лируемой тягой 4, которая через си- лоизмеритель 3 связана с захватом 2
предназначенным для закрепления в нем свободного конца отслаиваемого
,элемента 14 соединения, Установку задаваемого угла отслаивания .и поддержание его неизменным в процессе отслоения элемента 14 соединения осуществляют поводком 7 и регулируе мым винтом 8, закрепленным на рычаге 5 и контактирующим с тягой 4 в месте связи ее с силоизмерителем 3. Перед приложением отслаивающей нагрузки от нагружателя 6 устанавлива ют длину регулируемой тяги 4, рав-1
Изобретение относится к испытательной технике, а 1енно к устройствам для испытания соединений на отслаивание.
Целью изобретения является повы- шение точности испытаний путем обеспечения постоя 1ства угла приложения отслаивающей нагрузки к плоскости содинения.
На фиг, 1 приведена схема предла- гаемого устройстваj на фиг. 2 - схема наладки и регулировки цепи; на фиг. 3--5 - схемы приложени отслаивающих нагрузок.
Устройство содержит станину 1, захват 2 для закрепления свободного конца отслаиваемого элемента соединения, .последовательно связанные с захватом 2 силоизмеритель 3, регулируемую тягу 4, шарнирно закрепленный на станине 1 рычаг 5 и нагружатель 6, закрепленный на рычаге 5 поводок 7 с регулируемым винтом 8, контактирующий с тягой 4 в месте связи ее с силонзмерителем 3, и диаграммный регистратор 5, предназначенньм для взаимодействия с отслаиваемым элементом соединениям.
Кроме того, устройство содержит вторую регулируемую тягу 10, разме- щенную между захватом 2 и силоизмерителем 3 , и второй захват 11, уста- новлеиньп с возможностью перемещения на станине 1.
23923
ную R+1, где R - радиус плеча рычага 5 от шарнира до тяги 4; 1 - длина отслаиваемого элемента 14. Повог док 7 в процессе испытания обеспечивает постоянство угла приложения отслаивающей нагрузки путем перемещения регулируемой тяги 4 по дуге, высота подъема которой соответствует длине 1 отслаиваемого элемента 14 соединения. На диаграммном регистраторе 9 записывают величину отслаивающей нагрузки Р в зависимости от длины 1 отслаивания, по которой судят об адгезионной прочности соединения . 5 ил.
,
O
5 0
0
5
Поводок 7 закреплен на рычаге 5 при помощи винта 12.
Устройство работает следующим образом,
В захвате 11 устанавливают испытуемое соединение, выполненное из жесткой подложки 13 и отслаиваемого элемента 14. Свободный конец отслаиваемого элемента 14 закрепляют в захвате 2. Для снятия диаграммы устанавливают длину регулируемой тяги 4. равную R+1 (фиг. 2), где R - ра- диус плеча рычага 5 от шарнира до тяги 4; 1 - длина отслаиваемого элемента 14. Устанавливают угол отслаивания (фиг. 3) путем перемещения подложки 13 в захвате 11 и захвата 2 регулированием тяги 10. Регулируют положение поводка 7 с помощью регулировочных винтов 8 и 12 так, чтобы регулировочньп винт 8 касался регулируемой тяги 4 в месте связи ее с силоизмерителем 3. Наличие регулируемой тяги 4 позволяет испытывать соединения с различной длиной 1 отслаиваемого элемента. После настройки регулируемых тяг 4 и 10. и поводка 7 приводят в действие нагружатель 6, который поворачивает рычаг 5 и отслаивает элемент 14 соединения нагрузкой, передаваемой через регулируемую тягу 4, силоизмеритель 3, тягу 10 и захват 2. При этом поводок 7 (Обеспечивает постоянство угла приложения отслаивающей нагрузки путем перемещения регулируемой тяги 4 по дуге, высота подъема которой соответствует,длине 1 отслаиваемого элемента 14 соединения. Для исключения контактного трения между торцом винта 8 и тягой 4 в месте их контакта размещают, например, роЛик вращения. Одновременно с началом отслаи вания элемента 14 соединения включа- ют диаграммный регистратор 9, связан ный с отслаиваемым элементом 14 и си лоизмерителем 3. На диаграммном регистраторе 9 эаписьшают величину отслаивающей нагрузки Р в зависимости от длины 1, по которой определяют адгезионную прочность соединения.
Формула т зобрет,ения Устройство для испытания соединений на отслаивание, содержащее станину, захват для закрепления свободного конца отслаиваемого элемента соединения, последовательно связанные с захватом силоизмеритель и на- гружатель и диаграммный регистратор, предназначенный для взаимодействия 10 с отслаиваемым элементом соединения, отличающее ся тем, что, с целью повьшения точности испытаний, оно снабжено шарнирно закрепленным на станине рычагом, связанным одним 15 концом с нагружателем, регулируемой тягой,связанной с вторым концом рычага и ссилоизмерителем,и закрепленным на рычаге поводком,контактирующим с тягой в месте связи ее с силоизмерителем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой | 1987 |
|
SU1439471A1 |
Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой при отслаивании | 1987 |
|
SU1499194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ТРУБЕ ПРИ ОТСЛАИВАНИИ | 2008 |
|
RU2394224C2 |
Устройство для определения прочности сцепления покрытия с подложкой при отслаивании | 1988 |
|
SU1516903A1 |
Установка для испытания образцов горных пород на многоосное деформирование | 1986 |
|
SU1415122A1 |
Машина для определения релаксации растягиваемого образца материала | 1949 |
|
SU82275A1 |
Установка для испытаний образца материалов на длительную прочность и ползучесть | 1990 |
|
SU1778614A1 |
Устройство для определения прочности мелкодисперсного материала | 1986 |
|
SU1317331A1 |
Многоместный стенд для испытания мотор-редукторов | 1989 |
|
SU1666931A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1993 |
|
RU2097734C1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повьшение точности испытания путем обеспечения постоянства угла приложения отслаивающей нагрузки к плоскости соединения. Устройство снабжено шарнирно закрепленным на станине 1 рычагом 5, связанным одним концом с нагружателем 6, а вторым - с регу(Л со to со х ts5 Юо cpl/2.7
Фиг.г
Фиг.З
j3
Ц)игА
фиг. 5
Редактор А.Лежнина
Составитель В.Свиридов Техред А.Кравчук
Заказ 2957/47Тираж 776Подписное
ВРОШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л. Бескид
Зимон А.Д | |||
Адгезия пленок и покрытий | |||
М.: Химия, 1977, с | |||
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Устройство для определения прочности сцепления слоев соединения при отслаивании | 1981 |
|
SU989399A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-15—Публикация
1986-01-03—Подача