Изобретение относится к арматурострое- нию.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет создания кинематической блокировки приводного штока распределительного крана с фиксатором положения запорного органа.
На фиг. 1 изображено запорное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
В корпусе 1 расположен обтекаемый полый запорный орган 2. На консольной ступенчатой оси 3, которая кронштейном 4 жестко соединена с крышкой корпуса 5, неподвижно укреплен поршень 6, разделяющий полость запорного органа. Запорный орган в местах взаимодействия с осью уплотнен эластиными кольцами 7, а в месте взаимодействия с поршнем уплотнен центральным эластичным кольцом 8, размешенным в кольцевой канавке, над которой установлен избирательный клапан 9, сообщающийся соединительными каналами с полостью запорного органа по обе стороны поршня. Запорный орган своей цилиндрической поверхностью 10 взаимодействует с основным упруго-эластичным кольцом 11, размещенным в канавке с кольцевой проточкой 12 треугольного сечения, связанной импульсным каналом 13 через управляющий распределительный кран 14 с рабочим давлением или с атмосферой. Питание крана 14 возможно с любой стороны от закрытого запорного органа 2 (где больше давление) через избирательный клапан 15, Эластичный обтекатель 16 снабжен отверстиями для пропуска конца оси и для исключения образования вакуума в полости обтекателя. Эластичный обтекатель 17 имеет в верхней половине прорезь для кронштейна 4, имеющего плоские боковые стороны, это также исключает поворот запорного органа 2 вокруг оси 3. Сверху запорного органа выполнена наклонная поверхность 18 с мелкими впадинами 19, взаимо- действуюшими с наконечником 20 фиксатора, установленным на индикаторном штоке 21 указателя положения.
Указатель положения имеет указательную шкалу 22, стрелку 23, прикрепленную к кольцу, установленному на штоке 21, и нагружающую шток 21 пружину, шток управляющего распределительного крана 14 прикрыт защитным колпачком 24, который через рычаг 25, имеющий короткое упорное плечо 26 с роликом, сблокирован с штоком 21 через ролик 27 и рычаг 28.
Устройство работает следующим образом.
Для управления устройством необходимо сначала открыть колпачок 24. При этом рычаг 28 под действием рычага 25 поднимает шток 21 и наконечник 20 фиксатора выходит из зацепления с впадинами 19. При открытом колпачке упорное плечо 26 в
вертикальном положении надежно удерживает рычаг 28 и поднятый шток 21.
При переключении распределительного крана 14 на закрытие полость запорного
органа 2 с левой стороны поршня сообщается через импульсный канал с атмосферой, а полость по другую сторону поршня - с трубопроводом. Давление среды трубопровода плавно перемещает запорный орган 2
„ (с проскальзыванием уплотнительных колец 7 по оси 3 и употнительного кольца 8 по цилиндрической поверхности поршня 6) в крайнее положение до совмещения цилиндрической поверхности 10 с основным упруго- эластичным кольцом 11. При этом давление
5 среды через распределительный кран 14 по импульсному каналу 13 попадает в кольцевую проточку и надежно обжимает уплот- нительное кольцо 11.
При переключении распределительного
0 крана на открытие полость запорного органа с правой стороны поршня соединяется с атмосферой; кольцевая проточка через импульсный канал 13 соединяется с атмосферой, при этом с кольца 11 снимается обжи5 мающее усилие, освободив от трения поверхность 10 запорного органа, а полость с левой стороны поршня соединяется с трубопроводом и давлением среды запорный орган перемещается в другую сторону, открывая запорное устройство.
0 После установления запорного органа 2 в одно из крайних или промежуточных положений распределительный кран 14 устанавливают в нейтральное положение и закрывают крышку. При освобождении рычага 28 шток 21 пружиной прижимается к впади5 нам 19, фиксируя положение запорного органа 2 и одновременно указывая степень открытия или закрытия запорного устройства.
40
Формула изобретения
Запорное устройство для трубопровода, содержащее размещенный в корпусе обтекаемый полый запорный орган, установленный на неподвижном поршне, жестко связанном
5 кронштейном с крышкой корпуса, фиксатор положения запорного органа, конический наконечник которого установлен с возможностью взаимодействия с впадинами на боковой поверхности запорного органа, и указатель положения, пропущенный через крыш0 ку, индикаторный шток которого упруго поджат к наклонному участку боковой поверхности запорного органа, причем в крышке установлен распределительный кран с приводным штоком, перекрывающий каналы, сообщающие полость запорного органа с про5 тивоположных сторон поршня с трубопроводом и атмосферой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, впадины выполнены на наклонном участке, наконечник фиксатора установлен на индикаторном штоке, а на крышке корпуса установлен защитный колпачок, охватывающий приводной щток распределительного крана и кинематически связанный с индикаторным штоком.
/7
А-А
uQ г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТСЕЧНОЙ КРАН | 1999 |
|
RU2173808C2 |
ПРОХОДНОЙ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, САМОЗАКРЫВАЮЩИЙСЯ ПРИ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ НА ЕГО ВХОДЕ | 2003 |
|
RU2258167C1 |
Уравновешенный компенсатор для трубопроводов | 1986 |
|
SU1399570A1 |
Запорное устройство | 1970 |
|
SU445800A1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН СУДОВОЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2014 |
|
RU2594938C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 1970 |
|
SU261060A1 |
Устройство защиты буровых скважин и трубопроводов, проводящих горючие жидкости или газы от пожаров, диверсий, землетрясений | 1991 |
|
SU1836545A3 |
АГРЕГАТ ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИМПУЛЬСНОГО ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ В ПОЧВУ И ИНЪЕКТОР ЖИДКИХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2038731C1 |
Уравновешенный запорный клапан для железнодорожных гидроколонн | 1954 |
|
SU101492A1 |
ВОДОВЫПУСК СИСТЕМЫ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ | 2005 |
|
RU2282980C1 |
Изобретение относится к арматуро- строению. Целью изобретения является повышение надежности работы запорного устройства за счет создания кинематической блокировки приводного штока распределительного крана с фиксатором положения запорного органа. Рукоятка приводного штока распределительного крана 14 может быть задействована лишь после открытия зашит- ного колпачка 24 и перемешение запорного органа 2 происходит только при поднятом штоке 21. При этом исключается воздействие пружины индикатора положения на запорный орган, препятствующее его пере- мешению. 2 ил. 2 25 26 28 27 ZJ 22 23 5 /J (Л оо to о СП Г Ю72
Запорное устройство | 1970 |
|
SU445800A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1985-03-05—Подача