Изобретение относится к турбостроению, в частности к способу изготовления сварной диафрагмы паровой турбины.
Целью изобретения является повышение точности изготовления путем уменьшения объема сварочных работ.
На фиг. 1 показана схема сварной диафрагмы, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сегментная пластина; на фиг. 6- торец лопатки с выполненным одним скосом; на фиг. 7 - то же, с двумя скосами; на фиг. 8 - диафрагма с лопатками, имеюш,ими на торцах по два скоса.
Сварная диафрагма содержит установленные между ободом 1 и телом 2 лопатки 3 и размеш.енные на теле 2 повторяюшие форму межлопаточных каналов 4 сегментные пластины 5. Сегментные пластины 5 также размешены на ободе 1. На торцах 6 лопаток 3 со стороны входных и выходных кромок выполнены скосы 7 или на пластинах 5 со стороны выходных кромок лопаток 3 и на их торцах со стороны входных кромок выполнены скосы 7 и 8. На скосы 7 и 8 в сборе с ободом 1 и телом 2 наложен сварной шов 9.
0
5
0
Способ изготовления сварной диафрагмы паровой турбины осуш.ествляют следующим образом.
Лопатки 3 устанавливают между ободом 1 и телом 2. В межлопаточных каналах 4 размещают сегментные пластины 5, которые сваривают с ободом 1 и лопатками 3 путем проварки скосов 7 и 8 либо с телом 2 и лопатками 3 также путем проварки скосов 7 и 8.
Формула изобретения
Способ изготовления сварной диафрагмы паровой турбины, включающий установку лопаток между ободом и телом, размещение на последнем сегментных пластин, повторяющих форму межлопаточных каналов, и сварку лопаток с телом, ободом и пластинами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изготовления путем уменьшения объема сварочных работ, на ободе также размещают сегментные пластины, на торцах лопаток со стороны входных и выходных кромок или на пластинах со стороны выходных кромок лопаток и на их торцах со стороны входных кромок выполняют скосы, а сварку лопаток с телом, ободом и пластинами осуществляют по этим скосам.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Проточная часть паровой турбины | 1975 |
|
SU819364A1 |
Цилиндр низкого давления теплофикационной паровой турбины | 1983 |
|
SU1096380A1 |
Влагоулавливающее устройство | 1973 |
|
SU459609A1 |
Наборная диафрагма паровой турбины | 2022 |
|
RU2793871C1 |
Сварная диафрагма турбомашины | 1973 |
|
SU530101A1 |
СВАРНАЯ ДИАФРАГМА ТУРБОМАШИНЫ | 1971 |
|
SU294948A1 |
Диафрагма ступени влажнопаровой турбины | 1986 |
|
SU1347583A1 |
ВЫХЛОПНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1989 |
|
RU2053373C1 |
Способ фрезерования диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины | 2021 |
|
RU2771884C1 |
Поворотная регулирующая диафрагма | 1982 |
|
SU1048132A1 |
Изобретение относится к турбостроению и позволяет повысить точность изготовления сварной диафрагмы паровой турбины путем уменьшения объема сварочных работ. На торцах лопаток (Л) 3 со стороны входных и выходных кромок или на сегментных пластинах (СП) Ь со стороны выходных кромок Л 3 и на их торцах со стороны входных кромок выполняют скосы, л 3 устанавливают между ободом 1 и телом 2. В межлопаточиых каналах размещают СП 5, которые сваривают с ободом 1 и Л 3 путем проварки скосов либо с телом 2 и Л 3 также путем проварки скосов. 8 ил. (Л Ц 00 О о
фиг. 2
LrJ
в-в
фиг.
. 5
Фиг.8
(риг. 7
Фиг. 8
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1994 |
|
RU2079473C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ | 1915 |
|
SU415A1 |
Гудок с вибрирующей мембраной | 1925 |
|
SU1937A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-01-22—Подача