Реактор для пиролиза газообразного углеводородного сырья и получения термического техуглерода Советский патент 1987 года по МПК C09C1/50 

Изобретение относится к нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для пиролиза газового углеводородного сырья при получении термического техуглерода.

, Цель изобретения - интенсификация процесса пиролиза и повышение срока службы реактора.

На чертеже изображен реактор в разрезе-.

Реактор включает футерованный корпус 1 с теплопередающей насадкой 2,- средствами 3 и А для подвода сырья и отвода сажегазовой CMecrf соответственно и газовыми горелками 5. Теплопередающая насадка 1 выполнена в виде жаропрочных перфорированных панелей, установленных вдоль стен корпуса 1. Туннели излучающих газовых горелок 5 расположены параллельно панелям соосно их отверстиям.

В корпусе 1 выполнен канал 6 и газоход 7 для; отвода дымовых газов. Канал 6 имеет кожух 8 для нагрева воздуха, по с ту паяющего к горелкам 5, В газоходе 7 размещен рекуперативный подогреватель 9 сырьевого и топливного газа.

Реактор работает следующим образом. .

Средством 3 в реакционн: то камеру . 10 подают сырье - природный газ, предварительно нагретый в рекупера- тинном подогревателе 9. Струи природного газа, поступающие в реакционную камеру 10, обогреваются тепловым излучением излучающих газовых горелок 5, проходящим через отверстия перфорированных панелей насадки 2, а также собственным излучением насадки 2.

Регулировка расхода топливного газа по рядам излучающих газовых горе- лок 5 позволяет задавать требуемый по технологии профиль поверхностной плотности теплового излучения по ходу нагреваемого сырья. Тем самым, можно задавать любое распределение температур по ходу нагреваемого сырья и обеспечить требуемые темпера- турно-враменные характеристики для получения термического техуглерода

заданного качества. Это позволяет обеспечить оптимальное протекание процесса.

При необходимости,.осуществляя регулировку расхода топлива по рядам излучающих горелок, можно оперативно осуществить переход на выпуск другой марки термического техуглерода.

Продукты сгорания, выходящие, из газовых горелок 5, частично проходят через отверстия жаропрочных панелей насадки 2, создавая внутри реакционной камеры 10 пристенный слой - газовую подунпсу. Тонкий пристенный слой препятствует непосредственному контакту струи нагреваемого сырья- с перфорированными панелями насадки 2 и отложению на них пироуг лерода.

Из реакционной камеры 10 сажега- зовая смесь средством 4 отводится в водяной холодильник:, где производится охлаждение смеси для прекращения реакции пиролиза, и далее в

другие вспомогательные аппараты, где производится отделение техуглерода, его транспортировка и упаковка.

Основной поток дымовых газов от газовых горелок проходит в зазоре

.между перфорированными панелями насадки 2 и туннелями газовых горелок 5 и поступает через каналы 6 в.газо- ходы 7, в которых отдает часть тепла, в рекуперативных подогревателях воз

духа и сырьевого и топливного газа. Формула изобретения

Реактор для пиролиза газообразного углеводородного сьфья и получения термического техуглерода, включающий футерованный корпус с теплоцередаю- щей насадкой, средствами для подвода сырья и отвода сажегазовой смеси, газовьми горелками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и повышения срока службы реактора, тепло- передающая насадка выполнена в виде жаропрочных перфорированных панелей, установленных вдоль стен корпуса, туннели излучающих газовых горелок . установлены параллельно панелям соосно их отверстиям.

Разрез по 5лof(y j Разрез по каналу

горелок

Сырье

длядыfioSыx газов

Воздух

V

Редактор М.Недолуженко

Составитель Н,Агеенко Техред А.Кравчук

Заказ 3247/20

Тираж 633Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ca effsoScffl смесь

Корректор С.Шекмар