Раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов Советский патент 1985 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU1147957A1

4

:о ел Изобретение относится к испытательной технике, а именно к растворам ДТ1Я испытаний на, коррозионну стойкость металлических материалов Известен раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащий раст вор азотнокислого кальция и азотно кислого аммония ij . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является раствор 21 для испытания на коррозион ную стойкость металлических материалов, содержащий серную кислоту, сернокислое окисное железо, фтор и воду при следующем соотношении ингредиентов, г/л: Серная кислота 700-720 Сернокислое окисное железо38-40 Фтор9,0-9,5 ВодаОстальное Однако указанные растворы хара теризуются недостаточной точностью и длительностью испытаний металлических материалов, предназначенных для работы в среде удобрений, так как последние имеют сложный состав Целью изобретения является повы шение точности и сокращение времени испытаний материалов, предназначенных для работы в среде удобрений . Поставленная цель достигается тем, что раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов, содержащий серную кислоту и воду, дополнительно содержит фосфорную кислоту, перман нат калия, хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоний, окись магния, азотную кислоту, сул фитную барду, аммиак, мочевину,желатин технический и сернокислый натрий при следующем соотношении и гредиентов, мае. %: 0,020-0,22 Серная кислота 0,03-0,05 Фосфорная кислота 0,001-0,00 Перманганат калия 0,18-0,22 Хлористый цинк 0,045-0,05 .Азотнокислая медь 0,18-0,22 Азотнокислый аммоний 0,010-0,01 Окись магния 0,055-0,06 Азотная кислота 4,5-5,0 Сульфитная барда . 2,5-3,0 Аммиак 0,1-0,2 Мочевина 0,8-1,0 Желатин технический 0,08-0,12 Сернокислый н.атрий Остальное Ингредиенты раствора выбраны с учетом наиболее агрессивных элементов, входящих в состав навоза и обеззараживающих , вызывающ в основном, коррозионные разрушени металлических материалов о Раствор слабо щелочной (рН 8,3-9,0) темно-коричневого цвета со слабыми гелеобразными осадками. Раствор приготавливают следующим образом. Расчетное количество солей(хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоний, Перманганат калия, окись магния, мочевину сернокислый натрий растворяют в небольшом количестве дистиллированной воды и добавляют необходимые кислоты (фосфорную, серную, азотную). Отдельно растворяют в дистиллированной воде при подогреве (50°С) желатин технический и соединяют с аммиаком и сульфитной бардой, после чего соединяют оба раствора, доводят дистиллированной водой до необходимого объема и тщательно перемешивают.. Испытания с помощью раствора осуществляют следующим образом. Образцы перед испытаниями очищают от грязи, окалины, обезжиривают, взвешивают, подвешивают или устанавливают в гнезда кассет и помещают в раствор. Испытания проводят в любых имеющихся установках для коррозионных испытаний. Температура испытаний от минусовой до 45-48°С. После испытаний образцы извлекают, удаляют продукты коррозии, взвешивают и по потере массы судят о коррозионной стойкости. Примеры конкретных- составов раствора для испытаний. По нижним пределам, %: Серная Кислота0,020 Фосфорная кислота 0,030 Перманганат калия 0,001 Хлористый цинк0,180 Окись магния0,010 Азотная кислота 0,055 Сульфитная,барда 4,500 Азотнокислая медь 0,045 Азотноки глый аммоний 0,18 Аммиак2,500 . Мочевина,0,100 Жела,тин технический 0,800 Сернокислый натрий 0,080 Вода ,Остальное рН - 8,5. Раствор данного состава рекоменуется для испытания металлич еских атериалов, которые предназначены ля работы со слабощелочными органиескими или ,оргаиоминеральными удобениями или компостами,например -при ранспортировке и разбрасывании перегноя крупного рогатого скота. По верхним пределам, %: Серная кислота 0,022 Фосфорная кислота 0,050 Перманганат калия 0,002 Хлористый цинк 0,220 Азотнокислая медь О,-OSS

0,220

Азотнокислый аммоний

Окись магния 0,065

Азотная кислота 5,000

Сульфитная барда 3,000

Аммиак 0,2000

Мочевина 1,00

Желатин технический 0,120

Сернокислый натрий

Вода Остальное до 100 % рН - 9,0

Раствор данного состава рекоменуется для испытаний металлических атериалов, которые будут работать

с более агрессивными органическими удобрениями или KOMTJOCTEIMH , например со свежим калом и мочой животных или органоминеральными компостами.

Таким образом, предлагаемый раствор прост в приготовлении и безопасен в работе,.позволяет в короткий срок провести коррозионные .

0 ивпытання металлических материалов, которые должны работать в контакте с органическими и органоминеральными удобрениями и компостами.

