Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта.
Целью изобретения является повышение 5 эффективности снижения пылеобразуюшей способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и цроникаюшей способности состава в мелкие поры и трешины пласта.
Предлагаемый состав нагнетают в газо- .- носный угольный пласт сразу после смешивания ингредиентов, что обеспечивает его низкую температуру от +1 до -1°С (температура воды до смешивания 15-16°С).
При такой низкой температуре -состава во время его нагнетания в газонасыш.енный угольный пласт происходит увеличение скорости фильтрации и проникаюшей способности данного флюида в мелкие фильтрационные поры и трешины за счет снижения противодавления метана и увеличения сорбции его углем, происходяших при охлаждении.
Содержание хлористого натрия в предлагаемом составе в диапазоне 2,5- 4,0 мае. % обусловлено высокой смачиваю- шей способностью по отношению к углю. Сни)ение концентрации хлористого натрия за пределы 2,5 мае. % способствует увеличению пылевыделения из угля вследствие недостаточной смачиваюшей способности состава. Увеличение концентрации хлористо15
20
25
тов температуры от +1 до -1°С, при которой происходит наиболее равномерное и полное влагонасышение угля. Уменьшение концентрации твердого диоксида углерода за пределы 8 мае. % повышает температуру состава, в результате чего снижается равномерность и уровень влагонасышения угля из-за увеличения противодавления свободного метана. Повышение концентрации твердого диоксида углерода выше 10 мае. % приводит к снижению температуры состава до уровня ниже -2°С, что предопределяет возможность образования кристаллогидратов метана, которое препятствует влагона- сыщению угля, увеличивая уровень пылевыделения из него.
При определении оптимальной композиции предлагаемого состава были испытаны варианты с различным содержание.м входя- ших в них компонентов. Результаты испытаний приведены в таблице.
Наибольшее снижение пылеобразуюшей способности угля происходит при увлажнении предлагаемым составом углей марок Т, К, Г и ОС.
Формула изобретения
Состав для снижения пылеобразуюшей способности газоносного угольного пласта, включаюший хлористый натрий и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения
го натрия выше 4,0 мае. % приводит к по- зо эффективности снижения пылеобразующей
способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и проникаюшей способности состава в мелкие поры и трещины пласта, он дополнительно содержит твердый диоксид углерода при следующем соотношении компонентов, мае. %:
вышению стоимости состава при незначительном росте смачиваемости угля, что практически не сказывается на эффективности снижения пылеобразующей способности угля, т. е. является экономически нецелесообразным.
Концентрация твердого диоксида углерода в предлагаемом составе в пределах 8-10 мае. % объясняется возможностью получения при смешивании всех ингредиен
2,4
4,1 2,4 4,1 4,0 2,5
7
11
9
9
10
0
5
тов температуры от +1 до -1°С, при которой происходит наиболее равномерное и полное влагонасышение угля. Уменьшение концентрации твердого диоксида углерода за пределы 8 мае. % повышает температуру состава, в результате чего снижается равномерность и уровень влагонасышения угля из-за увеличения противодавления свободного метана. Повышение концентрации твердого диоксида углерода выше 10 мае. % приводит к снижению температуры состава до уровня ниже -2°С, что предопределяет возможность образования кристаллогидратов метана, которое препятствует влагона- сыщению угля, увеличивая уровень пылевыделения из него.
При определении оптимальной композиции предлагаемого состава были испытаны варианты с различным содержание.м входя- ших в них компонентов. Результаты испытаний приведены в таблице.
Наибольшее снижение пылеобразуюшей способности угля происходит при увлажнении предлагаемым составом углей марок Т, К, Г и ОС.
Формула изобретения
Состав для снижения пылеобразуюшей способности газоносного угольного пласта, включаюший хлористый натрий и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения
о эффективности снижения пылеобразующей
5
способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и проникаюшей способности состава в мелкие поры и трещины пласта, он дополнительно содержит твердый диоксид углерода при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Хлористый натрий Твердый диоксид углерода Вода
2,5-4,0
8-10 Остальное
51,3 66,2 56,7 70,3 70,2 68,1
3,5 3,5
Редактор Ю. Середа Заказ 2631/34
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение таблицы
69,6 48,8
Составитель И. Федяева
Техред И. ВересКорректор В, Бутяга
Тираж 429Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта | 1986 |
|
SU1352083A1 |
Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта | 1985 |
|
SU1312184A1 |
Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта | 1983 |
|
SU1118772A1 |
Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта | 1986 |
|
SU1357598A1 |
Способ предварительного увлажнения высокогазоносного угольного пласта | 1984 |
|
SU1196516A1 |
Состав для обработки газоносного угольного пласта | 1979 |
|
SU861651A1 |
Состав для снижения пылеобразующей способности угольного пласта | 1980 |
|
SU934056A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАНА ИЗ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА | 2006 |
|
RU2323327C1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1994 |
|
RU2076209C1 |
Состав для смачивания угольной пыли | 1981 |
|
SU960452A1 |
Изобретение относится к угольной пром-ти и позволяет повысить эффективность снижения пылеобразующей способности угля за счет увеличения скорости фильтрации и. проникающей способности состава .в-мел.к ие. поры и трещины пласта. Состав -содержит следующие компоненты при их соотношении, мае. %: хлристый натрий 2-5-4,0; твердый диоксид углерода 8- 10; вода Остальное. Состав нагнетают в газоносный угольный пласт сразу после смещи- вания ингредиентов, что обеспечивает его низкую т-ру от -|-1 до -1°С (т-ра воды до смешивания 15-16°С). При такой низкой т-ре состава во время его нагнетания в газонасыщенный угольный пласт увеличивается скорость фильтрации и проникающей способности данного флюида в мелкие фильтрационные поры и трещины. Это происходит за счет снижения противодавления метана и увеличения сорбции его углем, происходящих при охлаждении. 1 табл. s со to о N СП СО
Руководство по борьбе с пылью в угольных шахтах | |||
М.: Недра, 1979, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-01-03—Подача