Устройство для очистки поверхности Советский патент 1987 года по МПК B08B1/04 

ройство содержит также очистные ворсовые элементы 7, расположенные между ударными элементами 4, и амортизаторы 3, жестко закрепленные в корпусе 2 на осях 9, параллельных оси вала 1, по обе стороны от ударного элемента 4. Расстояние между прилегающими к поверхности ударного элемента 4 поверхностями амортизаторов 8 на диаметре, проходящем через центры осей 9, по крайней мере меньшей шиИзобретение относится к обработке поверхностей и может быть использова- ,но для очистки поверхности труб и других металлических поверхностей.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 показано устройство в момент начального воздействия з убьев ударного элемента на очищаемую поверхность, виб сбоку; на фиг. 2 - то же, в момент воздействия зубьев ударного элемента на очищаемую поверхность при максимальном его утопании, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2

Устройство содержит установленный .на валу 1 (показана втулка, надеваемая на вал) цилиндрический корпус 2, по окружности которого на осях 3, параллельных оси вала 1, с возможностью радиального перемещения установлены ударные элементы 4. Каждый ударный элемент 4 представляет собой гребенку, вершина первого зуба 5 и последнего зуба 6 которой выполнена усеченной в плоскости,, перпендикулярной плоскости гребенки.

Устройство содержит также очистные ворсовые элементы 7, расположенные между ударными элементами 4 и амортизаторы 8, жестко закрепленные в корпусе 2 на осях 9, параллельных оси вала 1, по обе стороны от ударного элемента 4. Расстояние между прилегающими к поверхности ударного элемента 4 поверхностями амортизаторов 8 на диаметре, проходящем через центры осей 9, по крайней мере меньше ширины ударного элемента 4 на

349

рины ударного элемента 4 на том же диаметре при максимальном утопании ударного элемента 4 на величину допускаемой деформации амортизатора 8. Ударные элементы 4 установлены на осяХ З в чередовании с шайбами 10, равными по толщине ударным элементам. На торцах корпуса 2 установлены диски 11, один из которых прикреплен к корпусу 2 посредством болтов 12. 3 шт.

5

том же диаметре при максимальном утопании ударного элемента 4 (фиг. 2) на величину допустимой деформации амортизатора 8.

Ударные элементы 4 установлены на осях 3 в чередовании с шайбами 10, равными по толщине ударным элементам 4. На торцах корпуса 2 установлены диски 11, одни из которых прикреплены к корпусу 2 посредством болтов 12.

Устройство работает следующим образом.

Перед обработкой поверхностей устройство устанавливают с натягом h (величина его сближения с обрабатываемой .поверхностью). В процессе работы происходит контактирование очистных 7 и ударных 4 элементов с поверхностью.

При вращении устройства против часовой стрелки (фиг. 1) ударные элементы 4 зубом 5 воздействуют на поверхность, при этом полностью отдавая кинетическую энергию удару, разрушая прилегающий слой ржавчины, накипи, старой краски и других покрытий поверхности.

.После удара элемент 4 смещается к поверхности амортизатора 8, размещенного после ударного элемента 4 по направлению вращения, который создает радиальное усилие за счет сил трения меж,цу амортизатором 8 и ударным элементом 4 при его радиальном переме- 5 щении, вызванное натягом h. Вследствие чего при дальнейшем вращении устройства зубья ударного элемента 4 скользят по поверхности под усилием

0

5

0

и соскабливают прилегающий слой ржавчины, накипи, старой краски и других покрытий.

Так как расстояние между амортизаторами 8, размещенньми по обе стороны от ударного Элемента 4, меньше ширины ударного элемента 4 на диаметре, проходящем через оси амортизаторов 8, то создается дополнительное усилие, препятствующее радиальному перемещению ударного элемента 4, за счет сил трения одновременно между ударным элементом 4 и амортизатором 8, размещенным перед ударным элементом 4 по направлению вращения.

Амортизатор 8, размещенный перед ударным элементом 4 по направлению вращения, одновременно предотвращает попадание очистных ворсовых элементов 7 под ударные 4.

После выхода ударного элемента 4 из контакта с очищаемой поверхностью под действием упругих сил амортизаторов и центробежных сил он возвращается в исходное положение.

При ухудшении качества очистки (вследствие притупления режущих кромок ворсовых элементов 7 и ударных 4) устройству придают противоположно вращение (по часовой стрелке). При этом ворсовые элементы 7 и ударные 4 воздействуют на очищаемую поверхность противоположной непритупленной

г

стброной режущей кромки, вследствие чего качество очистки улучшается. При воздействии ударного элемента 4 на очищаемую поверхность первым в контакт с очищаемой поверхностью вступает зуб 6.

Обеспечение возможности двухстороннего вращения устройства позволяет повысить качество очистки, так как при чередовании направления вращения происходит самозатягивание режущих кромок, особенно ворсовых элементов .

15

Формула изобретения

Устройство для очистки поверхности по авт.СБ. № 1174097, отличающееся тем, что, с целью шения надежности работы, оно имеет дополнительные амортизаторы, закрепленные на том же диаметре, что и основные с противоположной стороны каждого ударного элемента, при этом расстояние между соседними прилегакк- щими к боковым поверхностям ударного элемента поверхностями амортизаторов на диаметре, проходящем через их оси, не превьш1ает ширину ударного элемента на том же диаметре при его крайнем рабочем положении на величину упругой деформации амортизатора.

Составитель А.Фомичева Редактор Н.Слободяник Техред А.Кравчук

Заказ 3223/8

Тираж 540Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие; г. Ужгород, ул. И| оектная, 4

Фиг.З

Корректор А.Ильин

Изобретение относится к обработке поверхностей, может быть использовано для очистки поверхности труб и других металлических поверхностей и обеспечивает повьшение надежности в работе. Изобретение содержит установленный на валу 1 цилиндрический корпус 2, по окружности которого на осях 3, параллельных оси вала 1, с возможностью радиального перемещения установлены ударные элементы 4. Каж- дьй ударный элемент 4 представляет собой гребенку, вершина первого зуба. 5 и последнего зуба 6 которой выпол- ..нена усеченной в плоскости, перпендикулярной плоскости гребенки. Устел к сриг.1