Изобретение относится к пищевой, в частности к молочной промышленности, и может быть использовано для производства казеина и творога.
Цель изобретения - повышение производительности и снижение материа лоемкости устройства.
На фиг. 1 изображена схема устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез
А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;-на фиг. 4 - перфорированная пластина, вид сверху; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - трубчатая рама для хладоно- сителя.
Устройство содержит станину 1 с приемным бункером 2, на которой установлены верхний 3 и нижний 4 транс- портеры с бесконечными фильтрующими лентами 5 и 6. Верхний транспортер 3 закреплен на раме 7, установленной на станине 1 с помощью трех регули- ровочно-прижимных механизмов 8. В средней части рама 7 шарнирно соединена с корпусом 9 промежуточного барабана 10, предназначенного для осуществления независимого регулирования зазоров между фильтрующими лентами 5 и 6 верхнего 3 и нижнего 4 транспортеров на входном и выходном участке устройства. На входном участке устройства рама 7 соединена с
Посредством эксцентрика 11 достигается вибрация перфорированной пластины 15 и лотка 21, что уско;ряет процесс обезвоживания в результате циклического силового воздействия на
эксцентриком 11, закрепленном на ,, продукт приводном валу 12. На выходном участ- ; отжатый продукт далее перемещает- ке устройства над нижней ветвью . фильтрующей ленты 5 верхнего транспортера 3 и под верхней ветвью фильтрующей ленты 6 нижнего транспортера 4 установлена пара трубчатых рам 13
ся меязду парой трубчатых рам 13 и 14 с циркулирующим в них хладоносителем ; где происходит дальнейшее обезвожи- 40 ванне и одновременное охлаждение продукта. Степень обезвоживания и охлаждения продукта регулируется путем изменения угла между фильтруи 14 для хладонойителя, а перед ними аналогичным образом установлена пара перфорированных пластин 15 и 16 для
ся меязду парой трубчатых рам 13 и 14 с циркулирующим в них хладоносителем ; где происходит дальнейшее обезвожи- 40 ванне и одновременное охлаждение продукта. Степень обезвоживания и охлаждения продукта регулируется путем изменения угла между фильтрующими лентами 5 и 6 с помощью регу- отделения сыворотки от продукта, при- 45 лировочно-прижимных механизмов 8,
расположенных на входном, выходном
чем перфорированная пластина 15, установленная над нижней ветвью верхнего транспортера 3, имеет желобо- образные каналы 17 для отвода сыворотки .
Трубчатая рама 13 и перфорированная пластина 15 укреплены на раме 7 верхнего транспортера 3., причем перфорированная пластина 15 закреплена на раме 7 с помощью регулировочно- прижимиых механизмов 8 под некоторым углом об к горизонтали, образуя сужающийся канал, образованный фильтрующими лентами 5 и 6.
и центральном участках устройства.
Формула изобретения
50
1. Устройство для непрерывного
обезвоживания молочно-белкового сгустка, состоящее из укрепленного на станине приемного бункера, нижнего транспортера с бесконечной фильтрующей лентой и аналогичного ему верхне го транспортера с бесконечной фильтрующей лентой, установленного на раме с возможностью изменения угла
Трубчатая рама 14 и перфорированная пластина 16 укреплены на раме 18, где размещены также поддон 19 и боковые стенки 20. В приемном бункере 2 установлен с возможностью колебательного Движения перфорированный лоток 21, снабженный фильтрующей лентой. Верхний 3 и нижний 4 транспортеры имеют электропри Ьод 22, эксцентрик 11 приводится в движение от электропривода 23.
Устройство работает следующим образом.
Влажный продукт подается в прием- ный бункер 2, где проходит частичное отделение влаги при пульсирующем воздействии перфорированного лотка 20, снабженного фильтрующей лентой, и далее - на фильтрующую ленту 6 нижнего транспортера 4, которая перемещает его в зону сжатия. Попадая между фильтрующими лентами 5 и 6 верхнего 3 и нижнего 4 транспортеров, продукт сдавливается и из него выжимается влага, которая просачивается через ленту 5 и 6 по желобообразным каналам 17 перфорированной пластины 15 и по пластине 16 стекает в поддон 19.