Похожие патенты SU1147957A1

название год авторы номер документа
Раствор для испытаний на коррозионную стойкость металлических материалов 1986
  • Раскина Раиса Изральевна
  • Чуменко Николай Кириллович
  • Чеспяк Валентина Михайловна
  • Бусургина Наталья Ивановна
SU1320718A1
КОМПЛЕКСНОЕ МИКРОУДОБРЕНИЕ 1991
  • Голенецкий Сократ Павлович
RU2048461C1
Паста для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов 1987
  • Раскина Раиса Изральевна
  • Есионов Иван Григорьевич
  • Чесняк Валентина Михайловна
  • Бусургина Наталья Ивановна
  • Конотопец Наталья Ивановна
SU1522078A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ 2010
  • Ратников Александр Николаевич
  • Петров Константин Владимирович
  • Анисимов Вячеслав Сергеевич
  • Жигарева Тамара Леонидовна
  • Свириденко Дмитрий Георгиевич
  • Попова Галина Ивановна
  • Мазуров Владимир Николаевич
  • Сюняев Халиль Хасаянович
  • Полонская Галина Николаевна
  • Дадаева Татьяна Александровна
  • Семешкина Полина Сергеевна
RU2426711C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ 2013
  • Левин Борис Владимирович
  • Норов Андрей Михайлович
  • Пагалешкин Денис Александрович
  • Малявин Андрей Станиславович
  • Горбовский Константин Геннадьевич
  • Колпаков Вячеслав Михайлович
  • Михайличенко Анатолий Игнатьевич
  • Калеев Игорь Александрович
  • Глаголев Олег Львович
  • Шибнев Андрей Владимирович
RU2541641C1
КОМПЛЕКСНОЕ МИКРОУДОБРЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Аникина Людмила Матвеевна
  • Якушев Вячеслав Викторович
  • Синявина Надежда Георгиевна
  • Панова Гаянэ Геннадьевна
  • Чарыков Николай Александрович
  • Кескинов Виктор Анатольевич
  • Кескинова Марина Валентиновна
  • Семенов Константин Николаевич
RU2541405C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИМУЛИРУЮЩЕГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 1993
  • Ассаул Виктор Владимирович
  • Михеев Владимир Александрович
  • Путилин Вячеслав Николаевич
  • Ушаков Владимир Юлианович
RU2071459C1
Раствор для оксидирования стали 1979
  • Кисилевич Виктор Онуфриевич
  • Богомазов Виталий Александрович
  • Гладуш Василий Макарович
  • Шейхетова Луиза Гершевна
  • Еременко Алла Семеновна
  • Тарабан Анатолий Иванович
  • Тоцкая Ольга Степановна
  • Коробочкин Иосиф Юльевич
  • Шахов Анатолий Михайлович
  • Тарасенко Вера Афанасьевна
SU836216A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ 2002
  • Ковалев К.Е.
  • Папаянаки В.В.
RU2219147C2
Водный раствор для одновременного обезжиривания,травления и фосфатирования металлической поверхности 1982
  • Позднев Виктор Васильевич
  • Кутянин Леонид Иванович
  • Подвязный Виктор Иванович
  • Ускач Яков Леонидович
  • Попова Лариса Васильевна
  • Кисиль Людмила Михайловна
  • Якушенко Владимир Александрович
  • Дмитриев Юрий Николаевич
  • Вараксин Владимир Васильевич
SU1118715A1

Реферат патента 1985 года Раствор для испытания на коррозионную стойкость металлических материалов

РАСТВОР ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА КОРРОЗИОННУЮ СТОЙКОСТЬ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛО В, содержащий серную кислоту и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и сокращения времени испытаний материалов, предназначенных для работы в среде удобрений, раствор дополнительно содержит фосфорную кислоту, перманганат калия, хлористый цинк, азотнокислую медь, азотнокислый аммоний,окись магния, азотную кислоту сульфитную барду, аммиак, мочевину, желатин технический , сернокислый натрий при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 0,020-0,022 Серная кислота 0,03-0,05 Фосфорная кислота Перманганат калия 0,001-0,002 0,18-0,22 Хлористый цинк 0,04.5-0,055 Азотнокислая медь 0,18-0,22 Азотнокислый аммоний Окись магния 0,010-0,011 5 0,055-0,065 Азотная кислота 4,5-5,0 /Л Сульфитная барда 2,5-3,0 iV Аммиак Мочевина 0,1-0,2 0,8-1,0 Желатин техническийСернокислый натрий 0,08-0,12 Вода Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1147957A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов.М., Металлургия, 1966, с.281
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 147 957 A1

Авторы

Раскина Раиса Изральевна

Чуменко Николай Кириллович

Бусургина Наталья Ивановна

Гусак Екатерина Акимовна

Даты

1985-03-30Публикация

1983-08-09Подача