1
Изобретение относится к сел1ьско.хозяйст- вениому машиностроению, в частно стк к устройствам центробежного типа для поверх- ностного внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1069662.
Цель изобретения - повышение раи- померкости внесения материала путем стабилизации частоты вращения.
На ф-тг, i изображен центробежный рабочий i.r,;f.:iu для внесения сыпучих материалов; на ф5п 2 -- разрез А-А на фиг. I.
Рабочий орган содержит приводной вал 1. на котором закреплен диск 2. На днске 2 смонтирована вынолненная из эластичиого мате Н1ала камера 3, заполненная жиг.ко- стью. На камере 3 закреп/ ены лопатки k В верхней части камеры 3 вьню.лнены мапра.)- ляюнше 5, а на нриводном валу во BiiyTfieir ней полости камеры 3 njapHHpiiO закреплгны жесткие лучи 6, размещенные в нанравля1(:- HU1X 5 камеры 3. На внутренней поверхности эластичной камеры 3 вьнюлнепа нерегг- родка 7 Б форме снира.ли, внутренний конец которой закреплен на нриводном ва.,, внешний - на периферии камерь 3 с ее внутренней стороны. Навивка снирали выно,1не- на против вращения рабочего органа.
Центробежный рабочий орган ;1ля вае- сения сьтучих материалов работает с;1е;,ую- П1ИМ С бразсм.
При вращении рабочего opi ana /кидкv)cть за счет центробежной СИЛЕ устремляете / к периферии камеры 3 и выгибает ее ко.чьце- BVio стенку. Это приводит к тому, что рабочая поверхность рабочего органа вместе с .;; натками 4 изменяет свою конусность, а следовательно, и угол схода частиц материала.
Нри уменьшении частоты В1)олие1п1я рабочего с)гана умемтлнаетс, центробежЕ ая -:и.:|и жидкости и ,евая стенка камеры } з;.,
сг Зет своей yiipyrciC-i-ri.. преодолевая сопротивление, зып 5ямляется и увеличивает угол схо- ,ia частиц Л1атериал, с лопаток 4.
Часть жидкости, которой заполнена внутренняя 110.;икть камер1;1 3, вращается вместе с ;.ентробежнь рг1 рабочим органом как од- целое благодаря перегородке 7, что сно- co6cTL5veT ;: абилизац - И частоты врагцения pafiouero при колебаниях нагрузки пй нем за счет большей инерлиопной массы. за c ler TOI-O, что перегородка 7 вы- ;; виде снирали, навивка которой ; pGтивoi;OJloжнa направлению вращения ра- боче1Ч) opraiia, нри замедлениях его жидкость под действием инерционных сил устрем- ..iiHCTCK по снира, ;р к центру диска, закруСовместное действие 1е1)егородки 7 и унру- Cjjbi 3 приводит к тому, -камеры 3 выпрямля- л еяьп ает;:я оадиус ра- нособствует стабилиза- за счет накоплен Вследствие стабильно- ; ./лучи я:отся характе- :i:-i сьшучп. ; 1 атериалов, CAieDiiOc г:: внесения маJN U 10(;У6ь2, о:./iu i -jf ;:j. iiui:}i ;-(л1.-что, с .елью HOBb ;jK--;ui:-; равномерности анесеиия путем . туб:-: , I i.y :1к:то ; Ь; нр-i uic ня, iia внутренней сторо.:;: н;:. С) 1- ; jii ьынолнена ;:л; СТ1) Н1;..:, -;i;cr-. ;:с,, I a :: форлН: спира,ли, biiyijiCii;:, , :.;,; :,,ол закреплен на крнии;, V ь-:,,; : л-лпи -- ин нсриферии (j6;; |:/ ::.;; : : --луii)Ci гс-П стороны, при этом не; г:пь,:. : ;; i ;ч л п:; ; чгирали 1: :0 лшополол г 1:; ij iii f :., лн :. зра; 1 М;ии ;)с:;очего .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный рабочий орган для внесения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1635929A1 |
Рабочий орган центробежного разбрасывателя минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1069662A1 |
Центробежный рабочий орган машины для внесения сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1351531A1 |
Центробежное разбрасывающее устройство | 1985 |
|
SU1277922A1 |
Лабораторный стенд для исследования физико-механических свойств различных видов твердых минеральных удобрений и рабочих органов разбрасывателей центробежного типа | 2020 |
|
RU2748068C1 |
Рабочий орган для рассева сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1586566A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1987 |
|
RU1511921C |
Рабочий орган центробежного разбрасывателя сыпучих удобрений | 1986 |
|
SU1393340A1 |
Сепаратор для очистки газа | 1981 |
|
SU986460A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАЗБРАСЫВАТЕЛЯ УДОБРЕНИЙ | 1998 |
|
RU2134947C1 |
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам центробежного типа для поверхностного внесения минеральных удобрений и других сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение равномерности внесения материала путем стабилизации частоты врашения рабочего органа. При вращении рабочего органа жидкость за счет центробежной силы устремляется к периферии камеры 3 и выгибает ее кольцевую стенку. Это приводит к тому, что рабочая поверхность рабочего органа вместе с лопатками 4 изменяет свою конусность, а следовательно, и угол схода частиц материала. При уменьшении частоты вращения рабочего органа уменьшается центробежная сила жидкости, и кольцевая стенка камеры 3 за счет своей упругости, преодолевая сопротивление, выпрямляется и увеличивает угол схода частиц материала с лопаток 4. Совместное действие закрученной спирали перегородки 7 и упругих сил эластичной камеры приводит к тому, что кольцевая стенка камеры 3 выпрямляется. В результате уменьшается радиус рабочего органа, что способствует стабилизации частоты вращения за счет накопленной ранее энергии. 2 ил. (Л Г иг.1 Ю
Рабочий орган центробежного разбрасывателя минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1069662A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-03-05—Подача