Конвекторное кольцо для колпаковых печей Советский патент 1983 года по МПК C21D9/673 

. офо .О . .0 О/ ч,гг„о ,-„,.е-0|,о ., 00 0° %1° 00 07АЧО .0 о °1|0° Ь

2. Кольцо по п. 1, о г л и ч а ю -ны в двух соседних каналах прилеш е е с я тем, что соответствующиегаюг к противоположным опорным

по ходу движения греющей пласти- | дисками.

1044646

1. КОНВЕКТОРНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ, включающее два параллельных опорных дискас ёгверстиями-, ребра жесткости, размешенные радиально между дисками и образующие расширяющиеся к периферии оиска каналы для прохода греющей среды, отличающееся тем, что, с целью улучшения организации движения греющей среды в конвекторном кольце, в каждом канале на всю его ширину установлены по две пластины, прилегающие к противоположным дискам и распогложенные параллельно друг другу с зазором между собой и под острым углом § к опорным дисками, при этом пластины, по длине в направлении, перпендикулярном (Л их плоскостям, перекрывают друг друга.

. - , « . .

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и мсякет быть использован при термической обработке рулонов листового проката из черных и цветных металлов и сплавов в коппаковых нагревательных печах.

Известна конструкция конвектррнбго кольца колпаковых печей для отжига рулонов, которое состоит из двух дисков с отверстиями и спиральных каналов, 1 бразов1анных параболическими изогнутыми перегородками. В дисках копеа выполнены прорези вдопь каждого спирального канала Cl 3

Недостаток указанной конструК1ши значительное аэродинамическое сопротивление копыш, что вызывает перерасход электроэнергии на Привод побудителей циркуляции греющей среды.

Наиболее близким к предлагаемому о технической сущности является конвекторное кольцо,для коппаковой печи, включающее два параллельных опорных диска с отверстиями, ребра жесткости, размещенные радиально между дисками и образующие расширяющиеся к периферии диска каналы для прохода грекмдей среды С 23 .

Недостатком известной конструкции является низкая теплоотдача от греющей среды, циркулирующей в подмуфельном пространстве печи, к торцам рулона. Это связано с тем, что известное кольцо н обеспечивает эффективной циркуляции среды в каналах.

Цель изобретения - улучшение организации движения греющей среды в конвекторном кйльце.

Постоянная цель достигается тем, : то в конвекторнсж кольце для колпакоой печи, включающем два параллельных порных диска с отверстиями, ребра есткости, размещенные радиально между исками и образующие расширяющиеся к периферии диска каналы для прохода греющей среды, в каждом канале на всю его ширину установлены по две

пластины, прилегакмдие к противоположнь1м дискам и расположенные параллельно друг другу с зазором между собой и поц острым углом к опорным дисками, при этом пластины по длине в направлении, перпендикулярном их плос- . костям, перекр 1вают друг друга.

Соответствующие по ходу движения греющей среды пластины в двух с оседних каналах прилегают к противоположным

.опорным дисками.

На фиг. 1 изображено конвекторное копыю в плане, общий вид, на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 кшвекторное кольцо с опорными площадками в плане; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Конвекторное кольцо из двух параялельных опорных дисков 1 и 2 с отверстиями 3 (на фиг. 3 и 4 диски заменены на

отдельные опорные у час тки) содержи т ребра жесткости 4, образующие в плане секторы 5 и каналы для прохода защитного газа, образованные пластинами 6-9. Пластины 6 и 7, а также 8 и 9

расположены встречно параллельно друг другу с зазором 10 между собой и с перекрыгаем по длине. Пластины двух соседних секторов (фиг. 2 и 4) располо жены под встречньши углами, т.е. соответствуюцще по ходу движения греющей, среды пластины в двух ссюедних каналах

|Прилегают к противоположным опорным дисками. (Рулоны металла, находящиеся с обеих сторон.конвекторного кольца, показаны штрихпунктирными линиями и обозначены позищсями 11 и 12. Путь греющей среды показан стрелками на фиг. 2 и 4).

Конвекторное кольцо работает следующим образх.Стендовым вентилятором печи (не показан) по осевому каналу, образованному отверстиями рулонов/ создается разрежение защитного газа греющей

среды. При этом через конвекторные кольца нагретый газ протягивается от периферии рулонов к их оси. Благодаря установленным определенным образом пластинам газ проходит путь по 1. -образной траектории, причем в канале, образованном пластинами 6 и 7, вначале л «ывается более Горячим газом торец рул она. 12, а затем то|зец рулона il В канале, образованном пластидами 8 , и 9, вначале омывается торец рулона 11 а з,атем торец рулона 12, что обеспечивает более равномерный по всей длине окружности прогрев торцов рулонов. Перекры тие пластин и их крепление к ребрам жесткости способствуют омыванию всей поверхности горцов обоих рулонов, .контактирукщих с поверхностным коньцом. Дтя улучшения прогрева рулонов опорные поверхности могут быть выпоп106 нены из отдельных элементов (фиг.З и 4) или, если нет опасности смятия кромок рулона (толстый металл), опорные по- верхности могут быть образованы совокупностью торцовых граней ребер жесткости, связанных пластинами. Предлагаемая конструкция конвёйторного кольца обеспечивает движение греющей среды по Z -образной TpaeKfopini, при этом путь газа в контакте с торцами рулонов увеличивается примерно в два раза. Такая организация движения греющей среды позволяет повысить равномерность прогрева торцов рулонов обра-батываемого металла, что в конечном итоге повысит эффективность работы .;колпаковой печи..12

фиг1