Изобретение относится к средствам омаг- ничивания жидкостного потока и может быть использовано при перекачке или подъеме газожидкостной смеси по трубопроводам или подъемникам.
Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет нредот- вращения солеобразования путем омагни- чивания газожидкостной среды, повышение интенсивности омагничивания газожидкостного потока.
На фиг. 1 показан предлагаемый диспер- гатор; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Магнитный диспергатор содержит кон- центрично установленное внутри кОлонны труб 1 кольцо 2 с внутренней конической поверхностью в виде винтообразно расположенных пластин 3 с сужающимся по ходу движения потока сечением, при этом в верхнем сечении выполнены коаксиально расположенные отверстия 4, на выходе которых установлен с возможностью отражения выходящий из отверстия 4 жидкости кольцевой магнитный диск 5, внутренняя полость которого выполнена с продольными прорезями 6, причем кольцо 2 устаЕювлено внутри труб 1 с возможностью вращения, для обеспечения которого предусмотрен подпятник 7, закрытый от коррозионного воздействия уплотнением 8.
Предлагаемое устройство работает следу юш.им образом.
Магнитный диспергатор в скважинных условиях устанавливают на колонну труб 1 и опускают в скважину. Поступающий в колонну труб 1 поток жидкости и газа при ПОМОП1И пластин 3 предварительно перемешивается и ноступает в полость кольцевого магнитного диска 5. Закрученный газожидА-А
костный поток приводит во вращепие кольцо 2 и под действие.м центробежных сил, протекая через отверстия 4, интенсивно обтекает кольцевой магнитный диск 6. Происходит повторное смешение газожидкост- пого потока, а затем его омагничивание. Смешанный поток под действием приобретенных магнитных свойств хорошо сохраняет свою дисперсность при транспортировке по колонне труб, предотвращает осаждение солей, содержащихся в составе флюида и улучшает подъем жидкости по колонне труб 1. Для обеспечения обработки жидкости по стволу подъемника необходи.мо с интервалом 150-200 м установить несколь- ко магнитных диспергаторов по длине колонны труб.
Формула изобретения
1. Магнитный диспергатор, содержащий концентрично установленное внутри колонны труб кольцо с внутренней конической поверхностью в виде винтообразно расположенных пластин с сужающимся по ходу движения потока сечением, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет предотвращения солеобразования путем омагничивания газожидкостной среды, в верхнем сечении выполнены коаксиа.п.ьно расположенные отверстия, на выходе которых установлен с возможностью отражения выходящей из отверстия жидкости кольцевой магнитный диск, внутренняя полость которого выполнена с продольны.ми прорезями.
2.. Диспергатор по п. 1, отличающийся те.м, что, с целью повышения интенсивности омагничивания газржидкостного потока, кольцо установлено внутри труб с возможностью вращения.
5-В
Риг. Z
Состуви гель В. Борискина
Редактор Л. Пов.чапТехаш И. ВересКорректор М. Эрдейи
Заказ 2626/31Тнр М 532Подписное
Е511ИИПИ Государственнор о комитета по делам изобретений и открытий
1 13035, AlocKisa. Ж -35, Р аушская наб., д. 4/5 Пропзводстненпо-полиграфичоское предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный диспергатор | 1986 |
|
SU1439216A1 |
Диспергатор | 1989 |
|
SU1640495A2 |
Устройство для создания однородного газожидкостного потока в скважине | 1985 |
|
SU1312158A1 |
Скважинное устройство для закрепления грузов в колонне лифтовых труб | 1985 |
|
SU1262027A1 |
Устройство для дросселирования и диспергирования газожидкостного потока | 1988 |
|
SU1645469A1 |
Диспергатор | 1984 |
|
SU1241007A1 |
Башмак обсадной колонны | 1982 |
|
SU1176065A1 |
Диспергатор | 1985 |
|
SU1337558A1 |
Устройство для удаления жидкости из газовой скважины | 1988 |
|
SU1643704A1 |
СПОСОБ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ АСФАЛЬТО-СМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ КОМПОНЕНТОВ НЕФТИ В НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ТРУБАХ В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2661951C1 |
Изобретение относится к средствам омагничивания жидкостного потока при перекачке или подъеме газожидкостной смеси по трубопроводам или подъемникам. Цель изобретения - повышение эффективности работы устр-ва за счет предотвращения со- леобразования путем омагничивания газожидкостного потока (ГЖП). Для этого внутри колонны труб (КТ) 1 концентрично установлено кольцо 2 с внутренней конической поверхностью в виде винтообразно расположенных пластин 3 с сужающимся по .ходу движения ГЖП сечением. В верхнем сечении выполнены коаксиально расположенные отверстия 4, на выходе которых установлен с возможностью отражения выходящей из отверстия 4 жидкости кольцевой магнитный диск 5. Его внутренняя полость выполнена с продольными прорезями 6. Для повышения интенсивности омагничивания ГЖП кольцо 2 установлено внутри КТ 1 с возможностью вращения. Для этого предусмотрен подпятник 7, закрытый от коррозионного воздействия уплотнением 8. Поступающий в КТ 1 поток жидкости и газа перемешивается пластиной 3 и поступает в полость диска 5. Закрученный ГЖП приводит во вращение кольцо 2 и. протекая через отверстия 4, интенсивно обтекает диск 5. Происходит повторное смещение ГЖП и его омагничивание. Под действием приобретенных магнитных сил ГЖП хорошо сохраняет дисперсность при транспортировке по КТ 1. з.п. ф-лы, 3 ил. сл 00 N0 О СО х оо
Диспергатор | 1978 |
|
SU682726A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Диспергатор | 1984 |
|
SU1241007A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-09—Подача