Изобретение относится к машиностроению и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 836369.
Цель изобретения - увеличение рабочего объема машины за счет увеличения эксцентрисистета между статором и ротором и уменьшение сил трения между пластинами и поверхностью статора.
На фиг. 1 показана объемная пластинчатая машина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пластина, аксонометрия.
Объемная пластинчатая машина содержит статор 1, эксцентрично установленный в подшипниках 2, и пустотелый ротор 3. Ротор 3 выполнен с замкнутыми пазами 4, в которых установлены взаимно пересекающиеся рабочие пластины 5. Пластины 5 имеют с одной стороны основные выемки 6, равные половине длины пластины, а с другой стороны - дополнительные выемки 7 с образованием перемычки 8. Таким образом, выемка 6 по глубине больше выемки 7.
Основная выемка 6 каждой пластины 5 снабжена упорами 9, выполненными на противоположных сторонах, и противовесом 10, выполненным на одной из них. Упоры 9 примыкают к перемычке 8, что обеспечивает при работе машины их попеременный контакт с перемычкой 8 другой пластины. Противовес 10 смещен относительно упоров 9 к боковой поверхности пластины 5.
В пазах 11 пластин 5 установлены подпружиненные лопатки 12. Для сообщения полостей машины с пневмосетью и атмосферой служат каналы 13 и 14.
Объемная пластинчатая машина работает следующим образом.
При подаче рабочей среды в канал 13 под действием давления на пластину 5 и лопатку 12 ротор 3 приводится во вращение.
0
5
0
5
0
5
При этом выхлоп рабочей среды производится через каналы 14. При вращении под действием центробежных сил пластины 5 ра- диально перемещаются до контакта упора 9 с перемычкой 8 другой пластины 5. Благодаря наличию противовеса 10 центры тяжести пластин 5 смещены в сторону их взаимного контакта, центробежное силы не вызывают перекашивания, пластин последовательно, создания дополнительных сил трения между пластинами 5 и торцовыми поверхностями статора.
Благодаря наличию упоров 9 радиальное перемещение пластин 5 ограничено, что. уменьшает центробежные силы, действующие на них при вращении, так как центры тяжести пластин меньше смещаются относительно оси вращения, а уменьшенная центробежная сила воспринимается перемычкой другой пластины. Следовательно, сокращается величина пути, на котором пластины контактируют с рабочей поверхностью статора, что снижает потери на трение и, износ трущихся поверхностей. Кроме того, ограничение радиального перемещения обеспечивает благоприятный контакт пластин с пазами ротора.
Формула изобретения
Объемная пластинчатая мащина по авт. св. № 836369, отличающаяся тем, что, с целью увеличения рабочего объема машины и уменьшения сил трения между пластинами и поверхностью статора, основная выемка каждой пластины снабжена упорами, выполненными на ее противоположных сторонах и примыкающими к перемычке между основной и дополнительной выемками, и противовесом, выполненным на одной из сторон основной выемки.
//
фиг.2
иг. 3
Составитель Е. Вахнина
Редактор И. ШуллаТехред И. ВересКорректор И. Л 1уска
.Заказ 2731/23Тираж 481Подписное
ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 2014 |
|
RU2557105C1 |
Объемная пластинчатая машина | 1970 |
|
SU836369A1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ (варианты) | 2017 |
|
RU2643886C1 |
РОТОРНЫЙ КОМПРЕССОР КАШЕВАРОВА "РКК-21" | 1997 |
|
RU2131061C1 |
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ КУРОЧКИНА | 1994 |
|
RU2099556C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2002 |
|
RU2220302C2 |
БЫСТРОХОДНЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ НАСОС МНОГОКРАТНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2019 |
|
RU2740664C2 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2146338C1 |
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2287062C2 |
Изобретение относится к машиностроению. Оно позволяет увеличить рабочий объем машины за счет увеличения эксцентриситета между статором и ротором и уменьшить силы трения между пластинами и поверхностью статора. Ротор выполнен с замкнутыми пазами, в которых установлены взаимно пересекаюш.иеся рабочие пластины (П) 5. П 5 имеют с одной стороны выемки (В) 6, равные половине длины П 5, а с другой стороны В 7 с образованием перемычки .8. В 6 каждой П 5 снабжена упорами 9, выполненными на ее противоположных сторонах и примыкаюшими к перемычке 8. Противовес 10 выполнен на одной из сторон В 6. При работе машины поступаюшая в последнюю рабочая среда оказывает давление на П 5. В результате ротор приводится во вра- ш.ение. Под действием центробежных сил П 5 перемещаются до контакта упора 9 с перемычкой 8 другой П 5. Благодаря наличию противовеса 10 центры тяжести П 5 смешены в сторону их взаимного контакта и центробежные силы не вызывают перекашивания П 5. Благодаря наличию упоров 9 радиальное перемещение П 5 ограничено, что способствует уменьшению центробежных сил, действующих на них при враш,ёнии. 3 ил. S (Л .:: оо rvD ас со СУ5 го Фиг.1
Объемная пластинчатая машина | 1970 |
|
SU836369A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-11-27—Подача