Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано на газокомпрессорных станциях для транспортировки углеводородного конденсата.
Цель изобретения - снижение себестоимости установки и эксплуатационных затрат путем упрощения установки.
На чертеже показана схема насосной установки.
Насосная установка содержит насос замещения с двумя рабочими камерами 1 и 2, соединенными посредством всасывающего 3 и нагнетательного 4 трубопроводов с обратными клапанами 5 с источником перекачиваемой среды и с потребителем, трубопроводы 6 и 7 с запорными устройствами 8-11 для подачи и удаления рабочей среды, эжектор 12, при этом вход эжектора 12 соединен с трубопроводом 6 подачи рабочей среды посредством трубопровода 13 с запорным устройством 14, управляемым по давлению в рабочих камерах 1 и 2, выход - с трубопроводом 15 удаления рабочей среды, а отсасывающая камера эжектора 12 - с рабочими камерами I и 2 посредством дополнительных трубопроводов 16 с запорными устройствами 17 и 18, управляемыми по уровню среды в соответствующей рабочей камере 1 и 2, датчики 19-22 уровня, подключенные к блоку 23 управления с входами 24-27 и выходами 28-33, реле 34 давления с датчиком 35 давления.
Насосная установка работает следующим образом.
Перекачиваемая среда поступает по трубопроводу 3 через обратные клапаны 5 в рабочие камеры 1 и 2, откуда вытесняется за счет увеличения давления рабочей среды через обратные клапаны 5 в трубопровод 4 и затем - к потребителю.
В случае, когда давление в трубопроводе 6 больще, чем давление в трубопроводе 3, перекачка осуществляется следующим образом. По достижении нижнего уровня при заполнении рабочей камеры 1 (2) датчик 19 (20) вырабатывается сигнал на вход 25 (26) блока 23 управления. По достижении верхнего уровня датчик 21 (22) вырабатывает сигнал на вход 24 (27) блока 23 управления, который при этом вырабатывает управляющие сигналы на своих выходах 32 и 28 (29 и 31) и тем самым открывает запорное устройство 8 (10) и закрывает запорное устройство 17 (18). Рабочая среда под высоким давлением поступает из трубопровода 6 через запорное устройство 8 (10) в рабочую камеру 1 (2). Происходит вытеснение перекачиваемой среды 43 рабочей камеры 1 (2) через соответствующие обратные клапаны 5 в трубопровод 4 и затем к потребителю. При снижении уровня перекачиваемой среды в рабочей камере 1 (2) датчик 19 (20) сни- мает сигнал с входа 25 (26) блока 23 управления, который, в свою очередь, снимает сигналы с выходов 32 и 28 (29 и 31), тем
5
0
0 5
0 5 5
0
5
0
самьш закрывая запорное устройство 8 (10) и открывая запорное устройство 17 (18). Рабочая камера 1 (2) отключается от трубопровода 6 и подключается к трубопроводу 7 через запорное устройство 17 (18), трубопровод 16, эжектор 12 и трубопровод 15. При выравнивании давления рабочей среды в камере 1 (2) с давлением в трубопроводе 7 датчик 35 вырабатывает сигнал на реле 34 давления, которое открывает запорное устройство 14. Таким образом включается в работу эжектор 12. Рабочая среда из трубопровода 6 по трубопроводу 13, через запорное устройство 14, эжектор 12 и трубопровод 15 поступает в трубопровод 7. При этом происходит удаление рабочей среды из камеры 1 (2) через запорное устройство 17 (18) по трубопроводу 16, через отсасывающую камеру эжектора 12 и трубопровод 15 в трубопровод 17. Давление в рабочей камере 1 (2) снижается, и по достижении им значения меньшего, чем в трубопроводе 3, перекачиваемая среда начинает поступать в рабочую камеру 1 (2).
Цикл повторяется.
Принцип действия рабочих камер 1 и 2 одинаков.
В случае, когда давление в трубопроводе 7 ниже давления в трубопроводе 3, при снятии сигнала от датчика 19 (20) на входе 25 (26) блок 23 управления вырабатывает сигнал на выходе 33 (30) и открывает запорное устройство 9 (11), через,которое происходит удаление рабочей среды. Эжектор 12 в этом случае в работе не участвует. Вытеснение перекачиваемой среды из рабочей камеры 1 (2) осуществляется аналогично вышеизложенному: при повышении уровня датчик 21 (22) вырабатывает сигнал на вход 24 (27) блока 23 управления, который при этом вырабатывает сигнал на выход 32 (29) и открывает тем самым запорное устройство 8 (10), через которое рабочая среда из трубопровода 6 поступает в рабочую камеРУ 1 (2).
Цикл повторяется.
Формула изобретения
Насосная установка, содержащая насос замещения с двумя рабочими камерами, соединенными посредством всасывающего и нагнетательного трубопроводов с обратными клапанами соответственно с источником перекачиваемой среды и с потребителем, трубопроводы с запорными устройствами для подачи и удаления рабочей среды, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости установки и экспдуатацион- ных затрат путем упрощения установки, установка снабжена эжектором, при этом вход эжектора соединен с трубопроводом подачи рабочей среды посредством трубопровода с запорным устройством, управляемым по давлению в рабочей камере, выход -
1320528 34
с трубопроводом удаления рабочей среды, трубопроводов с запорными устройствами, а отсасывающая камера эжектора - с рабо- управляемыми по уровню среды в соответст- чими камерами посредством дополнительных вующей рабочей камере.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕФТЕДОБЫВАЮЩИЙ КОМПЛЕКС | 2014 |
|
RU2571124C2 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2003 |
|
RU2239123C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2209365C1 |
УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ИМПУЛЬСНОГО ГАЗА ДЛЯ ПНЕВМОСИСТЕМ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2004 |
|
RU2273794C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ В УЧАСТКАХ СЕКЦИЙ МНОГОНИТОЧНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2531073C2 |
Модульная деаэрационная установка | 2020 |
|
RU2745212C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ | 2013 |
|
RU2544404C1 |
ВЫСОКОЭКОНОМИЧНАЯ ВАКУУМНАЯ ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ ЭНЕРГИЮ ВЕТРА | 1995 |
|
RU2098647C1 |
КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА | 2019 |
|
RU2702952C1 |
Способ управления дистилляционной установкой и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU912591A1 |
Изобретение м. б. использовано на газокомпрессорных станциях для транспортировки углеводородного конденсата. Цель изобретения - снижение себестоимости установки и снижение эксплуатационных затрат путем упрощения установки. Вход эжектора 12 соединен с трубопроводом (Т) 6 t -;- IcxH-txj-Mxf подачи рабочей среды посредством Т 13 с запорным устройством (ЗУ) 14, а выход - с Т 15 удаления рабочей среды. Управление ЗУ 14 осуществляется по давлению в рабочих камерах (РК) 1 и 2. Отсасывающая камера эжектора соединена с РК 1 и 2 посредством Т 16 с ЗУ 17 и 18, управляемыми по уровню среды в соответствующих РК 1 и 2, При выравнивании давления рабочей среды в РК 1 или 2 с давлением в Т 7 открывается ЗУ 14. Среда из Т 6 по Т 13, через ЗУ 14, эжектор и Т 15 поступает в Т 7. Среда удаляется из РК через ЗУ 17 по Т 16, через отсасывающую камеру эжектора и Т 15 в Т 7. По достижении давлением в РК значения меньщего, чем во всасывающем Т 3, перекачиваемая среда вновь поступает в РК. ил. ( (Л со ю о СП to оо
Насосная установка | 1982 |
|
SU1059278A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-07-22—Подача