Способ диффузионной сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K20/14 

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, может быть использовано в электронной и радио- промьшшенности и является дополнительным к авт.св. № 1274883.

Целью изобретения: является снижение энергозатрат.

Способ осуществляют следующим образом.

Свариваемые поверхности соединяемых деталей предварительно облучают- потоком ионов до набора дозЫ; равной 0,2-0,5 общей дозы облучения. Затем на cвg)ивaeмыx поверхностях устанавливают перфорирован ные маски и продолжают облучение до необходимой дозы облучения. После облучения детали контактируют обработанными поверхностями и соединяют диффузионной сваркой.

За счет предварительного облучения свариваемых поверхностей до набора дозы, равной 0,2-0,5 общей дозы облучения, обеспечивается протекание процессов радиационно-стимулирован- ной диффузии на всей поверхности соединяемых деталей, что приводит к снижению температуры сварки на 40- 120, т.е. снижаются энергозатраты.

При дозе меньше 0,2 общей дозы облучения недостаточна степень образования радиационных дефектов, обеспечивающих интенсивную диффузию при последующей диффузионной сварке. При

fO

Пример. Проводят диффузион- н ую сварку образцов из титанового сплава ОТ-4 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т в виде цилиндров диаметром 10 мм, высотой 20 мм. Торцовые свариваемые поверхности деталей, под лежащих сварке, перед сваркой облучают пучком ионов Nb с энергией пучка 100 кэВ при плотности тока 1 ,2 мА/см на глубину 100 А до набора дозы 0,2 10 ион/см . Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированную маску, изготовленную из медной фольги толщиной О,1 мм с равномерно распределенными отверстиями диаметром 0,15 мм и расстоянием м;ежду центрами 0,45 мм и продолжают облучение до набора дозы 10 ион/см Затем свариваемые детали контакти-. руют обработанньми поверхностями, совмещая локально обработанные участки, и соединяют их диффузионной сва

15

20

25

30

кой при 820 С, давлении 0,15 кгс/мм в течение 15 мин. При этом температур сварки снижается на 80 С, а энергозатраты на 2,3 кВт/ч.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки по авт св. № 1,274885, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения эне гозатрат путем -снижения температуры сварки, свариваемые поверхности пред

дозе больше 0,5 общей дозы облучения 35 варительно облучают до набора дозы.

0,,2-0,5 общей дозы облупроисходит охрупчивание свариваемой поверхности.

Редактор Э.Слиган

Составитель Т.Олесова

Техред И.Попович Корректор С.Шекмар

Заказ 2908/16 Тираж 975Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по Делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

.

fO

3233042

Пример. Проводят диффузион- н ую сварку образцов из титанового сплава ОТ-4 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т в виде цилиндров диаметром 10 мм, высотой 20 мм. Торцовые свариваемые поверхности деталей, подлежащих сварке, перед сваркой облучают пучком ионов Nb с энергией пучка 100 кэВ при плотности тока 1 ,2 мА/см на глубину 100 А до набора дозы 0,2 10 ион/см . Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированную маску, изготовленную из медной фольги толщиной О,1 мм с равномерно распределенными отверстиями диаметром 0,15 мм и расстоянием м;ежду центрами 0,45 мм и продолжают облучение до набора дозы 10 ион/см . Затем свариваемые детали контакти-. руют обработанньми поверхностями, совмещая локально обработанные участки, и соединяют их диффузионной свар15

20

кой при 820 С, давлении 0,15 кгс/мм в течение 15 мин. При этом температура сварки снижается на 80 С, а энергозатраты на 2,3 кВт/ч.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки по авт. св. № 1,274885, отличающий- с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат путем -снижения температуры сварки, свариваемые поверхности предравнойчения.

0,,2-0,5 общей дозы облу

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано в электронной и радио- промьшшенности. Целью изобретения является уменьшение энергозатрат путем снижения температуры сварки. Свариваемые поверхности соединяемых деталей предварительно облучают потоком .ионов до набора дозы, равной 0,2-0,5 общей дозы облучения. Затем на свариваемых поверхностях устанавливают перфорированные маски и продолжают облучение до набора необходимой дозы облучения. После облучения детали контактируют обработанными поверхностями и соединяют диффузионной сваркой. В результате обеспечивается протекание процессов радиационно-сти- мулированной диффузии на всей поверхности соединяемых деталей, что приводит к снижению температуры сварки на 40-120 С. о « (Л