В известных установках для проходки вертикальных стволов шахт способами колонкового бурения и сплошного разбуривания породы, а также в тяжелых нефтебуровых установках применяются роторы для вращения буровой колонны, состоящие из стола ротора и привода стола ротора. Столы роторов известных конструкций но своей кинематической схеме выполняются с перекрещиваюш,имися (перпендикулярными) осями зубчатых передач. Стол ротора при этом соединяется с приводом либо Т1епной передачей, либо текстропной, либо через муфту непосредственно с двигателем, расположенным но продольной оси быстроходной конической шестерни. Основным недостатком известных схем и конструкций является сложность изготовления, в связи с требующейся повышенной точностью расточек для установки зубчатых конических передач, а также многодетальность и сложность всей установки ротора. Особенно эти недостатки проявляются при проектировании и изготовлении роторов современных тяжелых установок для проходки вертикальных стволов шахт, требующих передачи больших (до 50 тм) крутящих моментов и повышенных регулируемых скоростей вращения буровой колонны (от 5 до 30 об/мин) при диаметрах разбуривания от 5 до 8,75 м на глубину проходки до 800 м.
Для упрощения конструкций ротора, спижения его веса, возможности демонтажа буровой установки без разъединения ротора п привода и повышения к-и.д. установки предлагается выполпять ротор как одпо целое с приводом и двигателем. Это достигается путем вертикального расположения осей силовых зубчатых передач и использования при этом цилиндрических зубчатых колес.
На фиг. 1 показан предлагаемый ротор, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
В общем корпусе / ротора расположено необходимое количество пар передач с цилиндрическими щестернями 2.
Количество пар передач зависит от числа оборотов двигателя, например фланцевого электродвигателя 3, и требуемого передаточного числа. В качестве приводного агрегата могут применяться как электродвигатели, так и гидромоторы, с расположением их над корпусом или под ним.
Предмет изобретения
1.Ротор для проходческих буровых установок вертикальных стволов шахт и нефтяных скважин, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции ротора и одновременного повыщепия его к.п.д., силовая передача ротора, а также приводящий их двигатель, выполнены а вертикальным расположением их осей.
2.Форма выполнения ротора по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на вспомогательные операции при моптаже и демоптаже буровой установки, а также уменьщении ее веса, ротор, силовая передача и двигатель размещены в общем корпусе с расположением двигателя вертикально под прямым углом к ротору.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНО-НАКЛОННОЙ БУРОВОЙ КОМПОНОВКИ | 2005 |
|
RU2382165C2 |
РОТОРНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДОЛОТА | 2017 |
|
RU2690238C1 |
Устройство укрытия рабочей площадки установок для проходки вертикальных стволов шахт | 1961 |
|
SU141838A1 |
Турбинный привод башмака-долота для разбуривания осложнённого участка скважины | 2022 |
|
RU2781653C1 |
БУРОВОЙ НАСОС ПРЯМОГО ПРИВОДА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ | 2010 |
|
RU2575721C2 |
ВРАЩАТЕЛЬ-БУРОВОЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2039239C1 |
ВЕРХНИЙ СИЛОВОЙ ПРИВОД БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2237790C1 |
ВРАЩАТЕЛЬ-БУРОВОЙ СТАНОК С УСИЛИТЕЛЕМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 1996 |
|
RU2103471C1 |
Технологический комплекс для морского кустового бурения | 2019 |
|
RU2731010C1 |
ВРАЩАТЕЛЬ ТРУБ БУРОВЫХ УСТАНОВОК | 1992 |
|
RU2018623C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-03-01—Подача