Агрегат продольной резки полосы Советский патент 1981 года по МПК B23D19/06 B23D33/00 

Описание патента на изобретение SU872058A1

(54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСЫ

Похожие патенты SU872058A1

название год авторы номер документа
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ 2022
  • Аммосов Василий Фёдорович
RU2810218C2
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛААТЫВАНИЯ РУЛОНОВ 1972
SU424630A1
Устройство для продольной резки полосы 1975
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Самарин Алексей Павлович
  • Белакин Иван Андреевич
  • Левит Виктор Моисеевич
  • Запара Борис Михайлович
  • Михайленко Виктор Яковлевич
  • Иванов Борис Никитович
SU612728A1
Линия для поперечной и продольной резки 1988
  • Рейхерт Константин Николаевич
  • Волк Марк Иойнович
  • Масляев Вячеслав Васильевич
  • Рябиков Алексей Михайлович
  • Бурцев Альберт Анатольевич
SU1606268A1
Технологическая линия для производства спиральношовных гофрированных труб 1989
  • Плискановский Станислав Тихонович
  • Канов Геннадий Лаврентьевич
  • Зарицкий Виктор Николаевич
  • Бибик Георгий Алексеевич
  • Заикин Александр Николаевич
  • Друян Владимир Михайлович
  • Макрицкий Евгений Семенович
  • Россинский Михаил Самойлович
  • Новицкий Георгий Альбертович
  • Лось Алла Оскаровна
SU1715535A1
Агрегат продольной резки ленточногоМАТЕРиАлА 1979
  • Бойденко Николай Григорьевич
  • Левит Виктор Моисеевич
  • Запара Борис Михайлович
  • Фролов Сергей Алексеевич
  • Иванов Борис Никитович
  • Россошенко Леонид Алексеевич
  • Шульга Николай Васильевич
SU816703A1
Агрегат продольной резки полосы 1974
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Самарин Алексей Павлович
  • Левит Виктор Моисеевич
  • Михайленко Виктор Яковлевич
  • Иванов Борис Никитич
  • Запара Борис Михайлович
SU495169A1
Устройство для задачи переднего конца полос на моталки 1988
  • Тимохов Валерий Иванович
  • Редькин Евгений Владимирович
  • Аронская Софья Самуиловна
  • Сартаков Борис Григорьевич
SU1532114A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ 1997
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Рудь Владимир Павлович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Секерина Виктория Леонидовна
  • Гершович Евгений Ушерович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Горовой Евгений Семенович
  • Прудков Марк Львович
RU2156173C2
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН 2000
  • Рудь Владимир Павлович
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Донченко Анатолий Григорьевич
  • Мирошниченко Сергей Павлович
  • Ткаченко Александр Павлович
  • Шрамко Николай Карпович
  • Фаренбрух Альберт Владимирович
  • Работников Петр Александрович
  • Шестопалов Александр Васильевич
RU2217247C2

Иллюстрации к изобретению SU 872 058 A1

Реферат патента 1981 года Агрегат продольной резки полосы

Формула изобретения SU 872 058 A1

Изобретение относится к обработк металлов давлением, в частности к прокатно-отделочному оборудованию. Известен агрегат продольной резк полосы, содержащий раэматыватель, отгибатель переднего конца полосы, устройство для поперечной резки полосы, выполненное в виде установлен ных на раме гильотинных ножниц с нижним подвижным суппортом, устройство .для задачи полосы, отклоняю щий ролик и размещенный на индивиду альной раме режущий блок с дисковыми ножницами 1. Недостатком известного агрегата является потеря времени при задаче переднего и сопровождении заднего концов ПО.ПОСЫ в подающие ролики, так как требуется остановка агрегат для захвата полосы прижимом, а такж при ее освобождении. Потеря времени происходит также при разукрупнении исходного рулона. Цель изобретения - повышение про изводительности работы агрегата. Указанная цель достигается тем, что в агрегате продольной резки полосы, содержащем разматыватель, отгибатель переднего конца полосы, устройство для поперечной резки пол сы, выполненное в виде установленных на раме гильотинных ножниц с нижним подвижным суппортом, устройство для задачи полосы, отклоняющий ролик и размещенный на индивидуальной раме режущий блок с дисковыми ножницами, отгибатель переднего конца полосы снабжен приводным роликом, отклоняющий ролик снабжен захлестывателем, а рама гильотинных ножниц снабжена неприводным роликом, при этом отгибатель переднего конца полосы установлен на подвижном суппорте гильотинных ножниц, а его приводной ролик установлен с возможностью контакта с неприводным роликом paNW гильотинных ножниц. Устройство для задачи полосы выполнено в виде установленного с возможностью качания на раме режущего блока ленточного транспортера, другой конец щарнирно закреплен на подвижном суппорте гильотинных ножниц. На фиг. 1 изображен агрегат продольной резки полосы, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг.5 разрез Г-Г на фиг. 4.

