Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов, склоннь х к слеживанию.и сводообразованию, и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства.
Известно устройство для обрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее вертикально расположенный приводной вал с установленным на нем рушителем, причем приводной вал выполнен в виде свободно подвешенного каната с грузом на конце, на канате закреплены упоры, а руши- тель установлен между упорами и выполнен в виде свободно надетой на канат втулки с лопастью.
Недостатком известного устройства является его малая эффективность, которая зависит от воздействия на образовавшийся свод каната, последний не может воздействовать на значительный объем свода, что вызывает необходимость увеличения размеров лопасти, Однако лопасть больших размеров сама по себе является причиной образования свода, так как способствует зависанию материала.
Известно также устройство, в котором побудитель истечения материала выполнен в виде нескольких надетых на направляющие тросы и связанных между собой бесконечной приводной цепью цилиндрических винтовых пружин с горизонтальными штырями, размещенных по окружности вблизи стенок корпуса бункера.
Известное техническое решение также обладает рядом недостатков, в частности сложностью устройства вследствие наличия множества гибких элементов в виде тросов с надетыми на них пружинами, которые сЛу- жзт препятствием для продвижения материала внутри бункера, и уменьшает рабочий объем бункера. Кроме того, известное устройство имеет относительно сложный привод для перемещения гибких элементов (цепная передача, узел натяжки троса вместе с пружинами для предотвращения запутывания тросов между собой).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вал с рабочими элементами, расположенный на его нижнем конце питатель, vi привод вращательного движения вала,
Недостатком этого известного решения является его невысокая надежность в работе. Это обусловлено тем, что установленная на залу втулка, обеспечивающая его возвратно-поступательное перемещение, находится в среде сыпучего материала, и попадание его частиц в зазор между втулкой может привести к заклиниванию этой втулки.
Кроме того, в процессе обрушения сводов рабочие элементы побудителя истечения материала, выполненные в виде шарнирного че- тырехзвенника, испытывают значительные усилия, и прежде всего выступающие углы
0 этого четырехзвенника, что вызывает расстройство шарнирных креплений, деформацию стержней четырехзвенника. Консольная схема крепления вала также обусловливает недостаточную надежность работы устройства
5 при сводообрушении ввиду малой устойчивости вала и возникновения значительных усилий в его заделке.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
0 Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере, содержащем установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения
5 вал с рабочими элементами, расположенный на его нижнем конце питатель и привод вращательного движения вала, вал состоит из шарнирно соединенных пластин, а рабочие элементы представляют собой спираль0 ные лопасти, размещенные на каждой пластине вала, при этом питатель выполнен тарельчатым и соединен шарнирно с валом и приводом.
На фиг.1 изображено устройство, об5 щий вид, в разрезе; на фиг.2 - то же, в процессе сводообрушения.
Устройство для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере содержит бункер 1 с трудносыпучим материалом 2 и
0 расположенным внизу тарельчатым питателем 3. Соосно с тарельчатым питателем 3 внутри бункера 1 установлен вал 4, выполненный в виде шарнирно соединенных между собой пластин 5, причем верхняя пластина 5
5 вала 4 соединена шарниром 6 с механизмом 7 вертикального возвратно-поступательного перемещения, а нижняя пластина 5 вала 4 соединена шарниром с тарельчатым питателем 3. Тарельчатый питатель 3 кинематически
0 соединен с приводом (на чертеже показан условно) вращательного движения. Пластины 5 снабжены спиральными лопастями 8. Позицией 9 обозначена граница возможной полости в трудносыпучем материале 2, об5 разованной в процессе обрушения свода;
Устройство работает следующим образом.
С началом выгрузки из бункера 1 трудносыпучего материала 2 включают тарельчатый питатель 3, который благодаря
шарнирному соединению с нижней пластиной 5, приводит во вращательное движение вал 4, занимающий вертикальное положение. При этом спиральные лопасти 8 перемещают материал из бункера 1 на тарельчатый питатель 3. В случае образования свода включают механизм 7 вертикального возвратно-поступательного перемещения, при этом шарнир 6 опускается и пластины 5 вала А образуют выпуклую ломаную линию, обеспечивающую больший контакт сгтиральных лопастей 8 с образовавшимся сводом. Шарнир 6 опускают все ниже до образования полости с поверхностью 9, при которой происходит окончательное обрушение свода.
0
Формула изобретения Устройство для обрушения сводов трудносыпучих материалов в бункере, содержащее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вал с рабочими элементами, расположенный на его нижнем конце питатель и привод вращательного движения вала, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, вал состоит из шар- нирно соединенных пластин, а рабочие элементы представляют собой спиральные лопасти, размещенные на каждой пластине вала. при этом питатель выполнен тарельчатым и соединен шарнирно с валом и приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРЕ | 2000 |
|
RU2201883C2 |
БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2406671C1 |
БУНКЕР ДЛЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2046083C1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1785971A1 |
СПОСОБ ПОБУЖДЕНИЯ ИСТЕЧЕНИЯ СЛЕЖИВАЮЩЕГОСЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРНОГО УСТРОЙСТВА ПРИ РАЗГРУЗКЕ И ПОБУДИТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220893C2 |
Бункер для сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1615073A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2062742C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2326797C1 |
Бункерное устройство для трудносыпучих материалов | 1982 |
|
SU1065303A1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2323148C1 |
Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразрванию, и может найти применение в любой отрасли народного хозяйства. Целью изобретения является повышение надежности работы. В бункере 1 установлен вал 4, выполненный в виде шарнирно соединенных пластин 5 со спиральными лопастями 8. Вал 4 установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения и шарнирно соединен с тарельчатым питателем 3, благодаря чему вал 4 способен занимать положение в виде выпуклой ломаной линии, что повышает надежность сводообрушения материала в бункере 1. 2 ил. X ь с ОС
Устройство для обрушения сыпучих материалов в бункере | 1974 |
|
SU903255A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Бункер для сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1433870A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Бункер для трудносыпучих материалов | 1980 |
|
SU952687A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1989-11-04—Подача