Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в паровых котлах для кормозапаривания.
Целью изобретения является повышение надежности котла путем уменьшения шламо- отложений.
На фиг. 1 представлен котел, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Котел содержит вертикальную топку 1, подключенную верхней частью через кольцевую поворотную камеру 2 к опускным демогарным трубам 3 и обрамленную вместе с последними водяной рубашкой 4. Последняя сообщена патрубком 5 в верхней части с пароперегревателем 6, выполненным в виде кольцевой камеры, установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной камеры 2. Топка 1 сообшена через газоперепускные трубы 7 с поворотной камерой 2, которая снабжена в верхней части кольцевой съемной крышкой 8 для доступа к дымогарным трубам 3 при их очистке.
Котел работает следующим образом.
Горячие дымовые газы из топки 1 проходят через газоперепускные трубы 7 в поворотную камеру 2 и направляются через опускные дымогарные трубы 3 на удаление. В процессе движения дымовые газы нагревают воду в водяной рубашке 4 которая, испаряясь, через патрубок 5 из верхней части направляется в пароперегреватель 6, ко0
торый воспринимает тепло дымовых газов со стороны поворотной камеры 2. Пар движется в пароперегревателе 6 по кольцевой траектории, при этом под действием центробежных сил происходит концентрация (сепарация) влаги и частиц шлама у необогреваемой стенки пароперегревателя 6, в то время как на его внутренней обогреваемой стенке происходит перегрев пара с пониженной концентрацией влаги и частиц шлама. На выходе из пароперегревателя 6 происходит смешивание сухого перегретого пара с движушейся по периферии пленкой в виде смеси влаги со шламом с последующим выносом этой смеси с солями в кормозапари- 5 ватель.
Формула изобретения
Котел, содержащий вертикальную топку, подключенную верхней частью через кольцевую поворотную камеру к опускным дымогарным трубам и обрамленную вместе с последними водяной рубашкой, сообщенной патрубком в верхней части с пароперегревателем, отличающийся тем, что, с целью 5 повышения надежности путем уменьшения шламоотложений, пароперегреватель выполнен в виде кольцевой камеры, установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной камеры.
-А
KnompeSu- телю
Фи.2
Редактор Н. Горват Заказ 3265/32
Составитель В. Князев
Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж 387Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котел | 1989 |
|
SU1666851A2 |
Котел | 1982 |
|
SU1083711A1 |
ГАЗОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2001 |
|
RU2229055C2 |
Паровой водотрубный котел с естественной циркуляцией | 2016 |
|
RU2634985C1 |
ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ | 1999 |
|
RU2160874C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1999 |
|
RU2159893C2 |
Котел | 1985 |
|
SU1250770A1 |
Водогрейный котел | 1989 |
|
SU1758351A1 |
ГАЗОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2245490C2 |
Котел | 1983 |
|
SU1244425A2 |
Изобретение относится к энергетике и м. б. использовано в паровых котлах для кормозапаривания. Изобретение позволяет повысить надежность котла путем уменьшения шламоотложений. Дымовые газы нагревают воду в рубашке 4. Образующийся пар через патрубок 5 из верхней части рубашки 4 направляется в пароперегреватель (П) 6. Последний выполнен в виде кольцевой камеры (К), установленной с примыканием к внешней поверхности поворотной К 2. П 6 воспринимает тепло со стороны К 2. Пар движется в П 6 по кольцевой траектории, при этом под действием центробежных сил происходит концентрация влаги и частиц шлама у необогреваемой стенки П 6, в то время как на его внутренней обогреваемой стенке происходит перегрев пара с пониженной концентрацией влаги и частиц шлама. На выходе из П 6 происходит смешивание,сухого перегретого пара с движуш,ейся по периферий пленкой в виде смеси влаги со шламом, которая впоследствии вместе с солями выносится в кормозапариватель. 2 ил. (Л
Вертикальный паровой котел с обратно-направленными дымогарными трубами и устройством для вибрационного сжигания топлива | 1959 |
|
SU127265A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-02-14—Подача