Устройство для приготовления смеси жидких материалов Советский патент 1986 года по МПК E01C19/08 

Описание патента на изобретение SU1247441A1

I

Изобретение относится к строитель-, ству, в частности к устройствам для приготовления смеси жидких материалов, преимущественно битумных мастик. . Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема действия сил при работе устройства; на фиг. З - разрез А-А на фиг. .

Устройство для приготовления сме- си жидких материалов имеет теплоизолированную емкость 1, установленную на опоре 2, размещенные под днищем емкости 1 электронагреватели 3,. приводной насос 4, трубопровод 5 с трехходовым краном 6 для выдачи смеси материала потребителю, перемещения ее по замкнутому контуру и слива оставщегося материала из трубопровода 5 в емкость 1.

Емкость 1 закрыта теплоизолированной крьшкой 7,. в которой вдоль нее имеется прорезь 8, а также закреплены две направлякяцие 9, по которым перемещается тележка 10. На последней при помощи шарнира П закреп- лена мещалка, включающая привод 12 и опущенный в емкость -вал 13 с пропеллерным рабочим органом 14. На крышке 7 также установлены ограничители 15 хода тележки 10. Управление агрегатами осуществляется с пульта 16

Устройство работает следукщим образом.

В теплоизолированнуЕ емкость 5 заливается, например, горячий битум и заполнители,для поддержания необходимой температуры смеси материалов включаются электронагреватели 3. Заданный температурный режим в емкости 1 вьщерживается автоматически по показаниям термодатчика (не показан).

12474412

При движении в каком-либо одном из двух направлений мещалка подходит .к торцам прорези 8 и своей частью, расположенной выше шарнира 11 - при5 водом 12 касается ограничителя 15, при этом отнощение расстояния от шарнира. И до точки контакта привода 12 ограничителя 15 (iy) к расстоянию от шарнира 9 до центра тяжести верх- 10 ней части мешалки (1,) должно быть в пределах 1,2-1,5, отношение расстояния от центра тяжести нижней части мешалки („ ) к расстоянию (i,} принимается в пределах 2,4-3,1, а отно15 шение массы нижней части мешалки

(Сц) к массе ее верхней части (G|) - в пределах 3-4,5.

Рациональные пределы этих отношений установлены onHtHbiM путем.

20 При упоре верхней части мешалки в ограничитель 15 ее нижняя часть под воздействием горизонтальной составляющей от рабочего органа 14 и сил инерции продолжает маятникообразное

25 перемещение до отклонения рабочего органа 14 на угол Ы в противоположную сторону. В период перехода рабочего органа 4 к противоположной амплитуде его качания, равной 15-20 ,

30 возникает и противоположно направленная горизонтальная составляющая, перемещающая мешалку с тележкой 10 вдоль прорези 8 к противоположно установленному ограничителю 15, у

35 которого происходит аналогичное маятникообразное качание рабочего органа и так далее.

Для повьш1ения качества приготовления смеси материалов и повьш1ения

40 производительности- применяется пере качивание смеси по замкнутому контуру; егжость 1, насос 4, трубопровод 5, патрубок 17 и снова емкость 1. Готовая смесь выдается потребитеДалее включается привод 12 пропеллер- 45 лю насосом 4 по трубопроводу 5 с

ного.рабочего органа 14, вал 13 которого предварительно устанавливается под углом oi 15-20 к вертикали. Такой диапазон угла d. обеспечивает горизонтальное перемещение мешалки и вместе с ней тележки 10 ро направляющим 9 со скоростыо, достаточной для обеспечения качественного перемешивания компонентов приготавливаемой смеси и автоматического изменения направления движения тележки 10 вдоль прорези 8.

переключением на выдачу трехходового кргШа 6. В случае необходимости слива остатков смеси из трубопровода 5, кран 6 переключается на сое- 50 динение его с патрубком 17.

Пр€ длагаемое выполнение устройства обеспечивает возможность упрощения конструкции мешалки за счет J5 исключения привода для перемещения ;мещалки, что способствует снижению эн ергозатрат и металлоемкости.

переключением на выдачу трехходового кргШа 6. В случае необходимости слива остатков смеси из трубопровода 5, кран 6 переключается на сое- динение его с патрубком 17.

Пр€ длагаемое выполнение устройства обеспечивает возможность упрощения конструкции мешалки за счет исключения привода для перемещения мещалки, что способствует снижению эн ергозатрат и металлоемкости.

Похожие патенты SU1247441A1

название год авторы номер документа
Устройство для приготовления смеси жидких материалов 1985
  • Репин Александр Леонидович
  • Анчиполовский Роман Менделеевич
  • Николаев Василий Демидович
SU1320318A2
Устройство для приготовления смеси жидких материалов 1990
  • Репин Александр Леонидович
  • Анчиполовский Роман Менделеевич
SU1723229A2
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ 1994
  • Епифанова Л.И.
  • Казанский И.В.
  • Казанский Д.В.
RU2043712C1
ФИЗИОТЕРАПЕВТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2001
  • Кириллов А.Я.
RU2205621C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ 2020
  • Азизов Роман Рифатофич
RU2745689C1
Устройство для раздачи влажных кормов 1989
  • Борисов Валерий Михайлович
  • Демидов Дмитрий Николаевич
  • Дорошев Владимир Никонович
  • Красик Михаил Яковлевич
  • Руденко Леонтий Дмитриевич
  • Сидоренко Владимир Ильич
SU1662453A1
Устройство для приема, смешивания и выдачи под давлением жидкостей, преимущественно красок 1980
  • Франкштейн Яков Моисеевич
SU944672A1
Устройство для пастеризации смеси для мороженого 1988
  • Громоздин Сергей Николаевич
  • Комиссаров Александр Иванович
  • Дибнер Вильям Самойлович
  • Герасимов Александр Владимирович
SU1604324A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭМУЛЬСИИ 2014
  • Брагин Павел Александрович
  • Маслов Илья Юрьевич
RU2588199C2
Устройство для плавления битума 1982
  • Репин Александр Леонидович
SU1073354A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 247 441 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для приготовления смеси жидких материалов

Формула изобретения SU 1 247 441 A1

Редактор Т. Парфенова

Заказ 4082/27Тираж 514Подписное

ВНРШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

пиш.- - I 1 L L--. - - - «--. Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель А. Прямков Техред Г.Гербер

Корректор Г. Решетник

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247441A1

Устройство для разогрева битума 1977
  • Мигаль Иван Федорович
  • Гриневич Георгий Андреевич
  • Чуркин Анатолий Сергеевич
SU691515A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3856273, кл
Арматура для железобетонных свай и стоек 1916
  • Бараусов М.Д.
SU259A1

SU 1 247 441 A1

Авторы

Репин Александр Леонидович

Даты

1986-07-30Публикация

1985-02-18Подача