Изобретение относится к машиностроению и приборостроению.
Целью изобретения является сохранение стабильности затяжки при температурных перегрузках.
Биметалл представляет собой металлический материал, состоящий из двух прочно соединеппых слоев разнородных металлов или сплавов. Деформация термобиметалла при нагревании возникает благодаря неравномерному распределению внутренних паиря- жений в его сечепии, что обусловлено разностью температурных коэффициентов расширения слоев. Изгиб биметаллической пластинки нро.исходит в сторону металла с меньшим температурным коэффициентом линейного расип1репия. Его величина при постоянной разности температур тем больше, чем больше разпость температурных коэффициентов линейного рас пирения пластип и длина самой пластинки и чем она тоньп1е. Биметаллические элементы и механизмы, примепяемые в приборах и устройствах, имеют различную форму. Наиболее часто применяются прямоугольные биметаллические пластинки и диски. Принцип действия биметаллических элементов основа) на ис- нользовании деформации биметалла, вызванный нагревом, а принцип действия биметаллических механизмов - па использовании внутренних нанряжений в биметалле нри нагревании.
В предлагаемом устройстве термоком- пенсируюший элемент выполнен из термобиметаллического материала и позволяет поддерживать постоянным усилие затяжки при работе соединения в условиях температурных перегрузок.
На фиг. 1 изображено устройство для соединения деталей при работе в нормальных условиях; па фиг. 2 - то же, в условиях высокотемпературной среды.
5
0
5
0
5
Разъемное соединение содержит болт 1, соединяемые детали 2 и 3, термокомпепси- руюпхий элемент 4 из термобиметаллического материала и гайку 5.
Для- осуществления стопорения деталей 2 и 3 болт 1 вставляется в отверстие соединяемых деталей. На резьбовой конец болта надевают термобиметаллический элемент 4 и навинчивают гайку 5. Довертывая гайку до упора, создают предварительное усилие затяжки. В процессе эксплуатации под действием температурных нагрузок происходит с одной стороны удлинение болта и нарушение предварительной затяжки, с другой стороны - изгиб биметаллической пластины и усиление затяжки. В результате папряжения, возникшие при предварительной затяжке, сохрапяются и в процессе работы разъемного соединения.
Предлагаемое разъемное еоединение для соединения деталей отличается надежностью затяжки, нростотой конструкции и не требует больших трудозатрат, а применение термокомпенсирующего элемента, выполненного из термобиметаллического материала с величиной прогиба, равной температурному удлинению болта, позволяет значительно повысить скорости их монтажа и демонтажа.
Формула изобретения
Разъемное соединение, содержащее болт, гайку и термокомпенсирующий пружинный элемент, установленный между гайкой и соединяемой деталью, отличающееся тем, что, с целью сохранения стабильности затяжки при температурных перегрузках, термоком- ценсирующий элемент выполнен из термобиметаллического материала с величиной прогиба, равной температурному удлинению болта.
(pi/z.Z
Составитель Н. Гершанова
Техред И. ВересКорректор .М. IJJapouiH
Тираж 759Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производствепно-полиграфическсе нредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ф//./
Редактор Н. Швыдкая Заказ 2948/40
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разъемное соединение | 1991 |
|
SU1809189A1 |
Резьбовое соединение | 1987 |
|
SU1555551A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ ФОРТОЧКА | 1992 |
|
RU2057429C1 |
Спусковой механизм для автоматического выключения | 1975 |
|
SU560273A1 |
ТЕРМОБИМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 1992 |
|
RU2029956C1 |
Термокомпенсированный объемный резонатор | 1983 |
|
SU1128312A1 |
ТЕРМОКОМПЕНСИРОВАННОЕ РЕЗОНАНСНОЕ УСТРОЙСТВО | 2001 |
|
RU2206152C1 |
СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТЕПЛОВОЙ И ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Б.Ф.КОЧЕТКОВА | 1992 |
|
RU2032834C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2000 |
|
RU2186285C1 |
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2013 |
|
RU2537061C1 |
Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения. Цель изобретения состоит в сохранении стабильности затяжки при температурных перегрузках за счет выполнения термокомпенсирую- щего элемента, установленного между гайкой и скрепляемой деталью, из термобиметаллического материала с величиной прогиба, равной температурному удлинению болта. Такое решение позволяет поддерживать постоянное усилие затяжки ири работе соединения в условиях температурных перегрузок. 2 ил. оо ю оо оо
Орлов П | |||
И | |||
Основы конструкции | |||
Спра- вочно-методическое пособие | |||
Кн | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Машиностроение, с | |||
Двигатель внутреннего горения | 1921 |
|
SU450A1 |
Телефонно-осведомительный аппарат | 1921 |
|
SU306A1 |
Там же, с | |||
Способ получения мыла | 1920 |
|
SU364A1 |
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-27—Подача