под ним, несущую вибратор 3. В центре воронки 2 установлен побудитель 4 истечения материала, выполненный в виде цилиндрического элемента 6, несущего лопасти 9. На внутренней поверхности элемента 6 жестко смонтированы тела качения, опирающиеся на винтовую направляющую пластину 10, выполненную на наружной поверхности вертикальной оси 7, в нижней части
1
Изобретение относится к тяжелому машиностроению, в частности к устройствам для разгрузки сыпучего материала .из бункеров, и может найти применение в строительной, пищевой, химической промышленности,
Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения,
На фиг,.показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,1
Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера содержит корпус 1, воронку 2 с вибратором 3 и побудитель 4 истечения материала. Воронка 2 расположена под корпусом 1 и связана с ним через амортизатор 5, Побудитель 4 истечения материала закреплен внутри BopoHkH 2 и выполнен в виде цилиндрического несущего элемента 6, установленного на вертикальной оси 7 с возможностью вращения, Ось 7 жестко закреплена на воронке 2 с помощью подкосов 8, К элементу 6 радиально присоединены лопасти 9, плоскости которых размещены наклонно по отношению к вертикальной оси корпуса 1 ,
Ось 7 снабжена жестко прикрепленной на ее поверхности по спирали направляющей пластиной 10, а элемент 6 установлен с возможностью вертикального перемещения по указанной направляющей с помощью роликов 11, укрепленных к его внутренней части и опирающихся на направляющую пластину 10 Элемент 6 снабжен возвратной пружиной 12, соосно размещенной на оси 7,
которой размещена возвратная пружина 12, контактирующая с элементом 6, Под действием вибратора 3 и крутящего момента, создаваемого упругими силами пружины 12, лопасти 9, затормаживаясь при ударе со сводом, продолжают медленно поворачиваться, подниматься и внедряться в глубинные слои свода, производя его разруще- ние. 2 3. п, ф-лы , 3 ил,
Лопасти 9 установлены на элементе 6 с помощью шарнира 1-3, выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снабжены пружиной 14, укрепленной на шарнире 13, Целесообразно, чтобы лопасти 9 были снабжены укрепленными к их верхней поверхности ворошителями 15 в виде гибких пластин, причем ширина пластин перпендикулярна продольной оси лопасти. Целесообразно также, чтобы элемент 6 был выполнен переменной длины, например, с гофрированными боковыми стенками 16 в его верхней части. Внутренняя верхняя часть элемента 6 должна иметь форму воронки 17, контактирующей с заостренным верхним торцом оси 7,
Для предотвращения попадания сыпучего материала непосредственно на ось 7 может быть установлена защитная щторка 18,
Пружина 12 укреплена своей нижней частью на опорном подшипнике 19,
Устройство работает следующим образом.
При выгрузке материала из бункера действием гравитационных сил материала на лопасти 9 происходит их поворот cq смещением вниз по направляющей пластине 10, При этом лопасти тоже наклоняются вниз на шарнире 13, Пружина 12 сжимается. Как только прекращается истечение материала из воронки 2, и образуется свод материала в бункере, прекращается воздействие материала на лопасти 9, Пружина 12 поднимает элемент 6 вверх, который
приобретает вращение в обратном направлении за счет скольжения опорных роликов 11 по. направляющей плас- тине 10. Лопасти 9, тоже поднимаясь, вращаются в обратном направлении и одновременно поворачиваются вверх упругими силами пружии 14 относитель- но шарнира 13. Достигая значительной скорости вращения, лопасти ударяются о свод и производят его частичное разрушение.
Под действием вибратора 3 и крутящего момента, создаваемого упругими силами пружины J2, лопасти 9, затормаживаясь при ударе со сводом, пронепосредственного контактирования с сыпучим материалом стенками элемента 6 и защитной шторкой 18, обеспечивается высокая работоспособность побудителя истечения материала.
Формула изобретения
10
1 .Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера, содержащее вертикально установленный в бункере соосно с ним и с возможностью винтообразного перемещения от привода, должают медленно поворачиваться, под- g включающего в себя возвратную пружи- ниматься и внедряться в глубинные ну, 1Цилиндрический несущий элемент
слои свода, производя его разрушение
Использованием ворошителей 15 в виде упругих пластин, которые при повороте лопастей 9 при ударе со сводом, вибрируя под действием вибратора 3, производят интенсивное рыхление свода по всей его площади. При этом сопротивление материала внедрению пластий и повороту лопастей минимально, так как плоскость ширины пластин совпадает с направлением
прорезки материала этими пластинами,
I
В случае использование элемента
6 переменной длины с установкой гоф- ЗО .«сущего элемента, выполненного с
замкнутым конусообразным верхним концом,-при этом.возвратная пружин установлена под нижним торцом несу щего элемента концентрично упомяну оси, связанной с вибратором,
рированных стенок J6 при подъеме последнего в момент образования свода и упирания в свод верхней частью, гофры сжимаются, уменьшая общую высоту рассекателя и тем самым предотвращая вклинивание в плотные слои свода, что делает невозможным резкое повьшение сопротивления вращению лопастей.
В связи с тем, что шаг винтообраз- Qnit4afoin,eecK тем, что верх ной направляющей 10 имеет значитель- няя часть несущего элемента под кону- ные размеры, а трущиеся пары (роли- Сообразным концом вьшолнена гофриро- ки 11 и направляющая 10) защищены от ванной.
непосредственного контактирования с сыпучим материалом стенками элемента 6 и защитной шторкой 18, обеспечивается высокая работоспособность побудителя истечения материала.
Формула изобретения
с наклонными к горизонтальной плоскости лопастями, и вибратор, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сводообрушения, цилиндрический несущий элемент выполнен полым, а привод его перемещения дополнительно включает в себя проходящую через его полость вертй- кальную ось с жестко прикрепленной на ее поверхности по спирали направляющей пластиной, взаимодействующей с роликамк, противоположно установленными на внутренней поверхности
ЗО .«сущего элемента, выполненного с
35
замкнутым конусообразным верхним концом,-при этом.возвратная пружина установлена под нижним торцом несущего элемента концентрично упомянут оси, связанной с вибратором,
2,Устройство по п,, о т л и - чающееся тем, что лопасти закреплены шарнирно и подпружинены,
3, Устройство по пп,1 и 2, о т 1328273
А/4
13
18
Редактор Л.Лангазо
Составитель Н.Круглов
Техред Л.Сердюкова Корректор A,льин
Заказ 3443/24 Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произподственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4
Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерный вибропитатель для сыпучихМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU850521A1 |
Бункер для трудносыпучих материалов | 1987 |
|
SU1430313A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2258650C1 |
Устройство для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере | 1989 |
|
SU1717498A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2251520C1 |
Бункерное устройство для трудносыпучих материалов | 1982 |
|
SU1065303A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 2020 |
|
RU2724193C1 |
Бункер для слеживающихся сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1719276A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 2019 |
|
RU2695400C1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2467251C1 |
Изобретение относится к области тяжелого машиностроения, в частности к устройствам для разгрузки сыпучего материала из бункеров, и может быть применено в строительной, пищевой, химической промьшшенности. Цель изобретения - повьшение эффективности сводробрушения. Устройство содержит корпус 1 и воронку 2, расположенную // W Ш 17 (Л ю X ю Фиг.
Устройство для выгрузки сыпучегоМАТЕРиАлА из буНКЕРА | 1978 |
|
SU852744A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-05-23—Подача