Способ обезвоживания карналлита Советский патент 1987 года по МПК C01F5/34 

Изобретение относится к способам обезвоживания хлоридов магния, содержащих кристаллизационную воду, и может быть использовано в цветной металлургии.

Целью изобретения является повышение степени обезвоживания и снижение содержания в целевом продукте оксида магния за счет уменьшения степени гидролиза хлорида магния в процессе обезвоживания.

Пример 1. Обезвоживание шестиводного кристаллогидрата кар наллита ( 40,0 мас.% и 0,0 мас.% MgO) проводят во взвешенном состоянии при прямоточном движении газа-теплоносителя и,обезвоживаемого материала в трубе-сушилке производительностью 15 т/сут (по обезвоженному карналлиту). Температура газа-теплоносителя на входе в рабочий объем трубы-сушилки 500°С, скорость теплоносителя на входе 7,0 м/с.

Относительную скорость движения между газом-теплоносителем и обезво- живаемьгм карналлитом по;:щерживают равной 5,0 м/с (VPTH 5,0 м/с,,

V

г- г

7,0 м/с, т.е. V

отн ГЕТ

Карналлит на выходе из трубы-сушилки имеет температуру 220 С. Содержание остаточной воды в обезвоженном наллите составляет 3,0 мас.%,а окиси магния.- 1,7 мас.%.

Полученный продукт отправляют на окончательное обезвоживание в расп- , лавленном состоянии.

Пример (известный). В печь кипящего слоя производительностью 15 т/сут загружают шестиводный кристаллогидрат карналлита. Обезвоживание проводят во взвешенном состоянии при перекрестном движении греющих газов и материала, при изменяющихся по длине (от входа сырья до выхода готового продукта) температуре газа- .теплоносителя.в диапазоне 400 - 500 С и скорости ввода газа-теплоносителя в рабочий объем печи О„6 - 2,0 м/с. Относительные скорости движения между газом-теплоносителем и обезвоживаемым карналл итом V V|. - V,,д в кипящем слое равны скоростям ввода газа-теплонОсителя в рабочий объем печи и значит равньтх 0,6-2,0 м/с. Нагревая продукт до 220 С, получают обезвоженный карналлит с содержанием остаточной воды

4,5 мас.% и окиси магния 2,0 мас,%. Полученный продукт отправляют на окончательное обезвоживание и хлорирование в расплавленном состоянии образовавшихся в печи кипящего слоя

продуктов гидролиза,

В таблице приведены результаты по обезвоживанию карналлита при различных усло1зиях эксперимента.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить содержание оксида магния в обезвоженном карналлите на 15-30%, воды - на 20-30%. ,

Формула изобретения

30

Способ обезвоживания карналлита во взвешенном состоянии путем контактирования его с газом-теплоносителем о т л и ч.а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени обезвоживания и снижения содерлсания оксида магния в целевом продукте за счет

35 уменьшения степени гидролиза хлорида магния, процесс проводят в трубе- сушилке при скорости подачи газа-теплоносителя 7,,0 м/с, при зтом относительную скорость движения ду газом-теплоносителем и обезвоживаемым карналлитом поддерживают, исходя из условия

45

VfH V,.,- V,, м/с,

V,,, . V,.,,

скорость газа-теплоносителя j

vi«p скорость обезвоживаемого карналлита.

Изобретение относится к спосо- бам обезвоживания хлормагниевых солей, содержащих кристаллизационную воду. С целью повьшения степени обезвоживании и снижения содержания в целевом продукте оксида магния за счет уменьшения степени гидррлиза хлорида магния обезвоживание проводят во взвешенном состоянии в трубе- сушилке при скорости подачи газа- теплоносителя в рабочий объем 7,0 - 40,0 м/с, при этом относительную скорость движения (VQT- ) между газом- теплоносителем (V.T ) и обезвожива е-. мым карналлитом (V f поддерживают, исходя из условий V от тгт - VKOP 5 м/с, VOTH Vr,r J табл. (Л ( ю СХ) to CD 00