Изобретение относится к насосо- строению и касается центробежного насоса с устройством для разгрузки ротора и неуравновешенной осевой силы.
Целью изобретения является снижение материалоемкости и повышение надежности.
На фиг. 1 изображен центробежный насос, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Центробеяиый насос содержит корпус 1, установленный в нем на подшипниках фиксированный в осевом направлении ротор 2, на валу 3 которого закреплено рабочее колесо 4. Разгрузочная; камера 5 сообщается с областью 6 всасывания посредством осевого отверстия 7 в валу 3. Дросселирующий клапан 8 состоит из подпружиненного порпшя 9 и седла 10 и размещен в отверстии 7 вала 3, а по периферии поршня 9 выполнены осевые сквозные каналы 11 (фиг. 2), входы которых расположены в плоскости прилегания поршня 9 к седлу 10. Поршень 9 образует с седлом 10 дросселирующую щель а . Поршень 9 подпружинен пружиной 12. Ротор 2 приводитс во вращение электродвигателем 13.
Насос работает следующим образом.
При запуске насоса на ротор 2 действует неуравновешенная осевая сила. Вследствие разности давления н агнетания и давления в разгрузочной камере 5 часть рабочей среды из нагнетательной полости поступает в разгрузочную камеру 5, а затем через подшипники, внутреннюю полость электродвигателя, осевые сквозные каналы 11 в поршне 9, осевое отверстие 7 в валу 3 поступает в область 6 всасывания, осуществляя разгрузку ротора 2 насоса от действия осевой силы, причем давление в разгрузочной каме- ре 5 определяется расчетным размером дросселирующей щели я . Поршень 9 при зтом удерживается в равновесном положении пружиной 12, При переходе
5
0
5
0
5
0
5
в область малых расходов давление в разгрузочной камере 5 увеличивается, при этом под действием перепада давления поршень 9 смещается, сжимая пружину 12. Размер дросселирующей щели я при этом увеличивается, рабочая среда из разгрузочной камеры 5 протекает в область 6 всасывания насоса, уменьшая давление в разгрузочной камере 5 и разгружая ротор 2 от действия осевой силы. При увеличении расхода насоса давление в разгрузочной камере 5 падает, а поршень 9 пружиной 12 устанавливается в равновесное положение. Размеры щели я , отверстия 7 в валу 3, количество и размер осевых сквозных каналов 11 в поршне 9, жесткость пружины 12 определяются расчетным путем.
Размещение клапана в осевом отверстии вала устраняет необходимость в обводном трубопроводе, что снижает материалоемкость и стоимость изготовления, при этом конструкция насоса упрощается, а автоматическая разгрузка ротора от действия неуравновешенной осевой силы происходит при любых изменениях температуры окружающей среды, т.е, повышается надежность насоса. Формула изобретения.
Центробежный насос, содержащий корпус, установленный на нем фиксированный в осевом направлении ротор, на валу которого закреплено рабочее колесо, разгрузочную камеру, соединенную с областью всасывания посредством осевого отверстия в валу, и дросселирующий клапан, состоящий из подпружиненного поршня и седдга, о т- ли чающий ся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повьш1ения надежности дросселирующ1й клапан размещен в осевом отверстии вала, при этом по периферии поршня выполнены осевые сквозные каналы, входы которых расположены в плоскости прилегания поршня к седлу.
1321928
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство разгрузки ротора центробежного насоса | 1990 |
|
SU1724949A1 |
ДЕМПФЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2008 |
|
RU2374499C1 |
ОТПИРАЕМЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2005 |
|
RU2358175C2 |
Скважинный насос | 2002 |
|
RU2224908C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2013 |
|
RU2534188C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ И ЗАЩИТЫ ОТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА ДЛЯ НАГРУЖАЕМЫХ ДАВЛЕНИЕМ РЕЗЕРВУАРОВ С РАБОЧЕЙ СРЕДОЙ В СИСТЕМАХ ПИТАНИЯ РАБОЧЕЙ СРЕДОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ МАШИН | 2005 |
|
RU2369796C2 |
Герметичный поршневой насос | 1990 |
|
SU1803606A1 |
КЛАПАН ПНЕВМОУПРАВЛЯЕМЫЙ | 2023 |
|
RU2805269C1 |
Герметичный поршневой насос | 1990 |
|
SU1783150A1 |
Обратно-разгрузочный клапан | 1979 |
|
SU861816A1 |
. Изобретение относится к области насосостроения и позволяет снизить материалоемкость и повысить надежность путем размещения сообщающих каналов в корпусе насоса и стабилизации таким образом температурного режима жидкости. В осевом отверстии 7 вала 3 размещен дросселирующий клапан 8. Входы осевых сквозных каналов, выполненных по периферии поршня 9, расположены в плоскости прилегания поршня 9 к седлу 10. В результате отпадает необходимость в обводном трубопроводе и упрощается конструкция насоса. При автоматическая разгрузка ротора от действия неуравновешенной осевой силы происходит при любых изменениях температуры окружающей среды. 2 ил. с S сл с
Редактор И.Николайчук
Составитель А.Дроздов Техред Л.Сердюкова
Заказ 2739/28
Тираж 574 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корре Подпи
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С.Черни Подписное
Герметичный центробежный электронасос | 1974 |
|
SU556241A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Центробежный насос | 1982 |
|
SU1070340A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-02-19—Подача