Известны способы нолучения шариковых катализаторов на основе окиси алю1миния формованием их в масле.
Предлагается способ получения прочных на истирание шариковых катализаторов диаметром до 5 мм на основе окиси алюминия формованием в жидкости из смеси окиси алюминия и (или) гидроокиси алюминия, в которую добавляют уротропин или другое основное вендество, и раствора основных солей алюминия в жидкости, не смешиваюш.ейся с водой, например, в масле. К этой смеси в качестве активного компонента добавляют один или несколько окислов или гидроокисей металлов в виде суспензий, полученных в растворе основной соли алюминия посредством процесса мокрого размола.
Полученные формованием в масле иларики после промывки, сушки или термической обработки промотируют пропиткой соответствуюш,ими растворами солей промотируемьЬх металлов.
Г1 р и м е р. 310 с,к основного раствора хлористого алюминия, содержащего 307 г в 1 литре, размалывают в течение 15 ч.ас в шаровой мельнице со смесью 344 г порошка активированного глинозема и 19,7 г СеО2 при добавке 240 см воды. Для этой цели применяют активизированный глинозем (в 64,2%-ный остаток после прокаливания) и Се02 (86,5%-ный остаток после прокаливания). К полученной суспензии добавляют 500 с.адз раствора уротропина с содержанием 296 г уротропина в 1 литре и размалывают еще раз в течение 30 мин- После этого каплями вводят в эту смесь в нагретые до 80° 50 объем, ч. синтетического смазочного масла с плотностью 0,847 и 50 объем, ч. парафинового масла. После 15-минутного пребывания шарики отделяют от масла, дают им
№ 132621 ,- 2 стареть 120 час при 80° в растворе уротропина, затем их промывают аммиачным раствором иитрата, аммония с содержанием 100 з NH4N03 в 1 литре и показателем при 80° и подвергают их постепенной сушке или спеканию: 12 час при 20°, 12 час .при 80°, 12 час ири 110°, 3 лри 180°, 2 час при 350° и 4 час ири 500°.
Полученные шарики диаметром в 2 мм иропитывают известным образом раствором соли платины и сушат еше раз ири 110° и прокаливают при 500°. Потери вследствие несоответствия размеров шариков из-за образования слишком мелких зерен и лома составляют 4%. Готовый катализатор содержит 94,5% , 5% СеО2 и 0,59% платины в пересчете на обезвоженное веш:ество.
Предмет изобретения
1.Способ получения шариковых катализаторов на основе окиси алюминия формовкой в жидкости вводом из окиси алюминия и (или) гидроокиси алюминия, к которой добавляют уротропин или дру-. гое основное веш:ество, и раствора осиовных солей алюминия, в жидкость, несмешивающуюся с водой, например в масло, о т л и ч а ю ш; и и с я тем, что к этой смеси в качестве активного компонента добавляют один или несколько окислов металлов и (или) гидроокисей этих металлов, сусиензированием в растворе основной соли алюминия иосредством процесса мокрого размола.
2.Способ по п. 1, отл и ч а ю щи и ся тем, что полученные формовкой в масле шарики после промывки, сушки или термической обработки промотируют пропиткой соответствующими растворами солей промотирующих металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения катализатора, содержащего платину | 1958 |
|
SU120506A1 |
Способ изготовления прочных на истирание шариковых катализаторов, содержащих окись алюминия или состоящих из чистой окиси алюминия | 1959 |
|
SU145552A1 |
Способ извлечения платины и палладия из отработанных катализаторов на основе окиси алюминия | 1960 |
|
SU139837A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩЕГО НОСИТЕЛЯ | 1972 |
|
SU360099A1 |
Способ изомеризации ксилолов | 1960 |
|
SU132232A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 1994 |
|
RU2060819C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ | 1966 |
|
SU181628A1 |
Способ получения алюмосиликатного ката-лизАТОРА для изОМЕРизАции КСилОлОВ | 1979 |
|
SU833303A1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА | 2002 |
|
RU2222378C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШАРИКОВОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2229933C1 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1959-03-03—Подача