., 25
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в аппаратостроении,.в частности высоковольтном .
Цель изобретения - повьппение на- 5 дежности электрического соединителя.
На чертеже изображен электрический соединитель, общий вид, разрез.
Устройство содержит две разъемные части, одна из которых является не- О подвижной 1, а другая - подвижной 2. Неподвижная часть 1 электрически подсоединена к неподвижной шине, а подвижная часть 2 - к подвижной шине.
Неподвижная часть 1 содержит кор- 5 пус 3, в котором выполнена полость А и отверстие 5 для подсоединения подвижной части 2, электропроводное жидкое вещество 6, расположенное в полости 4, и электрически подсоединен- 20 ный к неподвижной шине фиксатор 7 для закрепления в подсоединенном положении разъемных частей, неэлектропроводную эластичную трубку 8 с отверстиями 9, которая вставлена в от верстие корпуса 3, вставку, выполненную в виде цилиндра 10 с электропроводной верхней частью 11, подпружиненного в осевом направлении пружиной ; 12 и установленного внутри эластич- ной трубки 8.
При этом неподвижная часть 1, например, в аккумуляторных батареях расположена на корпусе батареи и электрически подсоединена к ней, а под- -35 вижная часть 2 - на присоединительном проводе, подключенном,к бортовой сети транспортного средства.
В полости 4 расположено электропроводное жидкое вещество 6 (жидкий металл), например сплав натрий-калий- цезий, у которого температура кипения плюс . 748°С и замерзания минус 73,, предназначенное для обеспечения электрического контакта между разъемными частями.
В отверстие 5 корпуса 3 вставлена неэлектропроводная эластичная трубка 8 с отверстиями 9, через которые ЖИД-CQ кий металл поступает внутрь трубки 8 и обеспечивается таким образом электрическое соединение разъемных частей. Внутри трубки 8 установлен цилиндр 10с электропроводной верхней частью Г1, подпружиненной в осевом направ- онии пружиной 12. Цилиндр 10 вытал- ивается из трубки 8 подвижной частью 2 в полость 4. При этом электропроводное жидкое вещество 6 из полости 4 через отверстия 9 поступает внутрь трубки 8 к верхней части 1 1 цилиндра 10, а затем по мере продвижения подвижной части 2 во внутрь трубки 8 и к подвижной части 2. Этим обеспечивается электрическое соединение и отсоединение разъемных частей через цилиндр 10 В основе работы предлагаемого устройства заложен принцип смачивания контактных поверхностей твердых щин жидким металлом.
Устройство работает следующим образом.
В исходном состоянии отверстие 5 корпуса 3 закрыто цилиндром 10, находящимся в верхнем положении с помощью пружины 12. При этом весь жидкий металл находится в полости 4 и его уровень ниже отверстий 9 трубки 8. При соединении разъемных частей происходит легкое нажатие подвижной частью 2 подпружиненного цилиндра 10. Последний погружается в полость 4 и выталкивает жидкий металл 6 из полости 4 через отверстия 9 трубки 8 на электропроводную верхнюю часть 11 цилиндра 10. При этом пружина 12 сжимается. Происходит образование электрической цепи: неподвижная часть - жидкий металл - цилиндр - подвижная часть.
Электрическая дуга возникает только между цилиндром и жидким металлом а не между разъемными частями соединителя.
При дальнейшем нажатии на цилиндр 10 подвижной частью 2 цилиндр 10 утапливается в жидкий металл 6. .Последний через отверстия 9 трубки 8 поступает уже к подвижной части 2. Происходит образование .электрической цепи: неподвижная часть - жидкий металл - подвижная часть. При этом цилиндр 10 из электрической цепи исключается.
В положении, когда подвижная часть 2 полностью введена в .трубку 8, подвижная часть 2 закрепляется к не- -подвижной части I с помощью фиксатора 7. П.ри отсоединении разъемных частей электрическог.о соединителя цилиндр 10 прижат пружиной 12 к подвижной части 2. Этим обеспечивается то, что при разрыве цепи электрическая дуга возникает между жидким металлом и цилиндром, а не между разъемными частями электрического соединителя.
Таким образом, введение вставки из токопроводящего материала в элек трический соединитель исключает подгорание контактных поверхностей раэъ емных частей. Это связано с тем, что в момент образования или разрыва электрической цепи электрическая дуга возникает между жидким металлом и поверхностью вставки из токопроводящего материала. Одновременно с ука занным обеспечивается защита от внешней среды и вытекание жидкого металла так как цилиндр 10 находится в верхнем положении с помощью пружины 2 и закрывает полость 4 в то время, когда разъемные части рассоединены.
Эффективность использования изобретения по сравнению с известным заключается в повышении длительности эксплуатации за. счет исключения элек трической дуги между разъемными частями поддержания, чистоты контактной поверхности разъемных частей и обеспечения их многократного и быстрого
подключения и отсоединения под напряжением , а также исключения потери (.разливания) жидкого металла в про- цессе эксплуатации электрического со-, 5 единителя.
Формула изобретения
Электрический соединитель, состоящий из двух разъемных ответных часfO : тей, одна из которых содержит подвижный электрод, а другая - корпус, в полости которого установлен неподвижный электрод, изоляционная трубка с отверстиями, внутри которой установ- 15 лена с возможностью возвратйо-посту- пательного перемещения подпружиненная вставка и электропроводное жидкое вещество, о тличающийся тем, что, с целью повьппения надежнос20 ти, он снабжен дополнительной вставкой, выполненной из токопроводящего материала, жестко установленной на подпружиненной вставке со стороны подсоединения ответной части.
1
Составитель Н. Кухарева Редактор. М. Бланар Техред Л.ОлейникКорректор Е. Рощко
Заказ 3119/51 Тираж 625Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2118010C1 |
Защитное устройство | 1980 |
|
SU1059632A1 |
ПИСТОЛЕТ И ЭЛЕКТРОДНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ НАКОНЕЧНИКОВ РЕЛЬСОВЫХ СОЕДИНИТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2450898C2 |
Подводный коаксиальный разъем | 2016 |
|
RU2650195C2 |
Автопневматический выключатель нагрузки | 1986 |
|
SU1370676A1 |
Сильноточный электромагнитный коммутационный аппарат | 1987 |
|
SU1511783A1 |
УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА БОЛЬШОЙ СИЛЫ И ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 2007 |
|
RU2401493C2 |
НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ВСТРОЕННЫМ ТЕРМОБЛОКОМ ДЛЯ МАШИНЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 2008 |
|
RU2477068C2 |
Электрический утюг | 1990 |
|
SU1788112A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ С ОТКРЫТОЙ ПЛАВКОЙ ВСТАВКОЙ | 1999 |
|
RU2155408C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в аппаратостроении, особенно высоковольтном. Целью изобретения является повь ппение надежности электрического соединителя. Поставленная цель достигается тем, что соединитель снабжен дополнительной вставкой, выполненной из токопроводящего материала и жестко установленной на подпружиненной вставке со стороны подсоединения ответной части. Введение в электрический соединитель вставки из токопроводящего материала исключает подгорание контактных поверхностей разъемных частей. Это связано с тем, что в момент образования или разрыва электрической цепи электрическая дуга возникает мужду жидким металлом и поверхностью вставки из токопроводящего материала. 1 ил. с е
Электрический соединитель | 1976 |
|
SU585568A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электроконтактное гнездо | 1979 |
|
SU862282A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
(,54) ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1984-09-13—Подача