Изобретение относится к изготовлению стержневых композиционных изделий, а именно к устройствам для пропитки движущегося волокнистого материала.
Целью изобретения является повышение качества пропитки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - предлагаемо устройство, вариант исполнения с образованием продольного канала, охва- тьшающего пропитываемый материал; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг.4; на фиг. 6 - предлагаемое устройство со шкивами разного диаметра.
Устройство для пропитки движущегося волокнистого материала содержит ванну 1 для связующего 2 (например, раствора поливинилового спирта в воде) и средства для нанесения его на волокнистый материал в виде жгута 3, состоящее из натянутой на вращающиеся барабаны 4 и 5 и горизонтально расположенной бесконечной ленты 6, нижняя ветвь которой размещена в ванне 1 , а верхняя - параллельная плос- кости перемещения жгута 3, причем лента 6 выполнена в виде желоба с V-образным поперечным сечением для размещения в нем жгута 3 и связующего 2. На стенках ванны 1 над верхней ветвью бесконечной ленты установлены одна против другой две пластины 7 (фиг. 1-3), контактирующие с боковыми стенками желоба для отвода потока связующего 2 с боковых участков бесконечной ленты к центральному Ппастины 7 (фиг. 4 и 5) выполнены сужающимися в направлении, противоположном движению жгута 3, при этом концевые участки канала выполнены плавно расширяющимися. Поверхность желоба бесконечной ленты 6 имеет рифли, а участки пластин 7, контактирующие с поверхностью желоба, вьшолнены из эластичного материала. Устройство также имеет привод 8, соединенный с приводным барабаном 4.
Устройство работает следующим образом.
Барабаны 4 и 5 с бесконечной лентой 6 приводом 8 приводятся в движение. Связующее 2 из ванны 1 под дей- ствием сил адгезии переносится бесконечной лентой 6 к жгуту 3. При встрече с пластинами 7 поток связующего
5
0
5
2 отводится от периферийных участков ленты к центральному, повышая уровень жидкости над жгутом. Жгут 3, например, из углеродных волокон перемещается, не касаясь ленты 6, находясь в то же время в потоке связующего, пропитывается последним. Изменяя скорость вращения приводного барабана 4, можно управлять временем контакта жгута со связующим, а, следовательно, и эффективностью пропитки. Пластины 7 (фиг. 4 и 5) могут быть установлены вдоль ленты в центральной ее части с образованием совместно с лентой канала, в котором проходит жгут 2. Канал выполнен плавно сужающимся по ходу движения связующего, что позволяет изменять давление связующего и эффективность пропитки. Концевые участки канала выполнены плавно расширяющимися и включают периферийные участки ленты. Входной участок канала отводит связующее от периферийных участков ленты к центральной, а выходной - резко снижает скорость потока связующего и тем самым предотвращает выброс последнего за пределы ванны при большой скорости движения ленты.
Поверхности периферийных участков бесконечной ленты могут быть выполнены рельефными, что позволяет повысить площадь контактной поверхности и увеличить расход связующего, транспортируемого бесконечной лентой. Для эффективного отвода связующего с рельефной поверхности участки пластин, контактирующих с лентой, выполнены из эластичного материала. На фиг. 6 изображен вариант исполнения устройства, в котором ведущий шкив 4 выполнен меньшего диаметра, а его ось вращения расположена вьщ1е уровня связующего в ванне. Такое конструктивное решение позволяет отказаться от уплотнения вала привода вращательного движения, что повътает надежность его работы.
Изобретение позволяет повысить качество пропитки, а именно равномерность распределения связующего по по- пepeчнo fy сечению жгута. Пропитка жгута осуш,ествляется без. его переги- с бон, что существенно при наличии легкоповреждаемых волокон, например углеродных. Устройство позволяет также повысить скорость пропитки без увеличения длины ванны и соответственно
0
5
0
5
0
31
производительность процесса пропитки волркнистых материалов.
Формула и. 3 обретения
1. Устройство для пропитки движущегося волокнистого материала, преимущественно в жгуте, содержащее ванну для связующего и средство для нанесения его на материал, состоящее из натянутой на вращающиеся барабаны горизонтально расположенной бесконеч ной ленты, нижняя ветвь которой размещена в ванне, а верхняя - параллельно плоскости перемещения материа ла, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки, бесконечная лента выполнена в виде желоба с V-образным поперечным сечением для размещения в нем жгута и связующего, а на стенках ван
10
26683
ны над -верхней ветвью бесконечной ленты установлены одна против другой две пластины, контактирующие с боковыми стенками желоба для отвода потока связующего с боковых участков ленты к центральному.
2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что пластины установлены между входным и выходным участками верхней ветви ленты с образованием между ними канала, вьшолнен- ного сужающимся в направлении, противоположном движению жгута, при этом концевые участки канала выполнены плавно расширяющимися.
3.Устройство по п.1, о т л и ч ающее с я тем, что поверхность желоба ленты имеет рифпи, а участки пластин, контактирующие с поверхностью желоба, вьшолнены из эластичного материала.
15
20
7 J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОТРЕЗКОВ ЖГУТА ИЗ ВПИТЫВАЮЩЕГО ЖИДКОСТЬ МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2194482C2 |
СПОСОБЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБОК ИЗ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2740134C1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1985 |
|
SU1299552A1 |
Способ пропитки длинномерной волок-НиСТОй лЕНТы жидКОСТью C диСпЕРгиРО-ВАННыМи B НЕй НиТЕВидНыМи чАСТицАМи | 1979 |
|
SU835805A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБСОРБИРУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2023776C1 |
Устройство для крашения длинномерных волокнистых материалов | 1987 |
|
SU1444421A1 |
Устройство для пропитки длинномерных волокнистых материалов | 1980 |
|
SU939120A2 |
ИНЖЕКТОРНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПУЛТРУЗИОННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ ПЛАСТМАССОВЫХ ПРОФИЛЕЙ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ПЛАСТМАССОВЫХ СТЕРЖНЕЙ | 2018 |
|
RU2755917C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР | 2007 |
|
RU2330399C1 |
Безгильзовый рулон туалетной бумаги и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1369670A3 |
Изобретение относится к изготовлению стержневых композиционных изделий. Устройство содержит ванну 1 для связующего 2 и бесконечную ленту 6, нижняя ветвь которой размещена в ванне 1 , а верхняя параллельно плоскости перемещения материала в вид жгута 3, выполненную в виде желоба с V-образным поперечным сечением для размещения в нем жгута и связующего. Над верхней ветвью установлены одна против другой две пластины, контактирующие с боковыми стенками желоба для отвода потока связующего с боковых участков ленты к центральному участку с образованием канала. Канал может быть выполнен плавно сужающимся по ходу движения связующего для изменения давления, что повышает эффективность пропитки. Поверхности желоба бесконечной ленты имеют рифли. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л е / VCll v hv CVcV Cir ri C X iIjjj|J,X V .:: Г .......... - Л Ф : .;:..-:-.;.:..vv.-A . .-.-. ;. . - . : -.Х V . Од N9 а: О5 00 (pus.f
.--I
фиг. 2
А-А
фиг.З
Редактор Т.Парфенова
Фиг.б
Составитель Ю.Кочура Техред Л.Сердюкова
Заказ 3253/24 Тираж 419Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор С.Шекмар
Устройство для взаимной блокировки двух абонентов телефонной станции системы Ц.Б. | 1932 |
|
SU29510A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-11-20—Подача