Валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов Советский патент 1976 года по МПК B29B1/08 B29D7/10 

1

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на валковых машинах, а именно к валкам для валковых машин.

Известен валок к валковым машинам для переработки полимерных материалов 1, содерЛСаш.ий равномерно расположенные по периферии корпуса каналы, параллельные рабочей поверхности валка, и средства для подачи теплоносителя в эти каналы. Для подготовки теплоносителя используют тепловые станции, состоящие из теплообменников, бойлеров, циркуляционных насосов и другой аппаратуры. Однако такой валок является громоздким и н.меет недостаточное выравннвание температуры вдоль рабочей повер.хпостн валка.

Известен валок к валковым машина.м, содержащий полый корпус, установлепные вдоль него элементы для нагрева или охлаждепия и расположенную между указанными элементами и рабочей поверхностью корпуса камеру для выравнивания температуры по поверхности валка 2. Камера заполнена расплавляющейся при повышении температуры .массой. Однако такой валок имеет недостаточную скорость выравнивания температуры по поверхности валка из-за необходимости приведения массы в камере в жидкое состояние.

Целью изобретения является сокращение времени выравнивания температуры по поверхностн валка.

Это достигается тем, что ка.мера для выравнивания температуры заполнена пористым материалом, пропитанным легкоиспаряющейся жидкостью. Для удобства эксплуатации пористый материал заключеп в съе.мные цилиндрические трубки.

На фиг. 1 показан описываемый валок; на фиг. 2 - вариант конструктивного выполнения валка с пористы.м материалом, заключенным в съемные цнлиндрические трубкн.

Валок содержит полый корпус 1, хстановленные вдоль него элементы для нагрева или охлаждения и расиоложенную между указанны.ми элементами и рабочей повер.хностыо корпуса 1 камеру 2 для выравнивания температуры по поверхности валка.

Камера 2 для выравннванпя температуры заполнена пористым материалом 3, пропитанным легкоиспаряющейся жидкостью.

Камера 2 выполнена, нанример, в виде сверлений, полость которых герметизируется заглушками 4 с каналами, через которые производят вакуумированне полостей сверлений.

После вакуумирования каналы в заглушках 4 запаивают.