Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B29B7/82 

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, может быть использовано в валках бумагоделательных машин, полиграфических машин, а также в легкой промышленности и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 515642.

Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения рабочей поверхности валка.

На фиг. 1 изображен валок, обший вид; ноперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - схема направления теплового потока.

Валок 1 содержит установленные в его стенке по длине его камеры 2 для выравнивания температуры, внутри которых расположена капиллярная структура 3, нропитан- ная легкоиспаряюплейся жидкостью. Внутри каждой камеры 2 смонтированы полые трубки 4 с внутренними и наружными стенками из материала капиллярной структуры. Полые трубки 4 могут выполняться с ореб- ренной внутренней поверхностью 5. Полые трубки 4 выполнены с расположенными с заданным шагом по длине валка сужениями 6 с образованием кольцевых турбулизато- ров. Валок 1 содержит элементы 7 для нагрева. Заготовка валка 1 отливается с заданным количеством отверстий, затем внутренняя поверхность отверстий обрабатывается.

Внутрь отверстий вставляются полые трубки 4, имеюшие капиллярную структуру, затем валок закрывается торцовыми крышками (не показаны) и герметизируется.

Герметичные полости камеры 2 для выравнивания температуры заполняются теплоносителем. Перед заполнением теплоносителем в герметичных полостях откачивается воздух до 10 мм рт. ст. О.хлаждаюш,ий агент вводится в полость трубки 4 с одной стороны и отводится с другой стороны.

Устройство работает следуюш.им образом.

В стартовом режиме разогрева тепловой поток от элементов 7 нагрева нагревает

стенку валка 1 и теплоноситель, находяший- ся в капиллярной структуре 3, испаряется, а образовавшийся пар транспортируется к верхней части стенки валка, где он конденсируется, отдавая при этом стенке тепло фазового перехода. Вращение способствует стеканию конденсата по капиллярным стенкам.

В рабочем режи.ме (режиме охлаждения) хладоагент проходит через полые трубки 4, при этом отбирается тепло от горячего перерабатываемого материала. Тепловой поток направлен от наружной горячей стенки валка к теплоносителю, находящемуся в капиллярной структуре 3 камер 2 выравкивания, при этом теплоноситель испаряется и конденсируется на капиллярной структуре наружной поверхности полых трубок 4, а образовавшийся конден сат попадает на капиллярную структуру 3, находяшуюся

на внутренних стенках камеры. Тепло от конденсата, находящегося на наружной поверхности каниллярной структуры 3 полых трубок 4 отводится хладоагентом, движущимся внутри трубок, имеющих кольцевые турбулизаторы и ребристую внутреннюю

поверхность (фиг. 4).

Таким образом, происходит интенсивное охлаждение за счет высоких коэффициентов теплопередач.и и низких тер.мических сопротивлений тонкой стенки.

Формула изобретения

Валок к валковым машина.м для переработки полимерных материалов по авт. св.

№ 515642, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения рабочей поверхности валка, он снабжен смонтированными внутри каждой камеры для выравнивания те.мпературы полыми трубками с внутренними и наружными стенками,

выполненными из материала капиллярной структуры, причем трубки выполнены с расположенными с заданным шагом по длине валка сужениями с образованием кольцевых турбулизаторов.

Фиг.1

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, может быть использовано в бу.магоделательной и легкой промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве № 515642. Цель изобретения - интенсификация , процесса охлаждения рабочей поверхности валка. Для этого валок снабжен смонтированными внутри каждой камеры для выравнивания температуры полыми трубками с внутренними и наружными стенками, выполненными из материала капиллярной структуры. Полые трубки выполнены с расположенными с заданным шагом по длине валка сужениями с образованием кольцевых турбулизаторов. 4 ил. S (Л со to 00 to GO Го

6-6

U i i

фиг.З

Составитель Е. Кригер

Редактор (М-БланарТехред И. ВересКорректор Л. Пилнпенко

Заказ 3439/21Тираж 564Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фuг.