Контейнер для нанизывания и сушки табачных листьев Советский патент 1987 года по МПК A24B1/06 

Изобретение относится к сельскохо зяйcтвeннo fy машиностроению и предназначено для нанизывания, транспортировки и сушки табака при машинной уборке.

Цель изобретения - повышение качества закрепления листьев на иглах и повьгаение производительности.

На фиг. 1 и 2 показан контейнер для нанизывания и сушки табачных листьев, изометрия; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - контейнер помещенный в сушильную камеру; на фиг. 5 - штанга для закрепления иголчатых планок.

Контейнер для нанизывания и сушки табачных листьев содержит каркас 1, разделенный на ряд секций а, Ь, с и т.д., а каждая секция разделена на две части d и е. Каждая часть сек ции содержит ряд расположенных друг над другом планок 2 с иглами 3. Нижняя планка каждой части установлена на вертикальных стойках 4 каркаса 1, что дает ей возможность перемещаться в вертикальном направлении, и снабжена Г-образной стойкой 5, жестко связанной с ней. А все остальные планки, расположенные над нижней, установлены на прижимных поворотных рам- ках 6 и снабжены рычагами 7. Один конец рычага 7 жестко связан с рамкой 6, а другой соединен шарнирно со стойкой 5, что дает ему возможность поворачиваться вместе с рамкой 6 и планкой 2 в вертикальной плоскости на 90.

Каждый шарнирно установленный конец рычага 7 снабжен двумя фиксиру-. ющими стержнями 8 и 9, жестко связанными с ним, при этом стержень 8 расположен параллельно иглам 3, а стержень 9 перпендикулярно ему. Для поворота и фиксирования рычагов 7с планками 2 в рабочее положение и обратно в исходное контейнер снабжен упорной балкой 10, являющейся одноврменно элементом каркаса 1. Для предотвращения падения табачных листьев с игл и поворота планок 2 при установке контейнера в сушильную камеру каждая секция снабжена штангой 11 с лоткообразно изогнутым концом. Л для закрепления штанги на контейнере на одной стороне каркаса 1 имеется хомутик 12, а на другой - закрепленная одним концом подпружиненная дуга 13.

Для выполнения технологического процесса - нанизывания табачных листьев на иглы - используются два толктеля 14 (фиг, 1), выполненные в виде двух вертикально установленных параллельных зубчатых пустотелых реек 15, в которые входят штоки 16 с установленными на них шарнирно лапами 17, выполненными в виде рамок с проемами 18 и смещенными относительно осей штоков 16. На штоках 16 установлены пружины 19 сжатия.

Закрепление листьев на игольчатые планки контейнера происходит следующим образом.

Перед заполнением контейнера листьями 20 на уборочной машине каждая ее секция устанавливается в рабочее положение. Для этого вертикальные толкатели (не показаны), которыми должна быть снабжена уборочная машина, направленные на нижние планки секции, перемещают ее снизу вверх. При этом каждый стержень 9 выходящего из каркаса 1 рычага 7 упирается в балку 10 и поворачивает рычаг вместе с планкой 2 против часовой стрел- ,ки на 90.

После выхода -всех поворотных планок 2 включенный в работу контейнер совершает возвратно-поступательные движения. На установленную в рабочее положение секцию (фиг. 1) непрерывно подаются транспортерами (не показаны) листья 20 на иглы 3, находящиеся ме}кду толкателями 14. При этом лапы 17 толкателей 14, совершающих в вертикальном направлении возвратно-поступательные движения, синхронно связанные с движениями контейнера, путем поворотного накрывания нанизывают и уплотняют поданные листья 20. По мере заполнения листьями игольчатых Планок ПРУ7КИНЫ 19, установленные на штоках 16, сжимаются и усилие под лапами 17, а также между стержнями 8, на которых удерживается каждая часть секции, и упорной балкой 10 увеличивается. Когда одна из игольчатых планок полностью заполняется листьями, пружина 19 сжатия образует максимальное усилие, от которого стержень 8 поворачивает рычаг 7 вместе с игольчатой планкой по часовой стрелке и опускает в каркас, на заполненную листьями планку (фиг. 3).

Вместе с этим заполненная листьями планка опускается со всеми элементами этой части секции до зависания | на очередном выше расположенном стержне 8. Далее циклы повторяются до полного заполнения секции листьями. Когда секция заполнится полностью листьями, контейнер перемещается для заполнения следующей секции. После заполнения контейнера листьями каждая его секция закрепляется штангой 11. Для этого лоткообразный конец штан- гн 11 продевается в хомутик 12, а другой прижимается к противоположной стороне каркаса и заводится под дугу 13. Далее контейнер транспортируется к сушильному объекту и устанавливается в сушильную камеру (фиг.4).

Формула изобретения Контейнер для нанизьтания и сушки .табачных листьев, содержащий каркас и поворотные планки с иглами, отличающийся тем, что, с

целью повышения качества закрепления листьев на иглах и повышения производительности, он состоит из разделенных на части секций, в которых одна над другой размещены планки с иглами, а также прижимные поворотные рамки, при этом нижняя из планок с иглами установлена на вертикальных стойках каркаса с возможностью вертиO кального перемещения и снабжена жестко закрепленной на ней Г-образной . стойкой, остальные планки шарнирно соединены с Г-образной стойкой посредством рычагов, установленных своз5 можностью поворота на 90 в вертикальной плоскости, причем один конец каждого рычага жестко связан с рамкой, а другой шарнирно соединен .с Г-образной стойкой и имеет два фикси0 рующих стержня, расположенных один - параллельно иглам, а другой - перпендикулярно ему.

Фиг.2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет повысить качество закрепления листьев на иглах и производительность при машинной уборке табака. Контейнер разделен на секции, в которых одна .над другой размещены планки 2 с иглами 3 и прижимные поворотные рамки 6. Нижняя планка 2 вертикально перемещается на стойках 4 каркаса 1. На ней закреплена Г-образная стойка 5, с которой остальные планки 2 шарнир- но соединены поворотными на 90 в вертикальной плоскости рычагами 7. Один конец каждого рычага 7 жестко связан с рамкой 6, а другой имеет два фиксирую1Г1 1Х стержня 8 и 9. Стержень 8 параллелен иглам 3, а стержень 9 перпендикулярен ему. Перед заполнением контейнера каждый стержень 9 выходящего из каркаса 1 рычага 7 поворачивает его вместе с планкой 2 против часовой стрелки на 90. В рабочем положении лаггы 17 толкателей 14 возвратно-поступательно перемещаются вертикально синхронно с конвейером, нанизывают и уплотняют листья. После заполнения листьями стержень 8 поворачивает рычаг 7 по часовой стрелке и опускает на каркас. 5 ил. га. с (Л