Известные способы принудительного охлаждения отливок являются нерегулируемыми и не обеспечивают охлаждения по заданному режиму (программе).
Предлагаемый способ принудительного охлаждения отливок исключает указанные недостатки.
Подача охладителя к элементам отливки осуществляется программирующим устройством, основанным на поочередном сравнении термоэлектродвижущей силы термопар, контролирующих температуру соответствующих элементов отливки, с изменяемым по заданному закону (программе) напряжением, выдаваемым программиругощим устройством.
На чертеже Р13ображена схема программирующего устройства.
Источник напряжения ЯЯ, питаемый от стабилизированного выпрямителя СВ, подает напряжение между движком Д и точкой Л, изменяющееся по закону, определяемому профилем программной щайбы ПШ.
Программная щайба вращается синхронным двигателем СД и перемещает движок Д. Тот же синхронный двигатель СД вращает переключатели П1, П2, ПЗ. Переключатель П2 подключает навстречу источнику напряжения поочередно через усилитель УЭ каждую из термопар. ТП-1, ТП-2, ТП-Н, установленных в элементах отливки.
При наличии разбаланса того или другого знака усилитель УЭ включает соответствующее поляризованное реле ПР1, ПР2, ПРИ таким образом, что замыкается минимальный или максимальный контакт реле. Реле подключается поочередно к усилителю с помощью переключателя ЯЗ.
Переключатель ЯУ .подключает поочередно термопары ТП-1, ТП-2, ТП-Н, в тот момент, когда они не включены в цепь источника напряжения ЯЯ, к быстродействующему одноточечному прибору ЭП, чем обеспечивается регистрация температур в различных точках отливки.
Предлагаемый способ автоматического программного управления применим при любом методе принудительного охлаждения отли
