Способ фрезерования диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины Российский патент 2022 года по МПК B23P15/00 

Описание патента на изобретение RU2771884C1

Изобретение относится к области энергомашиностроения, а конкретно к способам обработки диафрагмы с направляющими лопатками паровых турбин.

До заявленного изобретения по технологическим признакам диафрагмы паровых турбин разделяли на следующие типы:

- литые с заливаемыми лопатками;

- наборные с цельнофрезерованными лопатками;

- сварные.

В зоне высокого давления и высоких температур применяются литые стальные диафрагмы. В литых диафрагмах обод и тело соединяются посредством заливаемых в диафрагму направляющих лопаток (книга «Диафрагмы паровых турбин», Н.Д. Быстрицкий, 1958, стр. 11 и стр. 13 фиг. 5). Недостатком таких диафрагм является их трудно выполнимость в связи с тем, что получается брак от перегорания тонких кромок направляющих лопаток, заливаемых в диафрагму.

Аналогом литых диафрагм в зоне высокого давления являются диафрагмы с наборными лопатками. В наборных диафрагмах паровой канал выфрезеровывается в лопатках, которые, в свою очередь, крепятся к телу диафрагмы (книга «Диафрагмы паровых турбин», Н.Д. Быстрицкий, 1958, стр. 18, фиг. 9). Однако недостатком наборных диафрагм с цельнофрезерованными лопатками является то, что они очень дорогостоящие.

Поэтому большинство турбостроительных заводов используют сварные диафрагмы, состоящие из направляющих лопаток, приваренных к ободу и телу диафрагмы (книга «Диафрагмы паровых турбин», Н.Д. Быстрицкий, 1958, стр. 23-24, фиг. 13). Недостатками сварных диафрагм являются большая величина усадки направляющих лопаток при сварке, что негативно сказывается на точности сопловых каналов, а также необходимость иметь сборочные приспособления на различные группы диафрагм.

Известен способ обработки диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины, включающий токарную обработку на токарно-карусельном станке и обработку фрезерованием на станке с числовым программным управлением (Новиков В.А. «Технология производства и монтаж паровых и газовых турбин», Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 2010, стр. 516). Недостатком является то, что описанный процесс применим только для механической обработки сварных диафрагм, обладающих вышеуказанными недостатками.

Технической проблемой, на решение которой направлено изобретение, является недостаточная точность сопловых каналов и большая величина усадки при приварке обода.

Техническим результатом заявленного изобретения является высокая точность сопловых каналов, минимальные усадки при приварке обода, большая жесткость диафрагмы, что позволяет выполнить диафрагму меньшей толщины и сократить длину валопровода.

Указанная техническая проблема и недостатки известных аналогов устраняются заявленным способом обработки диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины, включающим токарную обработку на токарно-карусельном станке и обработку фрезерованием на станке с числовым программным управлением, отличающимся тем, что заготовку диафрагмы (1) протачивают по внутреннему диаметру и по боковым плоскостям (2) и (3), затем устанавливают на станок с числовым программным управлением (ЧПУ) и фрезеруют торцы диафрагмы (1), проводят черновую обработку диафрагмы (1), каналов между лопатками (7), обрабатывают их торцы и фаски на этих торцах, а затем проводят чистовое фрезерование ступичной части (8) диафрагмы (1), лопаток и их обнизок (9). Использование заявленного способа обработки диафрагмы позволяет создать диафрагму, в которой направляющие лопатки выполнены заодно с диафрагмой, благодаря чему устраняются недостатки известных решений, и достигается указанный выше технический результат.

По результатам предварительного патентно-информационного поиска не было обнаружено известных решений с назначением, совпадающим с назначением заявленного изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна».

Для решения указанной технической проблемы в ходе проведения ряда расчетов, исследований, были найдены неочевидные решения, позволяющие создать новый тип диафрагм паровых турбин, в которых направляющие лопатки выполнены заодно с диафрагмой. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».

