Нагревательный колпак печи Советский патент 1987 года по МПК C21D9/673 

11337429

Изобретение относится к металлур-ат

гии, а именно к оборудованию колпа- ковых печей для отдига плотносмотан- ных рулонов, . и может быть использовано в термических отделениях про- катных цехов.

Целью изобретения является сокращение времени отжига садки путем интенсификации теплоотдачи от продуктов сгорания.

На фиг.1 показана схема колпако- вой печи с кольцом-турбулиэатором на внутренней цилиндрической поверх ности нагревательного колпака; на фиг.2 - схема расположения кольца- турбулизатора относительно верхнего ряда горелок и свода колпака; на фиг.3 - узел I на фиг.2; на фиг.4 схема движения продуктов сгорания в кольцевом канале между муфелем и колпаком в области установки кольца-тур булизатора.

Нагревательный колпак 1 содержит кожух 2, футерованный волокнистым теплоизоляционным материалом 3, горелки 4, установленные в нижней его части в два ряда,плоский свод 5.Колпак 1 снабжен укрепленным на внут- ренней его поверхности кольцом-тур- булизатором 6, выполненным в виде набора кольцевых диафрагм 7.

Дымоход расположен в центре сво- Да 5.

Параметры кольцевых диафрагм зависят от разм еров кольцевого, канала между колпаком 1 и муфелем.

Крепление кольцевьк диафрагм 7 к внутреиней- цилиндрической поверхности колпака 1 осуществляется, например, к анкерам (не показаны), с помощью которых осуществляют креплени рулонного волокнистого материала, приваривают полосы из стального листа толщиной 6 мм, шириной 20 мм, длиной 1250 мм. Полосы располагают параллельно образующей цилиндрической части колпака 1 и выполняют в них отверстия с диаметром 4 мм на расстоянии между ними, равным шагу 1: между кольцевыми диафрагмами (10 мм).

К полоса м. с внутренней стороны приварены концы скобок 8, другие концы которых выходят через отверст и образуют полочки для удерживания кольцевых-диафрагм, причем большая полуось последних опирается на полосу 9.

При таком креплении кольцевых ди- -афрагм создается возможность компенсировать растяжение металла при тепловом расширении,

Дымоход 10 выполнен в центре плоского свода 5 и имеет диаметр, рав- ный 300 мм, диаметры дымоотводящих каналов 11 равны 80 мм. На печи уста- новлен струйный рекуператор 12,

Площадь внутренней поверхности . колпака 1, участвующего в теплообмене, излучением увеличивается за счет кольца-турбулизатора 6 на 5 0,105

. Нагревательный колпак печи работает следующим образом.

На стенде печи формируют садку из рулонов 13, накрывают ее муфелем 0 14 и нагревательным колпаком 1. Через горелки 4 подают газообразное топливо и воздух, Газовоздуптую смесь поджигают с помощью запальника.Продукты сгорания при выходе из танген- 5 Циально расположенных горелок 4 дви- .жутся по кольцевому каналу, образованному муфелем 14 и внутренней поверхностью колпака 1. По мере продвижения продуктов сгорания вверх по кольцевому каналу происходит отдача тепла муфелю 14, защитному газу, циркулирующему под муфелем и рулоном 13, Далее поток продуктов, сгорания проходит кольцо-турбулизатор 6, выполненное в виде кольцевых диафрагм 7 с плавно очерченными выступами ..При

повороте потока, набегающего на плавно очерченный выступ, возникает система трехмерных винтообразных: вихрей. Их оси расположены эквидистантно стенке и соседние вихри вращаются в разные стороны.

При этом происходит интенсивная теплоотдача от турбулизированного потока продуктов сгорания .к муфелю 14.

Дымоход 10 выполнен в центре плоского свода 5, поэтому продукты сгорания равномерно отдают тепло всей поверхности муфеля 14, а от него - рулонам 13, Попадая в дымоход 10, продукты сгорания устремляются по дымовым каналам 11 в струйные рекуператоры 12 (или в вытяжные трубы).

Так как колпак 1 снабжен укрепленным на внутренней его поверхности кольцо.м-турбулизатор.ом 6, нижний торец которого расположен на расстоя- . НИИ (0,35-0,40) Н от верхнего ряда

0

0

5

0

55

горелок, а верхний торец - (0,25 - 0,30) Н от свода, выполненным в виде набора кольцевых диафрагм 7, где Н - высота колпака от верхнего ряда

горелок до свода, т.е. в области спа- 5 его части в два ряда,и плоский свод,

fO

|да температур на муфеле, то интенсифицируя теплообмен, кольцо-турбули- затор 6 способствует сокращению времени отжига. Дымоход 10, расположен- ньй в центре свода 5, способствует равномерному прогреву верхней части муфеля 14, а значит, и верхнего рулона 13 садки.

Использование изобретения обеспечивает сокращение времени нагрева и вьщержки средней по массе садки (70 т) на 2-3 ч, что приводит к экономии топлива на 0,6-0,7 кг-т/т (кг условного топлива на тонну отожженного металла) и повьшгению производи- 20 тельности на 4-5%. Формула изобретения

1. Нагревательный колпак печи для отжига плотносмотанных рулонов, соотличающиися тем, что, с целью сокращения времени отжига садки путем интенсификации процесса теплоотдачи от продуктов сгорания, колпак снабжен укрепленным на внутренней его поверхности кольцом-тур- булизатором, нижний торец которого расположен на расстоянии (О, 35-0, 40) Н от BSpkHero ряда горелок, а верхний f5 торец - на расстоянии (0,25-0,30) Н от свода, где Н - высота колпака от верхнего ряда горелок до свода, а турбулизятор выполнен .в виде набора кольцевых диафрагм.

2. Колпак поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что дымоотводящее отверстие выполнено в центре свода колпака.

держащий футерованный волокнистым теплоизоляционным материалом кожух с дымоотводящйм отверстием, горелки, установленные тангенциально в нижней

отличающиися тем, что, с целью сокращения времени отжига садки путем интенсификации процесса теплоотдачи от продуктов сгорания, колпак снабжен укрепленным на внутренней его поверхности кольцом-тур- булизатором, нижний торец которого расположен на расстоянии (О, 35-0, 40) Н от BSpkHero ряда горелок, а верхний торец - на расстоянии (0,25-0,30) Н от свода, где Н - высота колпака от верхнего ряда горелок до свода, а турбулизятор выполнен .в виде набора кольцевых диафрагм.

2. Колпак поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что дымоотводящее отверстие выполнено в центре свода колпака.

Изобретение относится к металлургии, а -именно к , оборудованию кол- паковых печей для о т жига .рулонов, и может быть использовано В термических отделениях цехов холодной прокатки. Цель изобретения - сокращение време . 5/ ни отжига садки путем интенсификации теплоотдачи от продуктов сгорания . Согласно изобретению-внутренняя цилиндрическая поверхность колпака 1, содержащего кожух 2, футерованный волокнистым теплоизоляционным материалом 3, снабжена кольцом 6 из тур- булизаторов 7, нижний торец которого расположен на расстоянии (0,35 - 0,40) Н от верхнего ряда горелок 4, а верхний торец - на расстоянии

Г { Ю 77 7

. , Xl-r x

,11 V .Z Z г

Cpi/2.f

Ф1/г.З

f

(Pi/г.

Редактор Н.Швыдкая

Составитель К.Быкова

Техред И.Попович Корректор И.Эрдейи

Заказ 4099/24 Тираж 549Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретенттй и открытий 113035, Москва, )-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфичеср;.ое предприятие, г.Ужгород, ул .Проектная , 4