11325095
Изобретете OTiiociiTc к металлурпр
г:ии, а именно к оборудованию колпако TJL x печей /иш отужига плотносмотаиных рулоновJ и может быть использовано в гс 1 мических отделениях прокатных цехов .
Целью лзобретения является интенсификация теплообмена на торцах рулона II HoubffiitHjie равномерности нагрева по толщине 1)улона.
На ()иг,1 показано конвектор5ное кольцо в изометрии, обпщй вид; на ,фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на ({.иг.З - узел Г на фиг, 2.
Конвектсрное кольцо содержит диск 1 с iiCHTpa.niiHb M отверстием 2, Обе no}ie)XHOCTii диска I снабжены концент Г)ИЧ11О расположенными кольцевыми paNLii 3. (1г1срные ребра 4 выполнены в Lni;;e П-образн1)1х полок и расположены обеих сторон диска 1 в шахматном порядке. Крепление оиорных ребер 4 к диску I осу11:ествляется сварными шва- 5, Опорные ребра 4 образуют открытые 6 и закрытые 7 радиальные каналы ;-i,iiH п; охоя:деиия защитного газа, Отк- рьгпле каналы 6 обра. диском 1 и торцом рулона 8, Закрытые каналы 7 образованы диском 1 и опорными ребракп 4, Размеры гофр 3 зависят от параметров каналов 6 и 7 для прохождении з шц1тного газа (где D - внут- pcHHuff диаметр канала; о/- внутрен- ни.й диаметр диафрагмы ( гофры 3) ; h - высота диафрагмы; t - шаг диафрагмы) Oiioi-iiniie ро( /;)а 4 снаОхчены отнерстиями 9, располг ллзнными на участке кольцеВ ; }: rOfpIJ 3 .
Кончокторное кольпо может быть .чне1ю следующим образом: высота конвекторно.г-о кольца 60 мм; наружный а,ч.иус диска t 925 внутренний радиус диска 1 350 мм; толпилна диска 1 на участке кольцевых гофр 3 в среднем сечен1П1 10 мм; то.ищнна нолок опорных jje6ep 4 6 мм; радиус кривиз- Hta yi jioB ri-(j6pa3Hbix опорных ребер 4 7 мм; большого отверстия 9 на опорпом }1ебре 100 мм; диаметр меньшего отперстия 9 на опорном ребре 4 70 мм; нсего опорных ребер 4 16 шт; внут1) радиус участка диска 1 с кол1.цевыми гофрами 3 420 мм; внешни ра/цтус участка диска 1 с кольцевыми i-офрамн 3 680 мм; ширина участка дис1,:а 1 , снабженного концент- рично расположеншлми кольце15ыми гофр. 3 260 ММ.
Гофры 3 вьшолняются, например, проточкой на токарном станке.
В открытых каналах 6: С 26 мм;
d,
23 мм; h2 2,6 мм; t 6,5 мм.
0
5
5 В закрытых каналах 7: D, 20 мм; d 18мм; h 2 мм; t 5мм.
Площадь теплоотдающей новерхности, нолученная за счет концентрично расположенных гофр 3 на участке Z60 мм радиуса диска 1 только с одной стороны, составляет 1,28 м . Общая площадь тенлоотдающей поверхности с одной стороны конвекторного кольца равна 2,68 м .
5 Конвекторйое кольцо работает следующим образом.
Через открытые 6 и закрытые 7 радиальные каналы кольца подается нагретый защитный газ . При прохождении концентрично расположенных на диске 1 кольцевых гофр поток защитного газа нриобретает дополнительную турбулентность. Турбулизированный поток зaш iтнoгo газа интенсифицирует передачу тепла диску 1, опорным ребрам 4 и торцу кулона В. Прогретые кольцевые гофры 3 диска 1 передают тепло излучением опорным ребрам 4 и торцу рулона 8. Опорные ребра 4 передают тепло торцу рулона 8 теплопроводностью.
Так как концентрично расположенные на диске 1 кольцевые гофры 3 находятся на участке (0,45-0,50) - (0,705 0,75) радиуса кольца, т.е. в области отстающих но температуре витков руло-; нов по их толщине, то интенсифицируя теплообмен предлагаемое конвекторное кольцо способствует повышению равно0 мерности прогрева по толщине рулонов.
Формула изобретения
1. Конвекторное кольцо для отжига рулонов металла, содержащее диск и 5 радиальные опорные ребра, образующие циркуляционные каналы, отличающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена на торцах рулона и повьш1ения равномерности нагрева по тол1цине рулона, кольцо снабжено концентрично расположенными на диске кольцевыми гофрами на участке (0,45-0,50) - (0,70-0,75) радиуса кольца.
2, Кольцо по П.1, о тли ч а ю0
0
5
щ е е с я тем, что опорные ребра выполнены в виде П-образных полок, расположенных с обеих сторон диска в щахматном порядке.
31325095 4
3, Кольцо ПОП.1, отличаю-имполнены отверстия, расположенные
щ е е с я тем, что в опорных ребрахна участке кольцевых гофр.
Л,
J 7
/ /
L
,
-/
Чо.1
/КЖЧЧ .Ч ГЯРУ
S
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО | 1992 |
|
RU2009218C1 |
КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ОТЖИГА В КОЛПАКОВЫХ ПЕЧАХ СТАЛЬНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОНАХ | 2005 |
|
RU2288285C1 |
Конвекторное кольцо | 1977 |
|
SU699308A1 |
КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО | 2001 |
|
RU2194777C2 |
Конвекторное кольцо для колпаковых печей | 1982 |
|
SU1044646A1 |
Нагревательный колпак печи | 1986 |
|
SU1337429A1 |
КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ОТЖИГА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ СТАЛЬНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОНАХ | 2003 |
|
RU2230804C1 |
КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ОТЖИГА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ СТАЛЬНЫХ ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОС В РУЛОНАХ | 2005 |
|
RU2293773C1 |
Конвекторное кольцо | 1979 |
|
SU870461A2 |
Колпаковая нагревательная печь | 1987 |
|
SU1529030A1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в термических отделениях прокатных цехов. С целью интенсификации тенлооб- мена на торцах рулона и повышения равномерности нагрева его по толпщне конвекторное кольцо для отжига рулонов металла, содержащее диск 1 и радиальные опорные ребра 4, образующие циркуляционные каналы, снабжено кон- центрично расположенныг-1И на диске I г офрами 3 на участке (Oj45-0,50)-
Редактор Г.Волкова
Составитель Г.Колченко Техред А. Кравчук
Заказ 3022/25 Тираж 549Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Фиг.З
Корректор Л.Патай
Конвекторное кольцо | 1972 |
|
SU436969A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Конвекторное кольцо | 1983 |
|
SU1139761A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-10-21—Подача