Новые типы диафрагм были изготовлены в соответствии с заявленным способом обработки диафрагм и используются во многих паровых турбинах Уральского турбинного завода, например турбины ПТ-150/160-12,8, Кп-77-6,8, К-85-8,0, что подтверждает соответствие критерию «промышленная применимость».

Сущность заявленного изобретения поясняется следующими фигурами:

фиг. 1 - вид заготовки (тела) диафрагмы для разметки и подготовки к фрезерованию;

фиг. 2 - эскиз заготовки (тела) диафрагмы для расточки внутреннего диаметра.

фиг. 3 - схема установки заготовки (тела) диафрагмы на станок с числовым программным управлением;

фиг. 4 - диафрагма с выполненными заодно направляющими лопатками.

На прилагаемых фигурах обозначены следующие позиции:

1 - диафрагма паровой турбины;

2 - поверхность со стороны выходных кромок лопаток;

3 - поверхность со стороны входных кромок лопаток;

4 - фаска;

5 - стол для обработки (тела) диафрагмы на станке с ЧПУ;

6 - приспособление для обработки (тела) диафрагмы на станке с ЧПУ;

7 - лопатка, выполненная заодно с диафрагмой;

8 - ступичная часть (тела) диафрагмы;

9 - обнизка лопаток.

Осуществление заявленного способа обработки диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины показано на примере.

Проверяют заготовку (тела) диафрагмы 1 на наличие припуска под механическую обработку и размечают под точение (фиг. 1). Заготовку (тела) диафрагмы 1 устанавливают на планшайбу токарно-карусельного станка и закрепляют. С переустановом и перекреплением точат внешний диаметр с припуском под чистовую обработку, боковые поверхности 2 и 3 чисто, фаску 4, растачивают внутренний диаметр (Фиг. 2). Затем открепляют и снимают заготовку (тела) диафрагмы 1.

Перед установкой заготовки (тела) диафрагмы 1 на станок с числовым программным управлением (ЧПУ), проверяют размер заготовки (тела) диафрагмы 1, вводят в память станка с ЧПУ программу для обработки (тела) диафрагмы 1. Устанавливают универсальное приспособление 6, выставляют приспособление 6 относительно центра стола на внутренний диаметр (тела) диафрагмы 1. Устанавливают заготовку (тела) диафрагмы 1 в приспособление 6 и закрепляют. Проверяют установку (тела) диафрагмы 1 относительно центра стола. При необходимости корректируют установку (тела) диафрагмы. Настраивают привязку оси Z системы координат управляющей программы к детали (оси X и Y являются координатами центра стола станка и общими для всех тел диафрагм), устанавливают режущий инструмент (фиг. 3).

Обработка (тела) диафрагмы 1 осуществляется по программе, которая включает в себя следующие основные операции:

- фрезерование торцов (тела) диафрагмы 1;

- черновая обработка диафрагмы 1, каналов между лопатками 7;

- обработка торцов лопаток и фасок на этих торцах;

- чистовое фрезерование ступичной части 8 диафрагмы, лопаток 7 и обнизки 9 на них.

После этого открепляют и снимают (тело) диафрагмы 1 (фиг. 4).

