Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанных мельниц Советский патент 1984 года по МПК B02C17/18 

Изобретение относится к размольн му оборудованию обогатительных производств, например, в цветной метал лургии. В процессе работы мельниц мелющи тела истираются, в связи с чем необходимо периодически удалять изношенные шары, Известно устройство для сортиров ки шаров в барабанных мельницах, со держащее решетки, выполненные в фор ме наклонно расположенных один над другим желобов l . Недостатки этого устройства - ни кая прюизводительносгь и опасность забивания решеток шарами, так как шары удаляются по решетке. Наиболее близким к изобретению является устройство для отбора отра ботанных мелющих тел из барабанных мельниц, включающее ковш с решеткой 2 , Однако порция шаров, поступающая в ковш-, ложится на решетку и возмож но несколько шаров меньшего диаметр чем.отверстия в решетке, в начальны период прокодят через реиютку, остальные шары малого диаметра не про пускаются шарами большего диаметра, которые лежат на решетке. При этом данное устройство- за один оборот мельницы извлекает из нее только небольшую часть шаров, подлежащих отсортировке, из поступившей в ковш порции шаров. Следова тельно, устройство малопроизводительно. Кроме того, решетки постепенно забиваются проходящими через нихша рами, размеры которых чуть больше размеров отверстий решеток, т.е. данное устройство ненадежно, оно тр бует постоянного контроля обслуживающего персонала. Целью изобретения является повышение производительности и предотвр щение забивания отверстий решетки мелющими телами. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора отработанных мелющих тел.из барабанных мельниц, включающем ковш с решеткой ковш выполнен в виде балки швеллерообразного сечения, закрепленной посредством фланца на горловине люк мельницы, а решетка жестко соединен с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками. Кроме того, с целью предотвращения забивания отверстий решетки меЛ80ЩИМИ телами под ней с помощью ija раллелограммного механизма смонтиро Batfa дополнительная решетка. На фйг.1 изображена мельница, продольный разрез; на фиг.2 - то же с установленным устройством, попе-реч ный разрез на-фиг,3 - то же, с .устройством, решетка которого состои из двух частей; на фиг.4 - то же, с устройством после поворота мельницы до начала контакта устройства с мелющими телами; на фиг.5 - вид А на фиг.4. Устройство для Отбора отработанных мелющих тел крепится внутри мельницы, состоящей из корпуса 1 и люками 2 и 3. Корпус футерован плитами 4. Внутренняя поверхность каждого кольца, составленного из плит, имеет форму усеченного конуса, больший диаметр которого направлен в сторону загрузочной цапфы 5. Устройство состоит из ковша в виде балки б швеллеобразного сечения, фланца 7, решетки 8, жестко соединенной с балкой и установленной параллельно стенке балки и между ее полками. Один конец. 9 балки - глухой, другой 10 - открытый. Со стороны открытого конца 10 на балке закреплен противовес 11. Решетка может быть выполнена из двух расположенных друг над другом частей. Верхняя часть 12 жестко соединена с балкой б и установлена между ее полками, а нижняя -г 13 подвижна и ее соединение.с верхней представляет собой параллелограммный механизм, тяги 14 которого имеют пазы 15 для упоров 16. Нижняя решетка образована поперечными 17 и продоль.ными 18 связями и снабжена боковыми щечками 19. Верхняя решетка образована поперечными 20 и продольными 21 связями. При работе мельницы крупные мелющие тела из-за конусной формы футеровки двигаются к загрузочной цапфе, выдавливая более мелкие отработанные мелющие тела к выгрузке, Поэтому при остановке мельницы для отбора отработанных мелющих тел устройство заводят в люк 3, находящийся со стороны выгрузки. Балку б пропускают внутрь мельницы над мелющими телами, упирают глухим концом 9 в футеровку и закрепляют фланец 7 на горловине люка 3, Затем снимают противовес 11, Включают. привод медленного вращения мельницы. Валка при вращении мельницы за каждый ее оборот проходит через мелющие тела и каждый раз подхватывает порцию мелющих тел, которые ложатся между боковыми полками балки и над решеткой 8. Прокатываясь по решетке,мелющие тела, размеры которых меньше отверстий решетки, проходят через нее, подают на стенку швеллерообразной балки и высыпаются через открытый конец 10 балки из мельницы, например, в кюбель, установленный около мельницы. При вращении мельницы отверстия решетки 8 могут постепенно забиться, Для предотвра.щения забивания отверстий решетка может быть выполнена из двух частей: верхней 12 и нижней 13, Нижняя решетка 13 при установке устройства в мельницу располагается относительно верхней 12 с зазором, величина которого определяется размерами пазов 15.

При вращении мельницы нижняя решетка упирается одним краем в мелющие тела. Верхняя решетка 12 продолжает свое вращение вместе с мельницей. А так как соединение решеток 12 и 13 представляет собой параллелограммный механизм, то зазор между решетками 12 и 13 выбран по всей длине решеток, и далее решетка 13 вращается вместе с решеткой 12, будчи тесно прижата мелющими телами.

При совмещении решеток их отверстия смещены относительно друг друга на полшага в продольном и поперечном направлении.

Такое взаимное расположение решеток, отверстия каждой из которых значительно больше, чем вновь загружаемые мелющие тела, позволяет получить из двух решеток одну, отверстия которой в 2 - 5 раз меньше размеров вновь загружаемых мелющих тел

При дальнейшем вращении мельницы мелющие тела подхватьгааются балкой

и ложатся между боковыми щечками 1 J и на решетку, составленную из верхней 12 и нижней 13 решеток. Прокатываясь по этой решетке, мелющие тела, размеры которых меньше размеров отверстий между решетками 12 и 13, проходят через решетку, пЗдают на стенку швеллерообразной балки, а затем выводятся из мельницы.

В то же время мелющие тела, размеры которых равны размерам отверю- t тий между решетками 12 и 13 или имеющие конусную либо клиновую или бочкообразную формы, меньшие размер

которых меньше размеров отверстий между решетками 12 и 13, а большие больше, застрянут в отверстиях мёжДУ решетками 12 и 13,

Однако при дальнейшем вращении

мельницы, когда решетка 13 окажется под решёткой 12, она отходит вниз под собственным весом и все застрявшие между решетками мелющие тела падают вниз. Устройство снова готово

к отбору мелющих тел, а его решетка чиста,

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность отбора шаров и устранить опасность забивания отверстий решетки.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ОТРАБОТАННЫХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ ИЗ БАРАБАННЫХ МЕЛЬНИЦ, включающее ковш с решеткой, отличающеес я тем, что, с целью повышения производите ль кости, ковш выполнен в виде балки швеллерообразного сечения, закрепленной посредством фланца на горловине люка мельницы, а решетка жестко соединена с балкой и установлена параллельно стенке балки и между ее полками. 2. Устройство по п. 1 , о т л ичающеес я тем, что, с целью предотвращения забивания отверстий решетки мелющими телами, под ней с помощью параллелограммного механизма g смонтирована дополнительная решетка. СП

иг. г