Способ регулирования принудительного охлаждения крупных отливок в формах Советский патент 1960 года по МПК G05D23/01 

Описываемый способ регулирования принудительного охлаждения крупных отливок в формах предусматривает равномерное ускоренное охлаждение частей тяжелых отливок и обеспечивает повыитение их качества за счет снижения до минимума внутренних напряжений .

Это достигается тем, что производят автоматическое увеличение подачи охладителя к частям отливок с более высокими температурами путем открывания заслонок трубопровода, а также путем уменьшения подачи охладителя к менее горячим частям отливки.

Для этого измеряют разность температур в двух основных частях отливок, например в направляющей станины и в тонкой стенке станины станка, что обуславливает максимальный термический нерепад. Определение его величины производят при помонш дифференциальной термонары, рабочие спаи которой, заключенные в кварцевые колпачкн, помещают в теле отливки.

Дифференциальная термопара, являясь датчиком командных импульсов, посылает их к исполнительным механизмам с электронным потенциометром и приводит в действие систему переключения подачи охладителя к ocHOiBHbiM частям отливки.

Подачу охладителя к телу отливки осуществляют путем создания в литейной форме продуваемых полостей, связанных с системой трубонроводов и заслонок.

Предмет изобретения

Способ регулирования принудительного охлаждения крупных отливок в формах, отличающийся тем, что, с целью равномерного ускоренного охлаждения отливки и ловыщения ее качества, измеряют разность температур в определяюп;их эту разиость частях отлнвкн, папример в массивной направляющей и в тонкой стенке станины станка, с помощью дифференциальной термопары, и развиваемую нри этом термоэлектродвижущую силу используют в качестве импульса для автоматической подачи охладителя к охлаждаемым элементам отливки.