1Изобретение относится к конструктивным элементам барабанных мельниц С насьтной мелющей загрузкой и может 13ыть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - повьппение надежности и уровня безопасности работы.
На фиг, 1 изображена мельница, продольный разрезJ на фиг. 2 - то ке, с установленным устройством для отбора отработанных мелющих тел, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, с устройством после, поворота мельницы до выброса отработанных мелющих тел из приемного кармана.
Устройство крепится на корпусе 1 мельницы, футерованном бронеплитами |2 и имеющем разгрузочный люк 3. Внутренняя поверхность каждого кольца, составленного из бронеплит, име- |ет форму усеченного конуса, больший 1диаметр которого направлен от выход- I ной цапфы 4 к входной цапфе 5. i Устройство содержит приемный кар- |ман 6, образованный тремя стенками 17, бронеплитой 8 футеровки и гравитационной мигалкой 9, прикрепленный пружинами 10 к барабану 1. Со сторо- ны движения мелющих тел карман 6 . |открыт. На приемном кармане 6 над гравитационной мигалкой 9 смонтиро- ;ван свободно вращающийся ролик 11. :Неподвижный контактный элемент 12, iсостоящий из прямолинейного участка ИЗ и дуги 14 смонтирован с помощью I установочного устройства 15 над вращающимся корпусом 1.
Контактный элемент 12 жестко закреплен над мельницей в мельничной галерее и может передвигаться с помощью установочного устройства 15 только в вертикальном направлении, при этом переходная точка от горизонтального участка 13 к дуге 14 всегда находится над осью корпуса мельницы. То есть за все время вращения корпуса контактный элемент 12 остается неподвижным (например, по отношению к нулевой отметке мельничной галереи) над вращающимся вокруг своей оси корпусом.
Пружина 11 отжимает приемньм карман 6 от мельницы и бронеплита 8 устанавливается на уровне бронеплит
2футеровки. Напротив плиты футеровк 8 монтируется гравитационная мигалка 9.
0
5
0
5
Прямолинейный участок 13 контактного элемента 12 переходит в дугу 14 после вертикальной оси корпуса, так как в этой позиции пр оисходит наибольшая гравитационная сортировка мелющих тел, то есть более мелкие мелющие тела находятся ближе к броне- плитам 2 футеровки, а более тяжелые - ниже. Расстояние контактного элемента 12 от корпуса 1 соответственно и глубина захода приемного кармана 6 в корпус изменяется установочным устройством 15,
У ;тройство работает следующим образом.
Корпус 1 мельницы вращается. При этом если ролик 11 еще не вошел в соприкосновении с прямолинейным участком 13 контактного элемента 12, приемный карман 6 под действием пружины 10 и центробежной силы отжат от корпуса 1 и бронеплита 8 (ее торец) находится на уровне бронеплит 2 футеровки, таким образом, препятствуя выбросу пьши из мельницы При соприкосновения ролика 11 с прямолинейным участком 13 контактного элемента 12 приемный карман 6 плавно начинает заходить в полость корпуса 1, достигнув на вертикальной его оси максимальной глубины, установленной устройством 15, При этом отработанные мелющие тела попадают в приемный карман 6 под действием так называемого эффекта оборачиваемости щаровой загрузки мельницы, который заключается в том, что для шаровых барабанных мельниц мелнщие тела,оторвав1шсь от корпуса движутся быстрее его. Причем, чем больше износ мелклцих тел, тем ближе они находятся к стенке корпуса в критической точке их подъ- ма, и наоборот. Таким образом, ус- г танавливая устройством 15 глубину ввода приемного кармана 6 в поЯость барабана 1, можно регулировать фракционный состав отбираемых изнощенных мелющих тел.
В течение 1/6 (60°) оборота корпуса ролик 11 катится по дуге 14 контактного элемента 12, благодаря чему приемный карман 6 находится в полости корпуса. Затем по окончании контакта ролика с контактным элементом 12 происходит резкое вьодвижение кармана 6 из полости корпуса. Под действием массы отобранных мелкицнх тел срабатывает гравитационная ми0
5
0
0
5
галка и отработанные мелющие тела выводятся за пределы корпуса мельницы, т.е. происходит их сортировка. При следующем обороте корпуса 1 цикл повторяется.
Предлагаемое устройство обладает рядом преимуществ, обусловленных простотой конструкции, а также, вследствие отсутствия токопроводящих поверхностей, исключается возможност нахождения оборудования пыпесистемы под напряжением.
Формула изобретения Устройство для отбора отработан- ных мелющих тел из барабанной мельницы с футерованным бронеплитами корпусом, содержащее размещенный на разгрузочном люке барабана приемный карман с гравитационной мигалкой и установленный над корпусом дугообразный контактный элемент с длиной дуги, соответствующей центральному углу, равному 60°, отличающееся тем, что, с целью повьппе- ния надежности и уровня безопасности работы, приемный карман выполнен с возможностью радиального перемещения относительно корпуса и открыт навстречу траекториям движения мелющих тел, его торцовые поверхности образованы соответственно бронепли- той футеровки и гравитационной мигалкой, соединенными между собой посредством боковых стенок, при
этом на гравитационной мигалке смонтирован вращающийся ролик, а дугообразный элемент выполнен в виде контактирующей с роликом балкой с возможностью ее перемещения в радиальном направлении и имеет прямо- угольный участок, предшествуюгций дуге, считая по ходу вращения корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанной футерованной мельницы | 1986 |
|
SU1324684A1 |
БРОНЕФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 1991 |
|
RU2028818C1 |
Футеровка трубной мельницы | 1980 |
|
SU944646A1 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ ФУТЕРОВКА ЦЕМЕНТНОЙ МЕЛЬНИЦЫ | 2009 |
|
RU2397813C1 |
Классифицирующая футеровка шаровой многокамерной мельницы | 1985 |
|
SU1281301A1 |
Способ монтажа футеровочных бронеплит в барабанной мельнице и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1738343A1 |
Футеровка барабанной мельницы | 1989 |
|
SU1759469A1 |
Сортирующая футеровка барабанной мельницы | 1979 |
|
SU874174A1 |
Вертикальная мельница | 1978 |
|
SU814451A1 |
Трубная мельница | 1985 |
|
SU1565517A1 |
Изобретение относится к конструктивным элементам барабанной мель11 9 6 8 ниц с насьшной мелющей загрузкой, а именно к устройствам для отбора отработанных мелющих тел. Целью изобретения является повышение надежности и уровня безопасности работы. Устройство содержит приемный карман 6, выполненный с возможностью радиального перемеп ения, открытый со стороны движения мелкяцих тел, а торцовые и боковые поверхности его образованы соответственно гравитационной мигалкой 9, плитой 8 футеровки и жесткими стенками 7. Перемещение приемного кармана происходит за счет качения ролика 11 по контактному элементу 12 и передачи усилия от ролика к карману. 3 ил. У/////////// // (Л сд а го tc 00
5 /
Puz.f
iiiiiiiiiiiiiiiii
Фиг.
Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанных мельниц | 1982 |
|
SU1065016A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для отбора отработанных мелющих тел из барабанной футерованной мельницы | 1986 |
|
SU1324684A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-02-07—Публикация
1987-03-02—Подача