Похожие патенты RU2771884C1

название год авторы номер документа
Способ изготовления пакета лопаток паровой турбины 2022
  • Айгильдин Андрей Александрович
  • Ларин Дмитрий Викторович
  • Мартюшев Алексей Юрьевич
  • Попов Семён Алексеевич
RU2781617C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОНОКОЛЕСА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2011
  • Кобелев Сергей Викторович
  • Тукачев Дмитрий Валерьевич
RU2482940C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАДИАЛЬНОЙ ТОРЦЕВОЙ КАНАВКИ НА ДЕТАЛИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2017
  • Кобелев Сергей Викторович
  • Тукачев Дмитрий Валерьевич
  • Норин Александр Олегович
RU2648174C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ КОМПРЕССОРА 2012
  • Зиновьев Дмитрий Викторович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Клементьев Алексей Вадимович
  • Стогов Владимир Сергеевич
RU2498883C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И СПОСОБ ИХ ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО УСТРОЙСТВА 2006
  • Петров Дмитрий Николаевич
RU2325985C1
Способ обработки криволинейных поверхностей 1982
  • Егоров Сергей Нестерович
  • Панов Федор Серафимович
  • Балдин Леонид Моисеевич
  • Травин Александр Игоревич
SU1060349A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФРЕЗЕРОВАННОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2016
  • Федоровцев Александр Юрьевич
  • Селезнев Александр Сергеевич
  • Уткина Екатерина Алексеевна
RU2625860C1
Станок с программным управлением 1980
  • Соколов Владимир Федорович
  • Татаренко Владимир Николаевич
  • Куцевич Валерий Людвикович
  • Труба Владимир Васильевич
  • Белоус Анатолий Михайлович
SU901001A1
Сложно-комбинированный разъём диафрагмы паровой турбины 2022
  • Бессонов Андрей Александрович
  • Самойлов Олег Александрович
  • Хафизова Анастасия Алексеевна
RU2812285C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОНОКОЛЕС 2003
  • Крылов В.Н.
  • Полетаев В.А.
  • Волков Д.И.
RU2247011C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 771 884 C1

Реферат патента 2022 года Способ фрезерования диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины

Изобретение относится к области энергомашиностроения, в частности к способам фрезерования диафрагмы с направляющими лопатками паровых турбин. Способ заключается в том, что заготовку диафрагмы (1) протачивают по внутреннему диаметру и по боковым плоскостям (2) и (3), устанавливают на станок с числовым программным управлением (ЧПУ), фрезеруют торцы тела диафрагмы (1), проводят черновую обработку тела диафрагмы (1), каналов между лопатками (7), обрабатывают их торцы и фаски на этих торцах и чисто фрезеруют ступичную часть (8) тела диафрагмы (1), лопатки и их обнизку (9). Достигается повышение точности сопловых каналов, минимизация усадок при приварке обода и большая жесткость диафрагмы, что позволяет выполнить диафрагму меньшей толщины и сократить длину валопровода. 4 ил.

Формула изобретения RU 2 771 884 C1

Способ обработки диафрагмы с направляющими лопатками паровой турбины, включающий токарную обработку на токарно-карусельном станке и обработку фрезерованием на станке с числовым программным управлением, отличающийся тем, что заготовку диафрагмы (1) протачивают по внутреннему диаметру и по боковым плоскостям (2) и (3), затем устанавливают на станок с числовым программным управлением и фрезеруют торцы диафрагмы (1), проводят черновую обработку диафрагмы (1), каналов между лопатками (7), обрабатывают их торцы и фаски на этих торцах, а затем проводят чистовое фрезерование ступичной части (8) диафрагмы, лопаток (7) и их обнизок (9).

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2022 года RU2771884C1

НОВИКОВ А.А
Технология производства и монтаж паровых и газовых турбин
Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 2010, с
Редукционный или предохранительный клапан с диафрагмой, нагруженной пружиной или грузом 1925
  • Горожанкин И.А.
SU516A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МОНОКОЛЕСА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2011
  • Кобелев Сергей Викторович
  • Тукачев Дмитрий Валерьевич
RU2482940C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМЫ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2012
  • Бюген, Арно
  • Траверс, Доминик
RU2580254C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОФРЕЗЕРОВАННОГО РАБОЧЕГО КОЛЕСА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2016
  • Федоровцев Александр Юрьевич
  • Селезнев Александр Сергеевич
  • Уткина Екатерина Алексеевна
RU2625860C1
WO 2011125080 A1, 13.10.2011.

RU 2 771 884 C1

Авторы

Айгильдин Андрей Александрович

Валамин Александр Евгеньевич

Ларин Дмитрий Викторович

Мартюшев Алексей Юрьевич

Даты

2022-05-13Публикация

2021-11-03Подача