Баровая камнерезная машина для вырезки блоков природного камня Советский патент 1987 года по МПК E21C47/10 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при работе баровых камнерезных машин.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображена машина, обший вид, с приводом режушего органа, установленным для выполнения горизонтального реза; на фиг. 2 - то же, с приводом режушего органа, установленным для выполнения вертикального реза; на фиг. 3 - разрез по опорному катку; на фиг. 4 - разрез по направляюшему катку; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3; на фиг. 6 - вид на фиг. 4.

Баровая камнерезная машина для вырезки блоков природного камня включает опорную раму 1, которая с боковой стороны имеет установленный на выходном валу привода режушего органа 2 поворотный бар 3 с режушей цепью, привод 4 подачи и движушиеся BV-образных направляюш,их 5 рельсового пути 6 опорные 7 и направляющие 8 катки. На опорной раме 1 установлены электрошкаф 9, гидростанция 10, стойка 11 освешения, кронштейн 12, предназначенный для фиксации привода режущего органа 2 в горизонтальном и вертикальном положениях, червяк 13, получающий вращение от привода 4 подачи и входящий в зацепление с зубчатой рейкой 14, установленной на рельсовом пути 6, горизонтальные 15 и вертикальные 16 полуоси, на эксцентричные шейки которых установлены опорные 7 и направляющие 8 катки. На резьбовых цапфах горизонтальных и вертикальных полуосей установлены контргайки 17, позволяющие зафиксировать их в любом положении относительно опорной рамы 1. Рельсовый путь 6 оснащен нивелирующими домкратами 18 и фиксируется при вырезке блоков крепежными штырями 19 относительно разрабатываемой породы. Для облегчения процесса регулирования и визуального наблюдения положения опорных 7 и направляющих 8 катков на наружные торцы горизонтальных 15 и вертикальных 16 полуосей нанесены контрольные риски соответственно 20 и 21, соединяющие оси 22 и 23 резьбовых цапф и 24 и 25 эксцентричных шеек полуосей. Горизонтальные и вертикальные полуоси установлены таким образом, что все контрольные риски расположены вдоль одной прямой, совпадаюшей с направлением реза.

Баровая камнерезная машина для вырезки блоков природного камня работает следующим образом.

Для выполнения горизонтального реза машина устанавливается на подошву предварительно подготовленного уступа, а привод режущего органа 2 фиксируется с помощью кронштейна 12 в положении, показанном на фиг. 1, при этом бар 3 с режущей цепью располагается параллельно ус0

тупу. Далее с помощью нивелирующих домкратов 18 рельсовый путь 6 приводят в горизонтальное положение с таким расчетом, чтобы плоскость бара 3 была строго параллельной подощве уступа, а резцы режущей цепи бара касались подошвы уступа. Затем по отверстиям рельсового пути 6 сверлят в разрабатываемой породе шпуры, в которые вставляют крепежные щтыри 19, фиксирующие данное положение рельсово- го пути. После этого включают привод режущего органа 2 и с помощью круговой подачи производят врезание бара в разрабатываемую породу до требуемой глубины, после чего круговую подачу бара отключа5 ют. Затем включают привод 4 подачи, и мащина, двигаясь по рельсовому пути 6, выполняет горизонтальный рез. При выполнении горизонтального реза машина опирается на регулируемые опорные катки 7, воспринимающие результирующую на- грузку от силы тяжести мащины. Регулируемые направляющие катки 8 воспринимают горизонтальную составляющую усилия резания и обеспечивают прямолинейное перемещение опорной рамы 1 с баром 3. Опор5 ные 7 и направляющие 8 катки, двигающиеся в V -образных направляющих 5 рельсового пути 6, полностью исключают возможность опрокидывания машины вокруг продольной оси, расположенной в направлении движения.

0 Для отделения блока от массива необходимо выполнить вертикальный или тыльный рез. С этой целью бар 3 выводят из пропила, машину устанавливают на уступ и переводят привод режушего органа 2 из горизонтального в вертикальное положение. При этом кронштейн 12 сни.мают, устанавливают снизу и прикрепляют болтами к опорной раме 1 и корпусу привода режущего органа 2. В данном случае плоскость бара 3 должна располагаться строго параллель0 но фронту уступа. Затем с помощью нивелирующих домкратов 18 рельсовый путь 6 снова приводится в горизонтальное naio- жение. При этом должна быть обеспечена также перпендикулярность плоскости бара 3 к поверхности уступа. Далее включают привод режущего органа 2 и с помощью круговой подачи производят врезание бара 3 на требуемую глубину, после чего круговую подачу бара отключают, включают привод 4 подачи и производят вертикальный

0 рез и отделение блока от массива.

При нормально протекающем процессе резания образованная режущей цепью бара 3 ширина пропила чуть больше ширины звена режушей цепи, а толщина корпуса 5 бара, в свою очередь, меньше ширины звена режущей цепи. Таким образом, в процессе резания с обеих сторон звеньев режущей цепи образуется узкая щель, а с обеих сто5

5

рон корпуса бара -- немногим более широкая щель.

