сл to to
Изобретение ОТНОСИТСЯ кобезвоживанию карналлита в процессе его подготовки к электролизу для производства магния, .
Известен способ обезвоживания 5 карналлита во вращающейся печи с противоточным током . газов и материала. Способ заключается в том, что карналлит загружают в печь с холодного конца. Перемещаясь вдоль барабана, карналлит поднимается полками перегребающего устройства и пересыпается сверху вниз, что улучшает контакт его с горячими встречными топочными газами и предотвращает образование комков. Выгружаемый из вращающейся печи материал (карналлит ) содержит , вес.: MgCIo MgO 1,8-2,5; 6-8.
Недостатками известного способа являются высокая степень гидролиза и низкая степень обезвоживания карналлита: степень гидролиза достигает 10-12%, а степень обезвоживания составляет 85-90.
Наиболее близким к изобретению является способ обезвоживания карналлита в шестикамерной печи кипящего слоя с перекрестным током газов и материала. В этом способе карнал- 30 лит, загруженный в первую камеру, последовательно проходит через все камеры, находясь в состоянии кипения в тесном контакте с греющими газами (теплоносителем). При нагре- 35 вании карналлит отдает кристаллизационную воду. При-ЭТОМ наряду с дегидратацией протекает реакция гидролиза карналлита. Обезвоживание карналлита в твердом состоянии закан; 40 чивают при остаточном содержании в нем 1,0-1,5 моль воды. Обезвоженный таким образом, карналлит содержит, вес.%: MgCl2. 8-50; MgO 1,5-2,5;
HjO 3-5. . .45
Недостатками способа являются низкая степень обезвоживания карналлита и сравнительно невысокое содержание в карналлите хлорида магния.
Целью изобретения является повышение степени обезвоживания карналлита при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвоживания карналлита в многокамерной печи кипящего слоя с перекрестным токо газа-Чеплоносителя и материала, процесс ведут в присутствии солянокислого раствора хлоридов магния, калия и натрия, подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю.
Кроме того, при обезвоживании карналлита используют солянокислый раствор, содержащий 190-330 г/л хлоридов магния, калия и натрия и 70-120 г/л соляной кислоты, которуй подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 м площади пода печи.
Способ осуществляют следующим образом.
При проведении обезвоживания карналлита в многокамерном аппарате кипящего слоя с перекрестным током газов и материала на слой и/или в слой обезвоживаемого карналлита форсунками жекторами ) подают водный кислый раствор хлоридов магния, калия и натрия, содержащий 190330 г/л хлоридов магния, калия и натрия (95-170 г/л 95-160 r/s КС1 + NaCl) и 70-120 г/л соляной кислоты. Количество подаваемого раствора составляет 60-100 л/ч на 1 м площади пода печи. Введений в обезвоживаемый карналлит солянокислого раствора указанных хлоридов металлов способствует повышению степени обезвоживания при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния.
Результаты проведения процесса обезвоживания по предлагаемому способу показаны в таблице. Солянокислы раствор хлоридов вводят в материал четвертой и шестой камер печи кипящего слоя.
г«Л ОО
ъ«
- Cvl
ш «ил
о
- ОО
- 00
ГЧ - -.
J
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ В МНОГОКАМЕРНОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2000 |
|
RU2189354C2 |
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 1998 |
|
RU2149141C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАГНИЯ ИЗ ОКСИДНО-ХЛОРИДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2186155C1 |
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА | 1999 |
|
RU2169702C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 1999 |
|
RU2158787C2 |
| Способ обезвоживания карналлита | 1986 |
|
SU1328293A1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ОКСИДНОГО МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ | 2001 |
|
RU2200705C1 |
| СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ К ЭЛЕКТРОЛИЗУ | 2002 |
|
RU2223349C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СУЛЬФАТЫ | 1996 |
|
RU2095481C1 |
| СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ХЛОРМАГНИЕВЫХ СОЛЕЙ И МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321541C2 |
1. СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА в многокамерной печи кипящего слоя с перекрестным током газа-теплоносителя и материала, о tличающийся тем, что, с целью повышения степени обезвоживания при одновременном увеличении содержания в карналлите хлорида магния, процесс ведут в присутствии соляно-кислого раствора хлоридов магния, калия и натрия, подаваемого на слой и/или в слой карналлита противотоком к газу-теплоносителю. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, .что используют соля но-кислый раствор, содержащий 1908 330 г/л хлоридов магния, калия и натрия и 70-120 г/л соляной кислоты, который подают со скоростью 60-100 л/ч на 1 м площади I пода печи
CNt
ОО
ГЧ
го
.- гл
00
-аоо
п ол
crv аОО
гч сг
о ш
«
Т-.о сч
ем -ем
см
01
ф
1Л. «««
VtT
ОО
in
o
-аJ-a-яff
(Tk
r
см
l
г
г
го
о urv СЭ
-я-эtn
vO
J
(M
СП
rf
ft
1Л
со о
-a- «олn o ил
ил
en n NO vo
г
сэ
м
-- U4 «M
м
ил
о 1
o T о 10115226
Из данных таблицы следует, чтоВ обезвоженном карналлите - в матеболее благоприятно обезвоживаниериале шестой камеры - содержится
карналлита протекает в том случае,вес.«: окиси магния 1,5; воды 1,5
когда водный раствор содержит 190-и MgCl250,9 против МдО 2,5; 3-5
330 г/л хлоридов магния, калия и нат-s и MgCl2 8-50 в карналлите, полученном
рия, 70-120 г/л-соляной кислоты ипо известному способу обезвоживания,
подается со скоростью 60-100 л/ч наТаким образом, предлагаемый спо1 м2- площади пода печи. При этом всоб дает возможность в промышленных
материале четвертой камеры содержаниеусловиях проводить обезвоживание с
окиси магния снижается более чем повышением степени обезвоживания
в 1,5 раза (с 0,81 до 0,48), а со-.при одновременном увеличении содердержание воды падает с 11 до 8 весДжания в карналлите хлорида магния.
