Изобретение относится к нсразруша ющему контролю изделий, служит для определения установки режима намагничивания при магнитоггорошковой дефектоскопии и может быть использовано во всех областях машиностроения.
Цель .изобретения - повьппение точности задания режима намагничивания за счет определения индукции контролируемого участка изделия,
На чертеже показана функциональная схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит блок t намагничивания изделия 2, последовательно соединенные преобразователь Холла 3, усилитель 4, блок 5 преобразования вида сигнала, состоящий из подключенных к выходу усилителя измери- .теля 6 амплитудного значения, тангенциальной составляющей напряженности поля и последовательно включенньгх схемы 7 определения модуля и интегратора 8, переключатель 9 вида измерения, перемножитель 10, управляемый источник 11 тока, датчик 12 индукции состоящий из соленоида 13 и двух дифференциальных измерительных катушек 14 и 15, блок 16 измерения индукции равной индукции в контролируемом изделии 2, включающий последовательно соединенные интегратор 17, усилитель 18 и пиковый детектор 19, блок 20 деления индукции на тангенциальную составляющую поля, коммутатор 21 и индикатор 22 для регистрации и установки режима намагничивания, а также генератор 23 опорного сигнала, подключенный к второму входу перемножителя 10 а При выполнении операции измерения индукции в поверхностном слое изделия в измерительную катушку 15 датчика 12 индукции вставляется образец 24, выполненньш из материала контролируемого изделия.
Устройство работает следующим образом.
Преобразователь Холла 3 помещают на участок проверяемого изделия, которое устанавливают в магнитный дефектоскоп для намагничивания, С преобразователя Холла 3 снимают сигнал, пропорциональный тангенциальной составляющей напряженности поля Н|„ , который затем усиливается усилителем 4. Усиленный сигнал подается на схему 7 определения модуля, с которого сигнал поступает на интегратор 8 и
0
5
0
5345
2
на измеритель 6 а -1плитудных значений .,
При измерении эффективного значе- ни) Н через переключатель 9 сиг- -нал подается на первый вход перемножителя 10 от интегратора 8, а при измерении амплитудного значения Hi через переключатель 9 сигнал подается на первый вход перемножителя 10 от измерителя 6. На второй вход перемножителя сигнал подается с генератора 23 опорного сигнала. В перемножителе 10 происходит перемножение сигнала с генератора 23 на сигнал, пропорциональный тангенциальной составляющей Н. Результирующий о,т fte- ремножения сигнал с перемножителя 10 подается на управляемый источник 11 тока. К выходу истопника It подключен соленоид 13, Источник 11 обеспечивает равенство напряженности полей в соленои,це 13 и на поверхности детали в контролируемой зоне. Снятый 5 преобрвазователем Холла 3 сигнал с измерительной обмотки дифференциального датчик.а 15, пропорциональный индукции в образце 24, поступает на интегратор 17 и далее через усилитель 18 и пиковый детектор 19 подается на вход блока 20 деления В/Н . При этом сигнал, прспорциональньй Н , поступает также и на блок 20 деления с переключателя 9 о
На коммутатор 21 подаются сигналы: пропорциональный тангенциальной составляющей напряженности поля Н
0
5
на вход
II, d пропорциональньш индукции В - на вход III.
По индикатору 22 поочередно тываются значения В,, , Н
счи .J , jU , по которым определяется режим намагничивания путем сопоставления полученных значений с заданньми. Критерием оценкм режима является истинное значение индукции Вл детали в зоне контроля, равное индукции образца из того же материала. После сравнения устанавливают заданное значение В„. При измерениях используется образец, вьтолнен- ный из материала с магнитными свойствами, аналогичными магнитным свойствам проверяемого изделия. Пр равенстве напряженности поля Н на изделии и амплитудного значения напряженности поля в соленоиде.13 значение индукции в образце 24 будет равно индукции в поверхностном слое детали в контролируемой зоне.
Предлагаемое устройство позволяет устанавливать режимы намагничивания по трем параметрам В, Н, иju, что дает возможность более точно определять и устанавливать режим намагничивания изделий ответственного назначения со сложной конфигурацией и в широком диапазоне выбранных режимов контроля.
Формула изобретения
Устройство для определения намагниченности при магнитопорошковой дефектоскопии, содержащее блок намагничивания, последовательно соединенные преобразователь Холла, предназначенный для установки на поверхность контролируемого изделия, усилитель, блок преобразования вида сигнала, переключатель вида измерения и индикатор , отличающееся тем, что, с целью повышения точности задания режима намагничивания, оно снабжено последовательно соединенными перемножителем сигналом, вход которого подключен к переключателю вида измерения, управляемым источником
Редактор А. Козориз
Составитель И. Кесоян Техред Л.Сердюкова
Заказ 3043/38Тираж 776
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
5
тока, датчиком индукции состоящий из соленоида и двух дифференциальных измерительных Катушек, блоком измерения индукции, включающим последовательно соединенные интегратор, усилитель и пиковый детектор, блоком деления и коммутатором, выход которого подключен к индикатору, а также генератором опорного сигнала, подключенным к второму входу перемножителя, блок преобразования вида сигнала вьшолнен в виде измерителя амп- литудного значения тангенциальной составляющей напряженности поля, выходом подключенного к первой клемме переключателя вида измерения, и последовательно соединенных схемы определения модуля, входом подключенной к входу измерителя амплитудного значения тангенциальной со ставляющей и интегратора, подключенного выходом к второй клемме переклю-, чателя вида измерения, выход переключателя вида измерения подключен к входам блока деления и второму входу коммутатора, а выход пикового детектора подключен к третьему входу коммутатора.
Корректор В. Бутяга Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ магнитопорошкового контроля | 1985 |
|
SU1303927A1 |
Устройство для измерения напряженности магнитных полей в дефектоскопии | 1986 |
|
SU1383194A1 |
Устройство для контроля механических свойств стальных изделий | 1981 |
|
SU996927A1 |
МАГНИТОМЕТР ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКИЙ | 2000 |
|
RU2193190C2 |
Феррозондовый дефектоскоп | 1986 |
|
SU1337755A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОГО КОНТРОЛЯ | 1996 |
|
RU2095804C1 |
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП | 2017 |
|
RU2653121C1 |
Устройство для измерения амплитудной магнитной проницаемости | 1973 |
|
SU460520A1 |
Устройство для магнитной стуктуроскопии | 1991 |
|
SU1793353A1 |
СПОСОБ МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2257571C1 |
Изобретение касается неразру- шакнцего контроля деталей и относится к магнитопорошковому методу контроля. Цель изобретения - повьшение точности задания режима намагничивания при контроле магнитопорошковым методом различных марок-сталей в ши- ро ком диапазоне заданных режимов .ра- магничивания. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит блоки определения тангенциальной составляющей напряженности поля, магнитной индукции и магнитной проницаемости контролируемого участка изделия 2. Индукция в изделии 2 определяется по значению индукции в образце 24, вьшолненном из материала про- веряемого изделия, находящегося в магнитном поле, напряженность которого автоматически поддерживается равной тангенциальной составляющей на поверхности контролируемого изделия. При изделие может намагничиваться постоянным, переменным или импульсным полем. 1 ил. л с: 00 So 4 СП
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЕЛИЧИНЫ НАМАГНИЧИВАЮЩЕГО ПОЛЯ В МАГНИТНЫХ | 0 |
|
SU182386A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Техническое описание | |||
Институт доктора Фё рстера, ФРГ | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-11-27—Подача