Посредством эксцентрика 11 достигается вибрация перфорированной пластины 15 и лотка 21, что уско;ряет процесс обезвоживания в результате циклического силового воздействия на
продукт ; отжатый продукт далее перемещает-
,, продукт ; отжатый продукт далее перемещает-
ся меязду парой трубчатых рам 13 и 14 с циркулирующим в них хладоносителем, ; где происходит дальнейшее обезвожи- 40 ванне и одновременное охлаждение продукта. Степень обезвоживания и охлаждения продукта регулируется путем изменения угла между фильтруи центральном участках устройства.
Формула изобретения
50
1. Устройство для непрерывного
обезвоживания молочно-белкового сгустка, состоящее из укрепленного на станине приемного бункера, нижнего транспортера с бесконечной фильтрующей лентой и аналогичного ему верхнего транспортера с бесконечной фильтрующей лентой, установленного на раме с возможностью изменения угла
наклона относительно нижнего транспортера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения материалоемкости устройства, оно снабжено па- рой трубчатых рам для хладоносителя, размещенных на выходном участке устройства, а также парой перфорированных пластин соответственно- над нижне ветвью верхнего транспортера и под нижней ветвью нижнего транспортера, а также парой перфорированных пластин, укрепленных перед трубчатыми
рамами, причем перфорированная пластина, укрепленная над нижней ветвью верхнего транспортера имеет желобо- образные каналы для отвода сыворотки.,
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рама верхнего транспортера снабжена эксцентриком для обеспечения .ее колебательного движения, при этом приемный бункер / укреплен на раме верхнего транспортера и снабжен перфорированным лотком дли предварительного обезвоживания молочко-белкового сгустка.
/ , « « (ладоно ситель
2 2f U V
1В ZO
фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТВОРОЖНОГО СГУСТКА | 1991 |
|
RU2035856C1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1980 |
|
SU982629A1 |
Установка для охлаждения творога | 1984 |
|
SU1291088A1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1989 |
|
SU1732883A1 |
Способ производства творога и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1835241A1 |
Установка для переработки металлургического шлакового расплава | 1977 |
|
SU963460A3 |
Фильтр-пресс для обезвоживания влажного растительного сырья | 1980 |
|
SU899080A1 |
Линия производства творога | 1988 |
|
SU1606056A1 |
Пресс конвейерный для обезвоживания помета птицы | 2019 |
|
RU2728467C1 |
Устройство для обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1986 |
|
SU1445670A1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка может быть ис пользовано в пищевой и .мoJзoчнoй промышленности обезвоживания и охлаждения, пластично-вязких продуктов 4 Данное изобретение позволит повысить производительность и снизить металлоемкость устройства. Устройство содержит верхний и нижний транспортеры с фильтрующими лентами, зазор между которыми разделен по длине на секции обезвоживания и охлаждения, при этом прессующие элементы вьтолнены в секции обезвоживания в виде двух перфорированных пластин, установленных одна над другой, а в секции охлаждения в виде двух трубчатых рам, аналогично установленных, по которым подается хладоноситель. Верхняя перфорированная пластина имеет каналы для отвода сыворотки, а приемный бункер устройства имеет перфорированньй лотОК с фильтрующей лентой для частичного отделения сыворотки. Верхняя перфорированная пластина и лоток закреплены на верхней раме, соединенной с эксцентриком для сообщения им колебательного движения, с целью более интенсивного воздействия на продукт. Степень обезвоживания и степень охлаждения регулируются за счет изменения клинового зазора между лентами регулировочно-прижимными механизмами . 1 3.п. ф-лы, 6 фиг. с S (Л
фиг.2
6-6
7
- / - 7У///Х/Х 7х 77 7У77;
DO о о о -.-
О О О О О о зооооооооос о ооооооооо о
.п
а
о о о о о
о «10 0000000 1Г5Г
21 г г
л
ф1/г.З
фуе.4
Редактор Ю. Середа
Составитель А. Гнедовский
Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов
Заказ 954/2
Тираж 630
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг. 5
0UZ.B
Подписное
1979 |
|
SU824915A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для непрерывного обезвоживания молочно-белкового сгустка | 1980 |
|
SU982629A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-03-30—Публикация
1985-07-24—Подача