Состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта Советский патент 1984 года по МПК E21F5/06 

00

| to

Изобретение относится к угольной промышленности и может быть использовано для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта.

Известен состав 1 для снижения пылеобразующей способности угольного пласта, в композицию которого входят компоненты при следующих соотношениях, мае. /о: Синтанол0,008-0,040

Ал кисульфат натрия0,002-0,010

Триполисульфат натрия 0,030-0,150 Жидкое стекло0,010-0,050

Кальцинированная сода 0,050-0,250 Гидролизованный полиакриламид0,050-3,000

Хлористый кальций1 -5

ВодаОстальное

Недостатками этого состава являются сложность его приготовления и малая эффективность снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта.

Наиболее близким к изобретению является состав 2 для снижения пылеобразующей способности газоносных угольных пластов, включающий синтанол ДС-10 и воду при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:

Синтанол ДС-100,1-0,2

ВодаОстальное

Недостатком указанного состава является низкая эффективность пылеобразующей способности углей при нагнетании его в газоносный угольный пласт.

Целью изобретения является повышение эффективности снижения пылеобразующей способности угля.

Поставленная цель достигается тем, что состав для снижения пылеобразующей способности газоносного угольного пласта, включающий синтанол ДС-10 и воду, дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем соотнощении ингредиентов, мае. %:

Синтанол ДС-100,05-0,30

Хлористый аммоний15-20

ВодаОстальное

Этот состав нагнетается в газоносный угольный пласт сразу после смешивания ингредиентов, что обеспечивает низкую его температуру 1 - (-1)°С (температура воды до смещивания 15°С).

В результате этого при увлажнении газоносного угольного пласта увеличиваются скорость фильтрации жидкости и степень проникновения ее в мелкие фильтрационные поры и трещины за счет снижения противодавления находящегося в пласте в свободном состоянии метана и увеличения сорбции его углем, происходящих при охлаждении. Кроме того, в поглощающей тепло пласта жидкости уменьшается вязкость, что

позволяет ей под действием капиллярных сил проникнуть в более мелкие поры угля. Благодаря этому при увлажнении гйзоносного угольного пласта предлагаемым составом повышается равномерность и степень влагонасыщения угля, что способствует снижению его пылеобразующей способности.

Концентрация синтанола ДС-10 в предлагаемом составе в пределах 0,05-0,30 мае. /о обусловлена высокой степенью сма0чивания угля. Увеличение концентрации еинтанола ДС-10 до уровня, превышающего 0,3 мае. °/о, приводит к повышению стоимости состава при незначительном росте смачиваемости угля, что практически не сказывается на эффективности снижения пыле5выделения из угля, т. е. является экономически нецелесообразным. Уменьшение концентрации синтанола ДС-10 ниже 0,05 мас./о способствует росту пылевыделения из угля в результате недостаточной смачивающей

0 способности состава.

Концентрация хлористого аммония в пределах 15-20 мае. % объясняется возможностью достижения при смешивании всех компонентов предлагаемого состава температуры 1-(-1)°С, при которой происхо5дят наиболее равномерное и полное влагопоглощение угля.

Уменьшение концентрации хлористого аммония ниже 15 мае. % приводит к повышению температуры еостава, в результате

0 чего снижается равномерность и уровень влагонасыщения угля за счет увеличения противодавления свободного метана.

Увеличение содержания хлориетого аммония до уровня, превышающего 20 мае. %, способствует снижению температуры еоетава

5 до уровня ниже (-2)°С. При увлажнении газоносного угольного пласта составом с такой низкой температурой возможно образование кристаллогидратов метана, что препятствует влагонаеыщению угля.

При получении оптимальной композиции предлагаемого еоетава были иепытаны емееи е различным процентным еодержанием входящих в них компонентов. Результаты иееледований представлены в таблице.

5

Предлагаемый состав позволяет более эффективно снизить пылеобразующую способность газоносного угольного пласта за счет более равномерного и полного влагонасыщения угля в результате снижения про0тиводавления находящегося в пласте в свободном состоянии метана и увеличения сорбции его углем, происходящих при охлаждении. Кроме того, для достижения низких температур предлагаемого состава не требуется размещения в горных выработках

5 холодильных машин.

Рабочая жидкость

Снижение выхода пьши с размером частиц менее 50 мкм по сравнению с неувлажненным углем, %

СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЫЛЕОБРАЗУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ГАЗОНОСНОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА, включающий синтанол ДС-10 и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности снижения пылеобразующей способности угля, он дополнительно содержит хлористый аммоний при следующем соотношенин ингредиентов, мае. /о: Синтанол ДС-100,05-0,30 Хлористый аммоний15-20 ВодаОстальное

Синтанол ДС-10

Хлористый аммоний

Вода

Синтанол ДС-10

Хлористый аммоний

Вода

Синтанол ДС-10

Хлористьш аммоний

Вода

Синтанол ДС-10

Хлористый аммоний

Вода

Синтанол ДС-10

Хлористый аммоний

Вода .

Синтанол ДС-10

Вода (прототип)

40,8

60,2

64,8

70,9

51,1

53,7