В процессе эксплуатации в резул- тате износа может произойти явление набегания бара на поверхность пропила, т.е. корпус бара может войти в соприкосновение с одной из поверхностей пропила. В результате при дальнейшей эксплуатации произойдет отклонение поворотного бара 3 от предварительно заданного направляющими 5 рельсового пути б направления реза, причем отклонение происходит всегда в сторону, противоположную той поверхности, на которую было совершено набегание. Набегание бара на поверхность пропила приводит к сильному торможению режущей цепи и заклиниванию поворотного бара 3 в целом. Дальнейшая эксплуатация машины может привести к разрыву режущей цепи.

В таких случаях регулированием опор

ных 7 и направляющих 8 катков возвращают бар в первоначальное положение. Если отклонение поворотного бара 3 от предварительно установленного направляющими 5 рельсового пути б в направлении реза происходит при выполнении горизонтального реза, то с целью возвращения бара в первоначальное положение необходимо произвести регулирование опорных катков 7. Если корпус бара 3 с режущей цепью отклоняется вверх, то необходимо ослабить контргайки 17, установленные на четырех горизонтальных полуосях 15, и повернуть полуоси вокруг осей 22 по часовой стрелке. Благодаря эксцентриситету «е, который может быть равен, например, 2 мм, опорные катки 7, установленные на осях 24, перемещаются вниз. Поскольку опорные катки 7 уцирают- ся в направляющую 5 рельсового пути 6, при повороте горизонтальных патуосей 15 оси 22 последних перемещаются вверх, тем самым опорная рама поднимается и, перемещаясь относительно рельсового пути б, со здает необходимые условия для выравнивания положения режущего органа. Если бар отклоняется вниз, то горизонтальные полуоси 15 поворачивают против часовой стрелки. Далее контргайки 17 снова затя- гивают.

Если отклонение бара происходит при выполнении вертикального реза, то необ

0

5

ходимо после ослабления контргаек 17, установленных на четырех вертикальных полуосях 16, повернуть последние вокруг осей 23 в соответствующем направлении. Причем, если поворотный бар 3 отклонился вправо от предварительно установленного направления реза, необходимо сначала повернуть установленные с левой сторон-ы опорной рамы 1 вертикальные полуоси 16 против часовой стрелки, а затем полуоси, установленные с правой стороны, по часовой стрелке. В данном случае направляющие катки 8, расположенные слева от опорной рамы I, отходят от напраапяющей 5 рельсового пути 6 и благодаря образованному зазору 5 катки, установленные справа, упираясь в направляющую 5, перемещают опорную раму 1 относительно рельсового пути вправо. Для обеспечения необходимого для движения опорной рамы 1 зазора между направляющими катками 8 и направляющей 5 под направляющие катки, расположенные слева, должны быть установлены контрольные щупы. После регулировки направляющих катков 8 контргайки 17 затягивают. При отклонении бара влево выполняют аналогичные операции.

0

0

с

5

0

Формула изобретения

1. Баров.ая камнерезная мащина для Bbipe3kH блоков природного камня, включающая опорную раму, привод режущего органа, поворотный бар с вращающейся камнерезной цепью, привод подачи и движущиеся в V-образных направляющих рельсового пути, закрепленные на полуосях опорные и направляющие катки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, опорные и направляющие катки выполнены с возможностью регулирования относительно опорной рамы соответственно в вертикальном и горизонтальном направлениях, при этом катки установлены на эксцентричные щейки полуосей и вставлены в резьбовые гнезда опорной рамы.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что полуоси катков с эксцентричными шей- ками выполнены с резьбовыми цапфами, на которые установлены контргайки с возможностью фиксации полуоси в любом положении относительно опорной рамы.

фиг.

,

Изобретение относится к оборудованию для добычи камня и повышает производительность камнерезной машины. Она включает режуш.ий орган в виде новоротного бара и опорную раМу с размеш,енными в на- правляюш,их 5 рельсового пути опорными 7 и направляюш,ими катками. Катки выполнены с возможностью регулирования относительно опорной рамы в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для этого например, опорные катки 7 установлены на эксцентричные шейки горизонтальных полуосей 15. Для облегчения процесса регулирования и визуального наблюдения положения опорных 7 и направляюш,их катков на наружные торцы горизонтальных 15 и вертикальных полуосей нанесены контрольные риски. Последние соединяют полуоси эксцентрических шеек и оси резьбовых цапф. Регулированием катков обеспечивается возврат бара режуш.его органа в случае его отклонения от предварительно заданного направления. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. (Л оо 1C о СлЭ 17 (риг. 3

Вид А

В ид 5

го

22

25

23

21

Фиг. 5

Составитель В. Пушкарский

Редактор И. РыбченкоТехред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 325//27Тираж 454Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий

1 13035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятне, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.6