Агрегат продольной резки полосы содержит плавающий разматыватель I, отгибатель 2, гильотинные ножницы 3 и устройство 4 для задачи полосы. В отгибатель 2 входят рама 5, стационарная проводка 6 и подвижная провод на 7 с телескопическими направляющими 8 и гидроцилиндром перемещения 9. На подвижной проводке 7 установленролик 10 с приводом от гидромотора llr через цепную передачу 12, На оси ро лика 10 закреплен скребок 13 отгибателя 2, поворот которого осуществляется гидромеханическим устройством 14, Отгибатель 2 и устройство 4 установлены на подвижном суппорте 15 гильотинных Ножниц 3, Перемещение суппорта 15 осуществляется гидроцилиндрами 16 и синхронизируется механизмом 17. На раме 18 гильотинных ножниц 3 устанрвлен неприводной ролик 19, контактирующий с роликом 10, Ролик 19 перемещается в вертикальном направлении на направляющих 20 пневмоцилиндром 21, Устройство 4 для задачи полосы включает качающийся ленточный транспортер 22, ось качания 23 которого закреплена на раме 24 режущего блока 25, а другой конец с помощью рычагов 26 закреплен iuapнирно На оси синхронизирующего механизма 17 гильотинных ножниц 3, Перед дисковыми ножницами 27 на раме 24 расположен приводной отклоняющий ролик 28, над которым установлен захлестыаатель 29, выполненный в виде качающегося ленточного транспортера. По бокам дисковых ножниц установлены моталки 30 и 31,

Агрегат продольной резки полосы :|работает следующим образом,

Рулоны, подлежащие обработке, подаются на разматыватель 1 и закрепляются «а его барабане. Суппорт 15 с отгибателем 2 и устройством 4 гидроцилиндрами 16 поднимаются в положение, удобное для задачи переднего конца полосы. Снимается обвязка рулона, скребок 13 приводом 14 поднимается в верхнее положение, проводка 7 гидроцилиндром 9 перемещается к рулону и останавливается. Приводом 14 скребок 13 поворачивается до соприкосновения с рулоном,.Включаются на заправочную скорость разматыватель 1, транспортер 22, ролики 10 и 28 и дисковые ножницы 27, а захлестыватель 29 устанавливается в положение задачи, передний конец, полосы отгибается скребком 13 и по проводкам 6 и 7 транспортером 22 подается к ролику 28 с захлестывателем 29. После этого проводка 7 и скребок 13 воэвращгиотся в исходное положение, и суппорт 15 с отгибателем 2 и устройством 4 опускаются вниз, чтобы не соприкасаться с полосой при ее размотке и центрировании плавающим разматывателем 1, В исходных положениях

ролик 10 и транспортер 22 включены, Роликом 28 с захлестывателем 29 полоса подается в дисковые ножницы 27, которые обрезают кромку и распускают полосу на требуемое количество узких полос, последние наматываются на моталки 30 и 31, При намотке на рабочей скорости захлестыватель возвращается в исходное полржение,

Для разукрупнения исходного рулона агрегат останавливается, ролик 28 опускается вниз, а захлестыватель 29 - в положение задачи, Разматыватель подает полосу. Одновременно суппорт 15 с отгибателем 2 и устройством для задачи полосы поднимаются в крайнее верхнее положение, производится захват полосы ротлкамн 10 и 19 и рез гильотинными ножницами 3, После этого суппорт 15 опускается вниз до образования зазора между ножами гильотинных ножниц 3, механизмы агрегата включаются на заправочные скорости, производится домотка, обвязка, съем готовых рулонов и повторная подача узких лент к моталкам 30 и 31. После крепления лент на барабанах моталок суппорт 15 с отгибателем 2 и устройством 4, захлестыватель 29 и ролик 19 возвращаются в исходное положение, и агрегат вновь разгоняется до рабочей скорости ,

Количество повторных заправок агрегата соответствует количеству требуемых разукрупнений исходного рулона. После окончания резки исходного рулона на разматыватель 1 устанавливается новый рулон и рабочий цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить производительность агрегата продольной резки полосы.

Формула изобретения

1, Агрегат продольной резки полосы, содержащий разматыватель, отгибатель переднего конца полосы, устройство для поперечной резки полосы, выполненное в виде установленных на раме гильотинных ножниц с нижним подвижным суппортом, устройство для задачи полосы, отклоняющий ролик и размещенный на индивидуальной раме режущий блок с дисковыми ножницами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы, отгибатель переднего конца полосы снабжен приводным роликом, отклоняющий ролик снабжен захлестывателем, а рама гильотинных ножниц снабжена неприводным роликом, при этом отгибатель переднего конца полосы установлен на подвижном суппорте гильотинных ножниц, а его приводной ролик устам лен с возможностью контакта с неприводным роликом paNbJ гильотинных ножниц.

2. Агрегат по п. 1, отличающий с я тем, что устройство для эгщачи полосы выполнено в виде установленного с возможностью качания на pattie режущего блока ленточного

f6

транспортера, другой конец которого шарнирно закреплен на подвижном суппорте гильотинных ножниц.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 495169, кл. В 23 D 33/00, 1974.

22

8ид В.

fuds

гТ

W

SU 872 058 A1

Авторы

Дунаевский Владимир Израйлевич

Самарин Алексей Павлович

Левит Виктор Моисеевич

Запара Борис Михайлович

Россошенко Леонид Алексеевич

Иванов Борис Никитович

Воронин Ростислав Александрович

Даты

1981-10-15Публикация

1979-12-05Подача