Рулоновязальная машина Советский патент 1960 года по МПК B21B15/00 

Обвязка рулонов металла В холодном состоянии производится в настоящее время либо вручную, либо на машинах, используемых на складах готовой продукции.

Для автоматической обвязки металлической лентой горячекатанных рулонов непосредственно в моталке в предлагаемой машине применены направляющие ролики, головка задачи и механизмы центрирования и закручивания полосы.

Предлагаемая машина состоит из собственно рулоновязальнон машины и механизма подъема.

На фит. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2-механизм центрирования; на фиг. 3 и 4-разрезы по А-А и Б-Б; на фиг. 5- механизм закручивания.

Основными элементами описываемой рулоновязальной машины являются: сварная рама 1, направляющие ролики 2, головка задачи 3. направляющие механизма центрирования 4, центрирующий головку рычаг 5, опорные ролики 6, привод 7, осуществляющий вращение задающих роликов, привод 8, перемещ,ающий механизм закручивания, отсе кающая проводка 9, две стационарные проводки 10 и 1J, подщипникп 12, рычаги 13 и 14, гидравлический цилиндр 15, центрирующий рыча;16, холостые ролики П тяги 18, вилообразный рычаг 19, рычаг с пал1)цем 20 и механизм закручивания 2/, в корпусе которого помещаютс-.) неподвижный нож 22 и подвижный нож 25. Все основные элементы смонтированы на раме /.

Для направления обвязочной ленты служат направляющие ролики 2, расположенные с небольщим зазором относительно друг др}я, и две стационарные проводки 10 и //.

№ 132108- 2 Головка задачи 3 предназначена для правки и задачи ленты з моталку и представляет собой закрытый корпус, з котором расположень; :на подшипниках качения три правильных неприводных ролика и два тянущих ролика, вращающихся от пневматической угловой сверлильной роторной мащины через пару шестерен. Нижний тянущий ролик установлен в подвижных подушках, расположенных в пазах корпуса. Для заправки начала ленты в головке установлен маховичок для проворота тянущих роликов. Головка задачи 3 установлена на подшипниках, корпусы которых укреплены на стойках. Для точной- задачи ленты в моталку головка регулируется при П01мощи двух регулировочных винтов, расположенных на стойке креп.ления головки.

Корпус головки соединен щарнирно с системой рычагов механизма центрирования. Механизм центрирования состоит из гидравлического цилиндра 15 и системы рычагов 5, 13. 14 и 16. На рычаге 5 укреплены два холостых ролика 17, которые, взаимодействуя с двумя направляющими 4, обеспечивают их раскрытие. Направляющие связаны между СО-бой пружиной растя-жения. Отсекаю-щая проводка 9, при уменьшении расстояния между направляющими 4, перемещается посредством тяги 18 и вилообразного рычага 19, связанных с направляющими 4.

Механизм закручивания 21 состоит из корпуса, в котором вмонтированы неподвижный нож 22 и подв1жный нож 23 для резки ленты. Подвижный нож 23 представляет собой щестерню с прорезью зубьями для ленты. Ножи установлены в нижней части механиз.ма. В верхней части механизма имеется прорезь для закручивания ленты. Нож 23 приводится в движение через систему щестерен и рей-ку, которая является продолжением щтока гидравлического цилиндра.

Для подъема всей рулоно1вязальной .машины к рулону и опускания ее после обвязки используется механизм подъема, состоящий из пневматического цилиндра и системы рычагов (этот механизм на чертежах не указан). Рулоновязальная лащина устанавливается на плитах и может перемещаться.

Работа .машины осуществляется следующим образом: когда вся полоса с.мотана в рулон, барабан моталки замедляет вращение и в этот момент к рулону подводится машина.. В момент соприкосновения опорных роликов 6 машины с рулоном, один из них (неподвижный) включает конечный выключатель, что дает и лпульс на включение головки 3. С этого момента происходит обвод ленты вокруг рулона с таким расчетом, чтобы длина выходяще-го ко.нца ленты обеспечила получение узла. При этом выходящий из моталки передний конец ленты попадает в отсекающую проводку 9 и скользит по ней, направляясь вниз. После этого моталка и толовка останавливаются и включается тидравлический цилиндр 15 м-еханизма центрирования, в результате чего обе ветви увязывающей ленты, сводятся роликами в центр, а выходящая из моталки ветвь одновременно центрируется направляющими 4. Во время стягивания ветвей рычаг со специальным пальцем 20 подхватывает отвисший- конец ленты, вы-ходящнй из моталки, и вытягивает его вертикально. При центрировании отсекающая проводка 9, связанная кинетически с напра-вляющими, убирается в сторону, освобождая место для стягивания ленты. После сведения ветвей ленты гидравлическим приводом подводится механизм закручивания 21. В прорезь этого механизма входят сведенные ветви ленты. Затем в-ключается голо/ -- v; ка вращения ножа. В первичный момент происходит срез ветвей ленты, а затем закручивание их з узел. После обвязки рзлона мащина отводится в исходное -п-оложение. При обвязке следующих рулонов цикл работы повторяется.

Предмет - з о б р е т е н и я

1. Рулоновязалькая машина, о т л is ч а ющ а я с я тем, что, с целью обвязки металлической лентой горячекатанных рулонов непосредственно в моталке без применения ручного труда, применяют формирующие ролики моталки, имеюшие ручьи для пропуска и направления ленты, ;; для центрирования ленты устанавливают механизмы, состоящие из системы рычагов с консольно расположенными роликами, сблокированными с направляющими, приводимыми в движение от гидроцилиндрп. 2. Рулоновязальная машина по п, 1, отличающаяся тем, что для задачи и правки ленты устанозлена головка задачи, состоящая из трех холостых правильных и двух тянущих роликов, вращающихся от угловой сверл ;льной роторной машины.

- 3 -Х« 132108

и, ц

и 1

..

0иг /

,

Д-Д

.3

z/

Фиг f

Фиг. 5