Предлагается конструкция машины для увязки рулонов в непрерывном технологическом потоке. Она снабжена водилом с формующими роликами, устройствами для захвата, подачи и натяжения проволоки и приспособлением для закручивания реза проволоки. Такое выполнение позволяет улучшить работу уборочных устройств.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - водило с формующими роликами и устройством для захвата проволоки; на фиг. 4 - механизм для реза и закручивания проволоки.
Работа мащины заключается в следующем. Рулон, подлежащий увязке, устанавливается по оси вращения водила L При вращении водила / формующие ролики 2, поджимаемые гидравлическими цилиндрами 3, обкатываются по отставшему последнему витку (хвосту) рулона в направлении смотки.
Водило / приводится во вращение от электродвигателя через редуктор 4. При остановке водила в месте 5 «хвост рулона, оказавшийся в зоне образования узла 5-6, прижат к рулону передним формуюшим роликом 7. Механизм подачи 8 при помощи прижимных роликов, приводимых во вращение от электродвигателя через редуктор, подает проволоку на определенную длину, достаточную для захватывания ее водилом.
При обратном ходе водила на некоторый угол из положения 5 в положение 6 нижняя губка 9 попадает под проволоку, конец которой зажимается верхней губкой 10, приводимой в движение от гидравлического цилиндра 11. Затем проволока обматывается вокруг рулона, совершая дополнительное поджатие наружных витков.
Направление врашения водила с проволокой совпадает с направлением вращения формирующего хода. Находящаяся на пути движения
№ 136667- 2 водила первая ветвь проволоки при встрече с нижней губкой отжимается вниз ввиду наличия на губке скоса 12. Как и в случае формирующего хода водило с натянутой проволокой останавливается в месте 5. Во время протягивания проволоки двигатель механизма подачи проволоки переключается на тормозной режим, что позволяет создавать в проволоке некоторое натяжение. Данное натяжение может быть также получено при проходе проволоки через определенное количество правильных роликов.
После остановки водила от командо-аппарата, установленного на механизме /5 вращения клещей, подается импульс на передвижение клещей М. При подходе клещей 14 к рулону клин 15 ориентирует место пересечения ветвей проволоки 16 по оси рулона 17. Импульс на остановку клещи получают от конечного выключателя, связанного с упоролч 18, имеющим гидравлический привод 19. В клещах имеются ножи 20.
Во время срабатывания клещей от гидравлического цилиндра 21 происходит зажатие проволоки пружинным прижимом и резка ее. Затем следует закручивание проволоки на определенное число полных оборотов. Ход поршня в гидравлическом цилиндре 22 механизма 13 вращения клещей принят из условий, чтобы плоскости губок в конце и в начале занимали горизонтальное положение. Импульс на разжатие клещей дается от командо-анпарата. Одновременно с вращением клещей подается импульс на реверс механизма подачи. Нижняя часть проволоки убирается; остается конец такой длины, чтобы можно было захватить его водилом во время обвязки следующего рулона. Для увязки рулонов разных высот машина поднимается и опускается по колонке 23 механизма подъема 24. Механизм подъема состоит из электродвигателя, вертикального редуктора и винтовой пары. Механизмы верхней 25 и нижней 26 площадок жестко связаны между собой втулкой 27.
Предмет изобретения
Машина для увязки рулонов горячей и холодной полосы, отличающаяся тем, что, с целью улучшения работы уборочных устройств, она снабжена водилом с формующими роликами и устройствами для захвата, задачи и натяжения проволоки и приспособлением для закручивания реза проволоки.
Фиг.З
к разматыбателю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Моталка для сматывания горячекатаных полос в рулоны | 1960 |
|
SU139280A1 |
Рулоновязальная машина | 1960 |
|
SU132108A1 |
Механический раскладчик листов из пакета | 1960 |
|
SU133034A1 |
Устройство для обвязки предметов | 1982 |
|
SU1068341A1 |
Устройство для обвязки кольцеобразных предметов | 1986 |
|
SU1330012A1 |
Устройство для намазки ленточных электродов щелочного аккумулятора | 1983 |
|
SU1151166A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУТКИ КОНЦОВ ПРОВОЛОКИ ВОКРУГ ЖГУТА | 1994 |
|
RU2095181C1 |
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ УДЛИНЕННЫХ ОБЪЕКТОВ | 2004 |
|
RU2340749C2 |
Автомат для изготовления из проволоки изделий различной конфигурации | 1972 |
|
SU478659A1 |
Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий | 1969 |
|
SU289769A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-02-15—Подача