Колпаковая печь Советский патент 1991 года по МПК C21D9/663 

Изобретение относится к устройствам для термообработки металла, преимущественно распушенных рулонов, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности печи.

На фиг.1 изображена печь, общий вид в продольном разрезе; на фиг.2 - конвектор ное кольцо.

Колпаковая печь содержит стенд 1, вентилятор 2 с направляющим аппаратом 3 и нагревательный колпак 4 с нагревателями 5. На стенде 1 установлена подставка 6 для рулонов 7. Печь содержит также муфель 8, крышка которого содержит конический участок 9, сопряженный с участком 10, выполненным в виде обратного конуса, Конвекторные кольца 11 выполнены в виде обратных конусов 12, на нижних и верхних

кромках которых имеются обечайки 13 и 14 соответственно.

На нижних кромках конвекторных колец 11 имеются конические закрылки 15. Кольца 11 снабжены элементами 16 жесткости.

Колпачковая печь работает следующим образом.

На подставку 6 устанавливают первый рулон 7. Сверху устанавливают первое кон- векторное кольцо 11 так, что внутренний виток рулона 7 плотно прилегает к обечайке 14. На первое кольцо 11 устанавливают второй рулон 7, причем наружные витки рулона 7 должны плотно прилегать к обечайке 14. Таким образом осуществляют набор стопы рулонов. После этого на стопу устанавливают муфель 8, который участком 10 входит в центральное отверстие верхнего рулона 7.

О vj

XI Ј

Устанавливают нагревательный колпак 4, включают нагреватели 5. Муфель 8 нагревается за счет излучения нагревателей. Включают вентилятор 2 и теплоноситель, циркулирующий в подмуфельном пространстве отйирая тепло от стенок муфеля 8, нагревается. При движении восходящих потоков теплоносителя часть газа отделяется закрылками 15 и поступает в зазор между нижней поверхностью кольца 11 и верхним торцом рулона 7. Под действием разрежения, создаваемого вентилятором 2, этот поток теплоносителя разделяется на несколько нисходящих потоков, с равной скоростью проходящих через зазоры между витками рулонов 7, отдавая тепло виткам рулона и тем самым нагревая его. За счет плотного прилегания обечаек 13 и 14 к внутреннему и наружному виткам рулонов исключается прямой переток теплоносителя на всос вентилятора 2 через зазоры между рулонами и конвекторными кольцами. Для верхнего рулона 7 роль конвекторного кольца выполняет крышка муфеля 8.

При поступлении теплоносителя в меж- витковые зазоры количество его постепенно убывает, но при этом уменьшается и сечение канала, по которому теплоноситель поступает в зазоры, расположенные ближе к внутреннему отверстию рулона, т.е. обеспечивается постоянная скорость теплоносителя во всех межвитковых зазорах. Таким образом повышается эффективность нагрева садки, снижается продолжительность нагрева и, следовательно, производительность нагрева. При изменении высоты стопы рулонов 7 меняют высоту подставки 6 так, что зазора между участком 10 крышки муфеля 8 и верхним торцом рулона 7 нет.

Выполнение конвекторных колец в виде обратных конусов и наличие на крышке муфеля участка, выполненного в виде обратного конуса, обеспечивает равные скорости

нисходящих потоков теплоносителя между витками рулонов, так как по мере уменьшения количества теплоносителя (отвода части теплоносителя в периферийные каналы рулонов) уменьшается и сечение канала между верхними торцами рулонов и нижними (направляющими) поверхностями конвектор- . ных колец. Наличие конических закрылков конвекторных колец и конической части

крышки муфеля позволяет гарантировано отбирать часть теплоносителя от общего потока и направлять его на соответствующий рулон. Наличие обечаек на верхней и нижней кромках конвекторных колец, а также

выполненный в виде обратного конуса участок крышки муфеля обеспечивают прохождение потоков теплоносителя сначала через межвитковые зазоры рулонов, а затем уже на всос вентилятора, так как они исключают

прохождение потоков над торцами рулонов непосредственно в зону низкого давления вентилятора.

Следовательно, обеспечивается нагрев распушенных рулонов за счет прохождения

потоков теплоносителя между витков рулонов с равной скоростью, т.е. происходит конвективный нагрев, обеспечивающий повышение скорости нагрева и соответственно повышение производительности печи.

Формула изобретения

Колпаковая печь для нагрева распушенных рулонов, содержащая стенд, муфель, нагревательный колпак, вентилятор с направляющим аппаратом и конвекторные

кольца, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности,верхний торец муфеля выполнен из сопряженных между собой прямого и обратного конических участков, а конвекторные кольца выполнены в виде обратных усеченных конусов, ограниченных периферийной и центральной обечайками и размещенными по периферии закрылками.

S

v

Сл

1216

Изобретение относится к устройствам для термообработки металла, преимущественно распущенных рулонов, и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель - повышение производительности печи. Для этого крышка муфеля колпаковой печи выполнена из сопряженных между собой прямого и обратного конических участков, а конвекторные кольца имеют форму обратных усеченных конусов, на нижних и верхних частях которых выполнены обечайки и конические закрылки. Печь обеспечивает нагрев распушенных рулонов за счет прохождения потоков теплоносителя между витками рулонов с равной скоростью, что обеспечивает конвективный нагрев и повышение производительности печи. 2 ил.