СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ Советский патент 1968 года по МПК C23C8/24 

Известные способы легирования отливок в литейной форме предусматривают введение порошка легирующего элемента на поверхность литейной формы в виде пасты, краски или в чистом виде, который при температуре отливки насыщает поверхность металла.

Для интенсификации и повышения эффективности процесса предлагается газообразный или жидкий реагент подавать под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердения и охлаждения отливки.

Например, для азотирования чугунных и стальных отливок в полость опоки с двойными стенками через толщу формы к поверхности затвердевающей и охлаждающейся отливки подавали газообразный аммиак. Пройдя через отверстия внутренней перфорированной стенки опоки и толщу формовочного материала, аммиак под давлением 60-80 мм вод. ст. взаимодействовал в течение 1,0-1,5 час с поверхностью отливки во время охлаждения до 500- 400°С.

По сравнению с контрольными отливками, заформованными в обычных опоках и охлаждаемыми без продувки, экспериментальные отливки из стали 38ХМЮА имели твердость по Виккерсу на 200-210 ед. выше (поверхностная твердость контрольной отливки 240-

260 ед., а экспериментальной - 450-460 ед.). Применяя описываемый способ, можно осуществлять химико-термическую обработку отливок в литейной форме различными элементами за счет использования газообразных,

жидких или комбинированных реагентов, взаимодействующих с металлом отливки либо непосредственно, либо после предварительного химического взаимодействия с какой-нибудь составляющей формовочной смеси или краски.

Предмет изобретения

Способ химико-термической обработки отливок в литейной форме с подачей насыщающего реагента на поверхность отливки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации и повышения эффективности процесса, реагент в газообразном или жидком состоянии подают под давлением к отливке через толщу формовочного материала в период затвердевания п охлаждения отливки.