Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления сосудов, работающих под давлением и в условиях вибрации.
Цель изобретения - упрощение монтажа- демонтажа фланцев большого диаметра.
На фиг. 1 изображено фланцевое соединение, сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Фланцевое соединение содержит корпус 1 с фланцем 2 Г-образного сечения и крышку 3 с фланцем 4, размещенным внутри фланца 2 и связанным с последним при помощи крепежных элементов 5. Фланец 2 выполнен с двумя нитками прямоугольной резьбы 6, высота Я выступов которой превышает зазор /( между крепежными элементами и деталью с внутренним фланцем. Между фланцами размещена прокладка 7. Крепежные элементы выполнены в виде секторов с резьбой, ответной резьбе на фланце 2, и со сквозным пазом 8 под гибкий элемент 9 для связи крепежных элементов между собой.
Сборку соединения осуществляют следующим образом.
На внутреннюю торцовую поверхность фланца 2 накладывают прокладку 7 и фланец 4 крышки 3 и заводят секторы 5 во внутреннюю резьбу 6. Секторы предварительно нанизывают на гибкий элемент 9. Гибкий элемент может быть изготовлен (связан) из капроновой нити или резинового жгута.
Резьбовые части фланца 2 и секторы 5 находятся в зацеплении за счет сил трения. Зазор в резьбовом зацеплении зависит от точности изготовления. Зазор выбирается сектором за счет изменения своего радиального положения.
Сектор приобретает незначительный наклон, при этом наружным резьбовым диаметром сектор упирается в элемент резьбы 6, препятствуя выходу его из зацепления в радиальном направлении. Соблюдается условие (.
Поочередно заводят во внутреннюю резьбу фланца 2 все секторы 5 резьбовой частью и навинчивают до упора вручную.
Затем производят затяжку торцовым ключом, состоящим из двух штырей, запрессованных в планку. Один штырь упирается в боковую поверхность сектора, а другой
0
штырь находится снаружи фланца 2 и упирается в боковую поверхность фланца, являясь осью вращения рычага.
Разборку производят тем же ключом, но с той разницей, что первый штырь упирается в противоположную поверхность сектора 5. Когда ключом ослабят натяжение резьбы б, можно вручную вытащить из резьбового зацепления секторы 5, не окончив поворот его по окружности резьбы 6.
Усилие затяжки PI для сектора 5 выражается
360°
5 где Р - усилие затяжки цельной гайки;
Р - угол сектора (секторной части
гайки).
Данное соединение позволяет упростить монтаж-демонтаж и сократить время сборки- разборки соединения, так как заворачивать 0 надо 2 нитки резьбы 6 при сборке, а при разборке и того меньше - ослабить затяжку и сектор вытаскивается из резьбового зацепления.
Кроме того, соединение надежно в работе, 5 так как резьба не срывается при перезатяжке из-за значительной толщины витка и шага резьбы.
Формула изобретения
0 1- Фланцевое соединение, содержащее две детали с фланцами, соединенными между собой при помощи равнорасположенных по окружности крепежных элементов, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа-демонтажа фланцев большого диамет5 ра, один из фланцев выполнен с Г-образным профилем в сечении и резьбой, другой фланец расположен внутри первого, а крепежные элементы выполнены в виде связанных между собой гибким элементом секторов с резьбой, ответной резьбе на фланце, при этом высота выступов резьбы превышает зазор между крепежными элементами и деталью с внутренним фланцем.
0
2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, 45 что резьба выполнена прямоугольной и имеет две нитки.
Вид А
Риг.2
Составитель С. Никулина
Редактор Н. ГорватТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 2639/38Тираж 759Подписиое
ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сриг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фланцевое соединение | 1985 |
|
SU1389692A3 |
Устройство для затяжки крупных крепежных элементов фланцевых соединений сосудов высокого давления | 1980 |
|
SU893512A1 |
Устройство для затяжки резьбовых шпилек фланцевых соединений | 1978 |
|
SU1028495A1 |
ВОЛНОВАЯ ГЕРМЕТИЧНАЯ ПЕРЕДАЧА АБРАМОВА В.А. | 2012 |
|
RU2551556C2 |
Способ сборки и разборки фланцевых соединений и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1623855A1 |
ТЕЛЕЖКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 1990 |
|
RU2031029C1 |
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ | 2009 |
|
RU2418218C1 |
Способ крепления фланцевого соединения шпильками с сегментными элементами и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2760446C1 |
Узел сопряжения пролетной и концевой балок моста крана | 1990 |
|
SU1822858A1 |
ФЛАНЕЦ И СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ С ПОМОЩЬЮ ЭТОГО ФЛАНЦА | 2004 |
|
RU2279010C2 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления сосудов, работающих под давлением и в условиях вибраций. Цель изобретения - упрощение монтажа-демонтажа фланцев большого диаметра. Фланец 4 соединяют через прокладку 7 с фланцем 2. Секторы 5 вставляют в резьбу фланца 2 и заворачивают. Происходит плотное соединение фланцев. 1 3. п. ф-лы, 3 ил. 0) со IsD О сл 4: 00
Орлов П | |||
И | |||
Основы конструирования | |||
М.:Машиностроение, 1977, кн | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ | 1920 |
|
SU289A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-10-14—Подача