Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, применяемому для обслуживания барабанных мельниц мелющей загрузкой.
Цепь изобретения - повышение эф фективности работы путем регулирования фракционного состава мелющих тел на ходу мельницы.
На фиг. 1 показана барабанная футерованная мельница с мелющими тела- ми, продольньш разрезJ на фиг. 2 .- барабан мельницы с устройством для отбора отработанных мелющих тел, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же в положении после поворота мельницы до отключения электромагнита; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3.
Устройство для отбора отработанны мелющих тел крепится на барабане 1 мельницы, футерованньм плитами 2 и имеющим разгрузочный люк 3, Устройство содержит приемный карман, обра- зованньй классифицирующей рещеткой 4, стенками футеровки и электромагнитом 5, расположенным над решеткой, выполненной из диамагнитного материала .
В теле футеровки на стыке с приемным карманом, считая: по ходу вращения барабана, выполнена полость 6, в которой смонтирован дополнительный электромагнит 7.
Между электромагнитами расположена приемная часть кармана с гравитационной мига.пкой 8, Между решеткой и электромагнитом 5 расположена пластина 9 с пружинами 10. Система питания электромагнита содержит контактные кольца 115 дугообразный контактный токопровод 12 и регулятор 13 на- пряжения. Решетка 4 образована поперечными 14 и продольными 15 связями. Шаг решетки выбирается из условия максимального диаметра отработанных мелющих тел.
Устройство работает следуюш 1м об- разом«
При вращении барабана мельницы крупные мелющие тела из-за к онусной формы футеровки 2 движутся к входной цапфе 16, а более мелкие отработанны мелющие тела уносятся пьшевоздушньпх потоком к выходной цапфе 17. Последний процесс усиливается выдавливание более крупных мелющих тел, поэтому устройство устанавливают в люке 3 у выходной цапфы 17.
Решетка 4 устанавливается на одном уровне с плитами 2 футеровки и
жестко соединяется с ними. Пластина 9 посредством пружины 10 соединена с электромагнитом 5. Когда электромагнит не подключен к питанию, пружины прижимают пластину к решетке, а при подключении электромагнита к питанию пластина притягивается к электромагниту 5, позволяя отработанным М&Т1ЮЩИМ телам проходить через решетку в прием 1ую часть кармана с помощью части электромагнита 7, откуда они, когда электромагнит отключается от питания, посредством гравитационной мигсшки 8 выпадают из барабана 1 мельницы.
Контактные кольца 11 монтируют электромагнит 5, а контактный токопровод 12 начинается над наивысшей точкой барабана мельницы, так как в этой позиции происходит наибольшая гравитационная сортировка мелющих тел, т.е. более мелкие мелющие тела находятся близе к плитам футеровки, а более тяжелые ниже.
Длина дуги токопровода соответствует центральному углу, равному 60, токопровода и обусловлена необходимостью своевременного удаления отсортированных мелющих тел и предот-. вращения выброса пыли из барабана мельницы.
Напряжение в контактной сети регулируется регулятором 13 напряжения, При работе мельницы, если контактные кольца 11 еще не соприкасались с то- копроводом 12, т.е. на обмотке электромагнита нет напряжения, пластина 9 под действием пружин 10 прижата к решетке 4 таким образом препятствуя выбросу пыли из барабана мельницы и забиванию решетки мелюнщми телами.
При соприкосновении контактных колец с токопроводом пластина притягивается электромагнитом 5, освобождая рещетку 4, и мелющие тела, находящиеся около решетки, притягиваются электромагнитами через решетку и попадают в приемную часть кармана. Через 1/6 оборота барабана мельницы напряжение на обмотке электромагнита отключается так как контактные кольца уже не соприкасаются с контактным токопроводом, что приводит к исчезновению действия электромагнитных сил на мелющие тела и пластину. Пружины резко выд- Енигают пластину к решетке, что способствует освобождению решетки от застрявших в ней мелющих тел.
Одновременно после прекращения воздействия электромагнитных сил на мелющие тела срабатывает гравитационная мигалка 8 и отработанные мелющие тела оказываются вне барабана мельницы, т.е. происходит сортировка отработанных мелющих тел. При следующем обороте барабана мельницы цикл повторяется.
По сравнению с известным предлагае мое устройство обладает рядом преимуществ, обусловленных непрерывностью работы мельничной установки и регулированием фракционного состава отработанных мелющих тел.
Формула изобретения
1. Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанной фу- терованной мельницы, содержащее размещенный на разгрузочном люке в барабане приемный карман с гравитационной мигалкой, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффек-
тивности работы путем регулирования фракционного состава мелющих тел на ходу мельницы, приемный карман на входе снабжен классифицирующей решекой, над которой с наружной стороны мельницы смонтирован электромагнит, а над барабаном - дугообразный контактирующий токопровод, при этом длна дуги соответствует, центральному углу, равному 60°, и ее верхний конец расположен на вертикальной оси барабана.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в теле футеровки на стыке с приемным карманом, считая по ходу вращения барабана, вьшолнена полость, в которой смонтирован дополнительный электромагнит.
3.Устройство по п. 1, отли- |чающееся тем, что приемный карман снабжен подпружиненной ферромагнитной пластиной, расположенной между электромагнитом и классифицирующей решеткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора отработанных мелющих тел | 1987 |
|
SU1456223A1 |
Устройство для замены бронефутеровочных плит | 2019 |
|
RU2739309C1 |
Шаровая электромагнитная мельница | 1980 |
|
SU908391A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ПОМОЛА МАТЕРИАЛОВ РАСТИТЕЛЬНОГО И ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1997 |
|
RU2124946C1 |
Устройство для сортировки и выгрузки мелющих тел из трубных мельниц | 1975 |
|
SU530694A1 |
Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанных мельниц | 1982 |
|
SU1065016A1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2236298C1 |
Мельница для обработки формовочных и стержневых смесей | 1981 |
|
SU1002081A1 |
Лабораторная мельница | 1978 |
|
SU688218A1 |
Мельница | 1981 |
|
SU990298A1 |
Изобретение относится к вспомогательному -оборудованию, применяемому для обслуживания барабанных мельниц с мелющей загрузкой. Целью изобретения является повышение эффективности, работы путем регулирования фракционного состава мелющих тел на ходу мельницы. Для этого содержащийся на разгрузочном люке 3 приемный карман образован классифицирующей решеткой 4, стенками 2 футеровки и электромагнитом 5, который взаимодействует с дугообразным контактным токоприводом 12. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. сл с: со ю Oi 00 l4 Vu2.2
.1
Фиг4
Составитель В.Губарев Редактор П.Гереши Техред А.Кравчук Корректор Т,Колб
Заказ 2990/5 Тираж 572Подписное
ВНИЖШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для сортировки шаров в барабанных мельницах | 1956 |
|
SU107147A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для сортировки и выгрузки мелющих тел из трубных мельниц | 1975 |
|
SU530694A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-28—Подача