Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N17/00 

11

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к растворам для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, находящихся в контакте с органически ми и органоминеральными удобрениями и компостами.

Целью изобретения является повышение производительности испытаний за счет сокращения времени вследст- вие повышения агрессивности раствора

Изобретение основано на том, что коррозионное действие на металлические материалы .в основном оказывают ионы N0, S04 , Cl7, , а также из вестковое молоко,

Раствор приготавливают следующим образом.

Растворяют в половине подогретой воды (до 70°С) желатин техйический. В другой части воды растворяют серную, фосфорную, азотную кислоты, окись магния и- натрий хлористый. Оба раствора соединяют и добавляют известковое молоко, медный купорос, азотнокислый аммоний, мочевину,.пер- манганат калия, хорошо перемешивают, добавляют сульфитную барду и аммиак

Все перемешивают до получения однородной массы.

Ингредиенты раствора выбраны с учетом наиболее агрессивных веществ входящих в состав навоза, и обеззараживающих веществ, вызываюш 1х в основном коррозионные разрушения метал лических материалов.

Испытания с помощью раствора осуществляют следующим образом.

Образцы металлических материалов перед испытаниями очищают от грязи, окалины, обезжиривают, взвешивают и устанавливают в вертикальном положении так, чтобы часть образца находилась в растворе, а часть над раствором. Испытания проводят в течение определенного срока .(от 1 до 25 сут) в зависимости от испытываемого материала и имеющейся аппаратуры.

Температура испытаний от минусо- вой до 45-50 С.

После испытаний образцы извлекают, удаляют продз кты коррозии, взвешивают и по потере массы судят о

коррозионной стойкости.

о коррозионной стойкости также можно судить по глубине и количеству очагов коррозии, для чего исследуют с помощью 1чикроскопов шлифы из

82

металлических материалов до и после испытаний,

Раствор прост в приготовлении и безопасен в работе, позволяет провести коррозионные испытания металлических материалов, которые должны работать в контакте с органическими удобрен иями и компостами 240 ч вместо 1160 как с помощью раствора-прототипа.

Примеры конкретных составов раствора для испытания нижний, верхний, средний пределы ингредиентов, вес,%:

II

III

0

5

5

5

0

0

Фосфорная кислота

Серная кислота Перманганат калия

Известковое молоко

Медный купорос Азотнокислый аммоний Окись магния Азотная кислота

Сульфитная барда

Хлорид натрия Аммиак Мочевина Желатин техническийВода

рН

0,030 0,020

0,050 0,040 0,022 0,621

0,001 0,002 0,015

0,0550,0650,060

4,5005,0004,750

0,5001,000,750

2,5003,0002,750

0,1000,2000,150

0,800 1,000 0,900 Осталь- Осталь- 0с- ное ное тальное8,5 9,5 8,7-9

5

0

jl

Раствор I рекомендуется для испытания металлических материалов, которые предназначены для работы со слабощелочными органическими или органоминеральными удобрениями или компостами, например при транспортировке и разбрасывании перегноя крупного рогатого скота (КРС) и ком- постов торфа и навоза КРС,

Раствор II рекомендуется для испытаний металлических материалов, которые будут работать с более аг- рессивными органическими удобрениями или компостами, например со свежими жижами и навозом свиней, кур, торфо- навозо-щелочными компостами, торфо- минеральными-жижёвыми компостами и др.

31

Состав III по средним ингредиентам может быть применен для испытаний металлических материалов, работающих в средах перегноя КРС, ком- постов органо-минеральных со средни- ми щелочными свойствами. Формула изобретения

Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов в среде органических удобрений, содержащий фосфорную кислоту, серную кислоту,переманганат калия, соль меди, азотнокислый аммоний, окись магния, азотную кислоту,сульфитную барду хлорид металла, аммиак, мочевину, жела- тин технический и воду,о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности испытаний, раствор дополнительно содержит известковое молоко, в качестве соли ме ди раствор содержит медный купорос, а в качестве хлорида металла - хлорид натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Составитель Э.Карпиловская Редактор Н.Слободяник Техред Н.Глущенко Корректор А.Ильин

Заказ 2653/47 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,03-0,05 0,020-0,022 0,001-0,002

0,20-0,30 0,ОЗтО,06

0,18-0,22 0,010-0,011

0,055-0,065 4,5-5,0

0,50-1,00 2,5-3,0 0,1-0,2

0,8-1,0 Остальное

Изобретение относится к растворам Для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов, находящихся в контакте с органичес- кйми.органоминеральными удобрениями и. компостами. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени испытаний. Раствор содержит, мас.%: фосфорную кислоту 0,03-0,05, серную кислоту 0,020-0,022, перманганат калия 0,001-0,002, известковое молоко 0,20- 0,30, медный купорос 0,03-0,06, азотнокислый аммоний 0,18-0,22, окись магния 0,010-0,011, азотную кислоту 0,055-0,065, сульфитную барду 4,5- 5,0, хлорид натрия 0,50-1-,00, аммиак 2,15-2,0, мочевину 0,1-0,2, желатин технический 0,8-1,0 и воду остальное. За счет введения в раствор известкового молока и использования в качестве соли меди медного купороса, а в качестве хлорида металла - хлорида натрия агрессивность раствора . повышается и сроки испытаний сокращаются. S (Л