортера, а его ведущая звездочка закреплена на приводном валу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления смеси жидких материалов | 1990 |
|
SU1723229A2 |
Устройство для приготовления смеси жидких материалов | 1985 |
|
SU1247441A1 |
Устройство для приготовления строительных смесей | 1986 |
|
SU1432126A1 |
Смеситель для вязких жидкостей | 1978 |
|
SU841663A1 |
КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬ ИЗ БИТУМОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284398C2 |
Устройство для приготовления битумоминеральной смеси | 1978 |
|
SU771234A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ РЕЗИНОБИТУМНЫХ МАСТИК | 2013 |
|
RU2525487C1 |
Устройство для разогрева вязких материалов | 1980 |
|
SU920090A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ, ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ВЫГРУЗКИ И УКЛАДКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2141549C1 |
Устройство для приготовления смесей на основе битумных материалов | 1990 |
|
SU1747587A1 |
Изобретение относится к строительству, в частности для приготовления смеси жидких материалов, преимущественно битумных мастик. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет интенсификации перемешивания и снижения образования битумного пека. В теплоизолированную емкость 1 заливают смесь. При помощи звездочек 21, 23, транспортера 19 с лопатками вращение с (Л 14)
фие,1
«7
17
фи.З
Buds
Редактор А.Ревин
Составитель Н.Попова Техред В.Кадар
Заказ 2619/27 Тираж 488Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(риг.
Корректор В. Бутяга
Устройство для приготовления смеси жидких материалов | 1985 |
|
SU1247441A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-25—Подача