w
fe
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидродинамический саморегулируемый диспергатор | 1988 |
|
SU1607921A1 |
Скважинный газогидродинамический излучатель-диспергатор | 1990 |
|
SU1778279A1 |
Устройство для дросселирования и диспергирования газожидкостного потока | 1988 |
|
SU1645469A1 |
Магнитный диспергатор | 1985 |
|
SU1320398A1 |
УСКОРИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1993 |
|
RU2121054C1 |
Реактор-диспергатор | 1985 |
|
SU1342523A1 |
Скважинное диспергирующее регулируемое устройство | 1983 |
|
SU1155728A1 |
Устройство для удаления жидкости из газовой скважины | 1988 |
|
SU1643704A1 |
Способ эксплуатации обводненной газовой или газоконденсатной скважины | 2018 |
|
RU2708430C1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1989 |
|
SU1685989A1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель- повышение качества диспергирования. Диспергатор содержит установленное внутри колонны труб 1 кольцо 2, на сужающейся конической поверхности которого расположены пластины 3. Под кольцом 2 расположен тороидальный шнек 4 Направление витков, обращенных, к оси трубы 1 лопастей шнека, противоположно направлению пластин 3. При движении газожидкостного потока жидкость, обычно движущаяся по стенке, попадает на обращенные к стенке лопасти шнека 4, а поток газа, концентрирующегося ближе к оси трубы 1; попадает на лопасти шнека 4, обращенные к оси В результате образуются взаимоперпендикулярные потоки, способствующие дальнейшей диспергации на пластинах 3 в сужающемся кольце 2. 1 ил.
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для очистки забоя путем диспер- гации и подъема газожидкостного потока.
Цель изобретения - повышение качества диспергирования.
На чертеже схематично изображен предлагаемый продольный разрез.
Диспергатор состоит из установленного внутри колонны труб 1 кольца 2, внутренняя рабочая поверхность которого выполнена конически в виде винтообразно расположенных пластин 3, сечение сужается по ходу движения газожидкостного потока. Диспергатор снабжен размещенным под кольцом 2 тороидальным шнеком 4, направление витков обращенных к оси трубы 1 лопастей которого противоположно направлению пластин 3. По длине колонны труб 1 с расчетным расположением устанавливается
несколько таких диспергаторов. Внутренний диаметр тороидального шнека 4 меньше диаметра- наименее проходного канала полого кольца 2.
Диспергатор работает следующим образом.
При эксплуатации газоконденсатной скважины внутри колонны труб 1 устанавливаются предлагаемые устройства с их чередованием подлине колонны труб. Наприме, через каждые 150-200 м При движении газожидкостного потока, как правило, поток газа движется по центру труб 1, а жидкость в виде кольца - по стенке колонны труб 1 При встрече тороидального шнека 4 кольцевой поток жидкости получает вращательное движение в направлении, перпендикулярном направлению потока газа. Поток жидкости получает дополнительное ускорение в общем движении и ударяется в пластину 3. Вращательное движение начинает выпрямляться, получая
О
± о
4D СЛ
ю
направление движения в сторону центра кольца 2. Расщепленный поток жидкости подхватывается газовым потоком и диспер- гируется в нем. Образуется мелкодисперсный газожидкостной поток.
Расположение диспергаторов по длине колонны труб 1 с определенным интервалом не дает возможности конденсату стекать вниз по стенке трубы.
Формула изобретения Диспергатор по авт.св. Мг 1241007, отличающийся тем, что, с целью повышения качества диспергирования, он снабжен размещенным под кольцом тороидальным шнеком, направление витков обращенных к оси трубы лопастей которого противоположно направлению пластин.
Диспергатор | 1984 |
|
SU1241007A1 |
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-04-07—Публикация
1989-04-18—Подача